גראַפיטע ילעקטראָוד פּראָדוקציע פּראָצעס

גראַפיטע ילעקטראָוד איז אַ הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעליק גראַפייט קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל געשאפן דורך נאַפט ניד, נאָדל קאָקס ווי געמיינזאַם און קוילן בייטומאַן ווי בינדער, וואָס זענען געשאפן דורך אַ סעריע פון ​​פּראַסעסאַז אַזאַ ווי נידינג, מאָלדינג, ראָוסטינג, ימפּרעגניישאַן, גראַפיטיזאַטיאָן און מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג. מאַטעריאַל.

די גראַפייט ילעקטראָוד איז אַ וויכטיק הויך-טעמפּעראַטור קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל פֿאַר עלעקטריק סטילמאַקינג. די גראַפייט ילעקטראָוד איז געניצט צו אַרייַנשרייַב עלעקטריק ענערגיע צו די עלעקטריק אויוון, און די הויך טעמפּעראַטור דזשענערייטאַד דורך די קרייַזבויגן צווישן די ילעקטראָוד סוף און די אָפּצאָל איז געניצט ווי אַ היץ מקור צו צעשמעלצן די אָפּצאָל פֿאַר שטאָל פּראָדוקציע. אנדערע אַרץ אויוון וואָס שמעקן מאַטעריאַלס אַזאַ ווי געל פאָספאָרוס, ינדאַסטריאַל סיליציום און אַברייסיווז נוצן אויך גראַפייט עלעקטראָדעס ווי קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלס. די ויסגעצייכנט און ספּעציעל גשמיות און כעמישער פּראָפּערטיעס פון גראַפייט ילעקטראָודז זענען אויך וויידלי געניצט אין אנדערע ינדאַסטרי סעקטאָרס.
די רוי מאַטעריאַלס פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​​​גראַפיטע ילעקטראָודז זענען נאַפט קאָקס, נאָדל קאָקס און קוילן טאַר פּעך.

פּעטראָלעום קאָקס איז אַ ברענעוודיק האַרט פּראָדוקט באקומען דורך קאָקינג קוילן רעזאַדו און נאַפט פּעך. די קאָליר איז שוואַרץ און פּאָרעז, די הויפּט עלעמענט איז טשאַד, און די אַש אינהאַלט איז זייער נידעריק, בכלל אונטער 0.5%. פּעטראָלעום קאָקס געהערט צו דער קלאַס פון לייכט גראַפיטיזעד טשאַד. פּעטראָלעום קאָקס האט אַ ברייט קייט פון ניצט אין כעמיש און מעטאַלערדזשיקאַל ינדאַסטריז. עס איז די הויפּט רוי מאַטעריאַל פֿאַר פּראַדוסינג קינסטלעך גראַפייט פּראָדוקטן און טשאַד פּראָדוקטן פֿאַר עלעקטראָליטיק אַלומינום.

די נאַפט קאָקס קענען זיין צעטיילט אין צוויי טייפּס: רוי קאָקס און קאַלסינעד קאָקס לויט די היץ באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור. די ערשטע נאַפט קאָקס באקומען דורך דילייד קאָקינג כּולל אַ גרויס סומע פון ​​וואַלאַטאַלז, און די מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט איז נידעריק. די קאַלסינעד קאָקס איז באקומען דורך קאַלסינאַטיאָן פון רוי קאָקס. רובֿ ריפיינעריז אין טשיינאַ פּראָדוצירן בלויז קאָקס, און קאַלסינאַטיאָן אַפּעריישאַנז זענען מערסטנס דורכגעקאָכט אין טשאַד פאַבריק.

פּעטראָלעום קאָקס קענען זיין צעטיילט אין הויך שוועבל קאָקס (מיט מער ווי 1.5% שוועבל), מיטל שוועבל קאָקס (מיט 0.5% -1.5% שוועבל) און נידעריק שוועבל קאָקס (מיט ווייניקער ווי 0.5% שוועבל). די פּראָדוקציע פון ​​​​גראַפיטע ילעקטראָודז און אנדערע קינסטלעך גראַפייט פּראָדוקטן איז בכלל געשאפן מיט נידעריק שוועבל קאָקס.

נאָדל קאָקס איז אַ סאָרט פון הויך קוואַליטעט קאָקס מיט קלאָר ווי דער טאָג פייבראַס געוועב, זייער נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט און גרינג גראַפיטיזאַטיאָן. ווען די קאָקס איז צעבראכן, עס קענען זיין שפּאַלטן אין שלאַנק סטריפּס לויט צו געוועב (די אַספּעקט פאַרהעלטעניש איז בכלל העכער 1.75). אַן אַניסאָטראָפּיק פייבראַס סטרוקטור קענען זיין באמערקט אונטער אַ פּאָליאַריזינג מיקראָסקאָפּ, און איז דעריבער ריפערד צו ווי נאָדל קאָקס.

די אַניסאָטראָפּי פון פיזיקאָ-מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון נאָדל קאָקס איז זייער קלאָר ווי דער טאָג. עס האט גוט עלעקטריקאַל און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פּאַראַלעל צו די לאַנג אַקס ריכטונג פון די פּאַרטאַקאַל, און דער קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן איז נידעריק. ווען יקסטרוזשאַן מאָלדינג, די לאַנג אַקס פון רובֿ פּאַרטיקאַלז איז עריינדזשד אין די יקסטרוזשאַן ריכטונג. דעריבער, נאָדל קאָקס איז דער שליסל רוי מאַטעריאַל פֿאַר מאַנופאַקטורינג הויך-מאַכט אָדער הינטער-הויך-מאַכט גראַפייט ילעקטראָודז. די געשאפן גראַפייט ילעקטראָוד האט נידעריק רעסיסטיוויטי, קליין טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט און גוט טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל.

נאָדל קאָקס איז צעטיילט אין ייל-באזירט נאָדל קאָקס געשאפן פון נאַפט רעזאַדו און קוילן-באזירט נאָדל קאָקס געשאפן פון ראַפינירט קוילן פּעך רוי מאַטעריאַלס.

קוילן טאַר איז איינער פון די הויפּט פּראָדוקטן פון קוילן טאַר טיף פּראַסעסינג. עס איז אַ געמיש פון פאַרשידן כיידראָוקאַרבאַנז, שוואַרץ אין הויך טעמפּעראַטור, האַלב-האַרט אָדער האַרט אין הויך טעמפּעראַטור, קיין פאַרפעסטיקט מעלטינג פונט, סאָפאַנד נאָך באַהיצונג, און דעמאָלט צעלאָזן, מיט אַ געדיכטקייַט פון 1.25-1.35 ג/קמ3. לויט צו זייַן סאָפאַנינג פונט, עס איז צעטיילט אין נידעריק טעמפּעראַטור, מיטל טעמפּעראַטור און הויך טעמפּעראַטור אַספאָלט. די מיטל טעמפּעראַטור אַספאָלט טראָגן איז 54-56% פון קוילן טאַר. דער זאַץ פון קוילן טאַר איז גאָר קאָמפּליצירט, וואָס איז שייַכות צו די פּראָפּערטיעס פון קוילן טאַר און די אינהאַלט פון העטעראָאַטאָמס, און איז אויך אַפעקטאַד דורך די קאָקינג פּראָצעס סיסטעם און קוילן טאַר פּראַסעסינג טנאָים. עס זענען פילע ינדאַקייטערז פֿאַר קעראַקטערייזינג קוילן טאַר פּעך, אַזאַ ווי בייטומאַן סאָפאַנינג פונט, טאָלוענע ינסאַליאַבאַלז (TI), קווינאָלינע ינסאַליאַבאַלז (קי), קאָקינג וואַלועס און קוילן פּעך רהעאָלאָגי.

קוילן טאַר איז געניצט ווי אַ בינדער און ימפּרעגנאַנט אין די טשאַד אינדוסטריע, און זייַן פאָרשטעלונג האט אַ גרויס פּראַל אויף די פּראָדוקציע פּראָצעס און פּראָדוקט קוואַליטעט פון טשאַד פּראָדוקטן. די בינדער אַספאָלט בכלל ניצט אַ מיטל-טעמפּעראַטור אָדער מיטל-טעמפּעראַטור מאַדאַפייד אַספאָלט מיט אַ מעסיק סאָפאַנינג פונט, אַ הויך קאָקינג ווערט און אַ הויך β סמאָלע. די ימפּרעגנייטינג אַגענט איז אַ מיטל טעמפּעראַטור אַספאָלט מיט אַ נידעריק סאָפאַנינג פונט, אַ נידעריק QI און גוט רהעאָלאָגיקאַל פּראָפּערטיעס.

די פאלגענדע בילד ווייזט די פּראָדוקציע פּראָצעס פון גראַפייט ילעקטראָוד אין טשאַד פאַרנעמונג.
קאַלסינאַטיאָן: די קאַרבאָוכיידרייט רוי מאַטעריאַל איז היץ-באהאנדלט אין אַ הויך טעמפּעראַטור צו אָפּזאָגן די נעץ און וואַלאַטאַל ענין קאַנטיינד דערין, און דער פּראָדוקציע פּראָצעס קאָראַספּאַנדינג צו דער פֿאַרבעסערונג פון דער אָריגינעל קוקינג פאָרשטעלונג איז גערופן קאַלסינאַטיאָן. אין אַלגעמיין, די טשאַלאַנדזשיז רוי מאַטעריאַל איז קאַלסיינד דורך ניצן גאַז און זייַן אייגן וואַלאַטאַלז ווי אַ היץ מקור, און די מאַקסימום טעמפּעראַטור איז 1250-1350 °C.

קאַלסינאַטיאָן מאכט טיף ענדערונגען אין די סטרוקטור און פיזיקאָ-כעמיש פּראָפּערטיעס פון קאַרבאָוכיידרייץ רוי מאַטעריאַלס, דער הויפּט אין ימפּרוווינג די געדיכטקייַט, מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון קאָקס, ימפּרוווינג די כעמישער פעסטקייַט און אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל פון קאָקס, ארויפלייגן אַ יסוד פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט פּראָצעס. .

קאַלסינעד עקוויפּמענט דער הויפּט כולל טאַנק קאַלסיינער, דריי קילן און עלעקטריק קאַלסיינער. די קוואַליטעט קאָנטראָל אינדעקס פון קאַלסינאַטיאָן איז אַז די אמת געדיכטקייַט פון נאַפט קאָקס איז נישט ווייניקער ווי 2.07 ג/קמ3, די רעסיסטיוויטי איז נישט מער ווי 550μΩ.ם, די אמת געדיכטקייַט פון נאָדל קאָקס איז נישט ווייניקער ווי 2.12 ג/קמ3, און רעסיסטיוויטי איז נישט מער ווי 500μΩ.ם.
רוי מאַטעריאַל קראַשינג און ינגרידיאַנץ

איידער די באַטשינג, די פאַרנעם קאַלסינעד נאַפט קאָקס און נאָדל קאָקס מוזן זיין קראַשט, ערד און סיווד.

די מיטל קראַשינג איז יוזשאַוואַלי געפירט אויס דורך קראַשינג ויסריכט פון וועגן 50 מם דורך אַ קין קראַשער, אַ האַמער קראַשער, אַ זעמל קראַשער און די ווי צו ווייַטער צעטרעטן די 0.5-20 מם גרייס מאַטעריאַל פארלאנגט פֿאַר די באַטשינג.

מילינג איז אַ פּראָצעס פון מאָלן אַ קאַרבאָוכייאָוס מאַטעריאַל צו אַ פּאַודערי קליין פּאַרטאַקאַל פון 0.15 מם אָדער ווייניקער און אַ פּאַרטאַקאַל גרייס פון 0.075 מם אָדער ווייניקער דורך אַ סאַספּענשאַן-טיפּ רינג זעמל מיל (Raymond mill), אַ פּילקע מיל, אָדער די ווי. .

זיפּונג איז אַ פּראָצעס אין וואָס אַ ברייט קייט פון מאַטעריאַלס נאָך אַ קראַשינג איז צעטיילט אין עטלעכע פּאַרטאַקאַל גרייס ריינדזשאַז מיט אַ שמאָל קייט פון סיזעס דורך אַ סעריע פון ​​זיפּ מיט מונדיר אָופּאַנינגז. קראַנט ילעקטראָוד פּראָדוקציע יוזשאַוואַלי ריקווייערז 4-5 פּעלאַץ און 1-2 פּודער גראַדעס.

ינגרעדיענץ זענען די פּראָדוקציע פּראַסעסאַז פֿאַר קאַלקיאַלייטינג, ווייינג און פאָוקיסינג די פאַרשידן אַגגרעגאַץ און פּאַודערז און בינדערס לויט די פאָרמיוליישאַן רעקווירעמענץ. די וויסנשאפטלעכע סוטאַביליטי פון די פאָרמיאַליישאַן און די פעסטקייַט פון די באַטשינג אָפּעראַציע זענען צווישן די מערסט וויכטיק סיבות וואָס ווירקן די קוואַליטעט אינדעקס און פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקט.

די פאָרמולע דאַרף צו באַשליסן 5 אַספּעקץ:
1 אויסקלייַבן די טיפּ פון רוי מאַטעריאַלס;
2 באַשטימען די פּראָפּאָרציע פון ​​פאַרשידענע טייפּס פון רוי מאַטעריאַלס;
3 דיטערמאַנינג די פּאַרטאַקאַל גרייס זאַץ פון די האַרט רוי מאַטעריאַל;
4 באַשטימען די סומע פון ​​בינדער;
5 באַשטימען די טיפּ און סומע פון ​​אַדאַטיווז.

נידינג: מיקסינג און קוואַנטאַפייינג פאַרשידן פּאַרטאַקאַל גרייס קאַרבאָוכיידרייץ גראַניאַלז און פּאַודערז מיט אַ זיכער סומע פון ​​בינדער אין אַ זיכער טעמפּעראַטור, און נידינג די פּלאַסטיסיטי פּאַפּ אין אַ פּראָצעס גערופן נידינג.

נידינג פּראָצעס: טרוקן מיקסינג (20-35 מינוט) נאַס מיקסינג (40-55 מינוט)

די ראָלע פון ​​נידינג:
1 ווען מיקסינג טרוקן, די פאַרשידן רוי מאַטעריאַלס זענען יונאַפאָרמלי געמישט, און די האַרט קאַרבאָוכייאָוס מאַטעריאַלס פון פאַרשידענע פּאַרטאַקאַל סיזעס זענען יונאַפאָרמלי געמישט און אָנגעפילט צו פֿאַרבעסערן די קאַמפּאַקטנאַס פון די געמיש;
2 נאָך אַדינג קוילן טאַר פּעך, די טרוקן מאַטעריאַל און די אַספאָלט זענען יונאַפאָרמלי געמישט. די פליסיק אַספאָלט יונאַפאָרמלי רעק און וועץ די ייבערפלאַך פון די גראַניאַלז צו פאָרעם אַ פּלאַסט פון אַספאָלט באַנדינג שיכטע, און אַלע די מאַטעריאַלס זענען בונד צו יעדער אנדערער צו פאָרעם אַ כאָומאַדזשיניאַס פּלאַסטיק שמיר. קאַנדוסיוו צו מאָלדינג;
3 פּאַרץ פון קוילן טאַר פּעך פּענאַטרייץ אין די ינער פּלאַץ פון די קאַרבאָוכיידרייץ מאַטעריאַל, נאָך ינקריסינג די געדיכטקייַט און קאָוכיסיוונאַס פון די פּאַפּ.

מאָלדינג: די מאָלדינג פון טשאַד מאַטעריאַל רעפערס צו דעם פּראָצעס פון פּלאַסטיש דיפאָרמינג די נידיד טשאַד פּאַפּ אונטער די פונדרויסנדיק קראַפט געווענדט דורך די מאָלדינג עקוויפּמענט צו לעסאָף פאָרעם אַ גרין גוף (אָדער רוי פּראָדוקט) מיט אַ זיכער פאָרעם, גרייס, געדיכטקייַט און שטאַרקייַט. פּראָצעס.

טייפּס פון מאָלדינג, ויסריכט און פּראָדוקטן געשאפן:
מאָלדינג אופֿן
פּראָסט ויסריכט
הויפּט פּראָדוקטן
מאָלדינג
ווערטיקאַל הידראַוליק דרוק
עלעקטריק טשאַד, נידעריק-מיינונג פייַן סטרוקטור גראַפייט
קוועטשן
האָריזאָנטאַל הידראַוליק עקסטרודער
שרויף עקסטרודער
גראַפיטע ילעקטראָוד, קוואַדראַט ילעקטראָוד
ווייבריישאַן מאָלדינג
ווייבריישאַן מאָלדינג מאַשין
אַלומינום טשאַד ציגל, בלאַסט ויוון טשאַד ציגל
יסאָסטאַטיק דרינגלעך
יסאָסטאַטיק מאָלדינג מאַשין
איזאָטראָפּיק גראַפייט, אַניסאָטראָפּיק גראַפייט

קוועטשן אָפּעראַציע
1 קיל מאַטעריאַל: דיסק קאָאָלינג מאַטעריאַל, צילינדער קאָאָלינג מאַטעריאַל, מיקסינג און נידינג קאָאָלינג מאַטעריאַלס, עטק.
אָפּזאָגן די וואַלאַטאַלז, רעדוצירן צו אַ פּאַסיק טעמפּעראַטור (90-120 ° C) צו פאַרגרעסערן אַדכיזשאַן, אַזוי אַז די בלאַקקינאַס פון די פּאַפּ איז מונדיר פֿאַר 20-30 מינוט
2 לאָודינג: דריקן הייבן באַפלע - 2-3 מאל קאַטינג - 4-10MPa קאָמפּאַקטיאָן
3 פאַר-דרוק: דרוק 20-25מפּאַ, צייט 3-5 מינוט, בשעת וואַקוומינג
4 יקסטרוזשאַן: דריקן אַראָפּ די באַפלע - 5-15MPa יקסטרוזשאַן - שנייַדן - אין די קאָאָלינג זינקען

טעכניש פּאַראַמעטערס פון יקסטרוזשאַן: קאַמפּרעשאַן פאַרהעלטעניש, דרוק קאַמער און נעזל טעמפּעראַטור, קאָאָלינג טעמפּעראַטור, פּרעלאָאַד דרוק צייט, יקסטרוזשאַן דרוק, יקסטרוזשאַן גיכקייַט, קאָאָלינג וואַסער טעמפּעראַטור

גרין גוף דורכקוק: פאַרנעם געדיכטקייַט, אויסזען טאַפּינג, אַנאַליסיס

קאַלסינאַטיאָן: עס איז אַ פּראָצעס אין וואָס די טשאַד פּראָדוקט גרין גוף איז אָנגעפילט אין אַ ספּעשלי דיזיינד באַהיצונג אויוון אונטער דער שוץ פון די פיללער צו דורכפירן הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג צו קאַרבאַניזירן די קוילן פּעך אין די גרין גוף. די בייטומאַן קאָקס געשאפן נאָך די קאַרבאָניזאַטיאָן פון די קוילן בייטומאַן סאַלידאַפייז די קאַרבאָוכיידרייט געמיינזאַם און די פּודער פּאַרטיקאַלז צוזאַמען, און די קאַלסינעד טשאַד פּראָדוקט האט הויך מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, נידעריק עלעקטריקאַל רעסיסטיוויטי, גוט טערמאַל פעסטקייַט און כעמישער פעסטקייַט. .

קאַלסינאַטיאָן איז איינער פון די הויפּט פּראַסעסאַז אין דער פּראָדוקציע פון ​​טשאַד פּראָדוקטן, און איז אויך אַ וויכטיק טייל פון די דריי הויפּט היץ באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז פון גראַפייט ילעקטראָוד פּראָדוקציע. די קאַלסינאַטיאָן פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג (22-30 טעג פֿאַר באַקינג, 5-20 טעג פֿאַר אויוון פֿאַר 2 באַקינג), און העכער ענערגיע קאַנסאַמשאַן. די קוואַליטעט פון גרין ראָוסטינג האט אַ פּראַל אויף די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט און די פּרייַז פון פּראָדוקציע.

די גרין קוילן פּעך אין די גרין גוף איז קאָקעד בעשאַס די ראָוסטינג פּראָצעס, און וועגן 10% פון די וואַלאַטאַל ענין איז דיסטשאַרדזשד, און דער באַנד איז געשאפן דורך 2-3% שרינגקידזש, און די מאַסע אָנווער איז 8-10%. די גשמיות און כעמישער פּראָפּערטיעס פון די טשאַד בילעט אויך געביטן באטייטיק. די פּאָראָסיטי דיקריסט פון 1.70 ג/קמ3 צו 1.60 ג/קמ3 און די רעסיסטיוויטי דיקריסט פון 10000 μΩ·ם צו 40-50 μΩ·ם רעכט צו דער פאַרגרעסערן פון פּאָראָסיטי. די מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט פון די קאַלסינעד בילעט איז אויך גרויס. פֿאַר פֿאַרבעסערונג.

די צווייטיק באַקינג איז אַ פּראָצעס אין וואָס די קאַלסינעד פּראָדוקט איז געטובלט און דעמאָלט קאַלסיינד צו קאַרבאַניזירן די פּעך געטובלט אין די פּאָרעס פון די קאַלסינעד פּראָדוקט. ילעקטראָודז וואָס דאַרפן העכער פאַרנעם געדיכטקייַט (אַלע ווערייאַטיז אַחוץ רפּ) און שלאָס בלאַנקס זענען פארלאנגט צו זיין בייבייקט, און די שלאָס בלאַנקס זענען אויך אונטערטעניק צו דריי-טונקען פיר-באַקינג אָדער צוויי-טונקען דריי-באַקינג.

הויפּט אויוון טיפּ פון ראָאַסטער:
קעסיידערדיק אָפּעראַציע—-רינג אויוון (מיט דעקל, אָן דעקן), טונעל קילן
ינטערמיטאַנט אָפּעראַציע - פאַרקערט קילן, אונטער-שטאָק בראָטן, קעסטל בראָטן

קאַלסינאַטיאָן ויסבייג און מאַקסימום טעמפּעראַטור:
איין מאָל ראָוסטינג - 320, 360, 422, 480 שעה, 1250 °C
צווייטיק ראָוסטינג - 125, 240, 280 שעה, 700-800 °C

דורכקוק פון בייקט פּראָדוקטן: אויסזען טאַפּינג, עלעקטריקאַל רעסיסטיוויטי, פאַרנעם געדיכטקייַט, קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט, ינערלעך סטרוקטור אַנאַליסיס

ימפּרעגניישאַן איז אַ פּראָצעס אין וואָס אַ טשאַד מאַטעריאַל איז געשטעלט אין אַ דרוק שיף און די פליסיק ימפּרעגניישאַן פּעך איז געטובלט אין די פּאָרעס פון די פּראָדוקט ילעקטראָוד אונטער זיכער טעמפּעראַטור און דרוק טנאָים. דער ציל איז צו רעדוצירן די פּאָראָסיטי פון די פּראָדוקט, פאַרגרעסערן די פאַרנעם געדיכטקייַט און מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט פון די פּראָדוקט, און פֿאַרבעסערן די עלעקטריקאַל און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די פּראָדוקט.

דער ימפּרעגניישאַן פּראָצעס און פֿאַרבונדענע טעכניש פּאַראַמעטערס זענען: ראָוסטינג בילעט - ייבערפלאַך רייניקונג - פּרעהעאַטינג (260-380 °C, 6-10 שעה) - לאָודינג די ימפּרעגניישאַן טאַנק - וואַקיומינג (8-9KPa, 40-50מין) - ינדזשעקשאַן פון בייטומאַן (180). -200 °C) - פּרעשעראַזיישאַן (1.2-1.5 מפּאַ, 3-4 שעה) - צוריקקומען צו אַספאָלט - קאָאָלינג (ין אָדער אַרויס די טאַנק)

דורכקוק פון ימפּרעגנייטאַד פּראָדוקטן: ימפּרעגניישאַן וואָג געווינען קורס G=(W2-W1)/W1×100%
איין דיפּינג וואָג געווינען קורס ≥14%
צווייטיק ימפּרעגנייטאַד פּראָדוקט וואָג געווינען קורס ≥ 9%
דריי דיפּינג פּראָדוקטן וואָג געווינען קורס ≥ 5%

גראַפיטיזאַטיאָן רעפערס צו אַ הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין וואָס אַ טשאַד פּראָדוקט איז העאַטעד צו אַ טעמפּעראַטור פון 2300 ° C אָדער מער אין אַ פּראַטעקטיוו מיטל אין אַ הויך-טעמפּעראַטור עלעקטריק אויוון צו קאָנווערט אַן אַמאָרפאַס לייערד סטרוקטור טשאַד אין אַ דריי-דימענשאַנאַל אָרדערד. גראַפייט קריסטאַל סטרוקטור.

דער ציל און ווירקונג פון גראַפיטיזאַטיאָן:
1 פֿאַרבעסערן די קאַנדאַקטיוואַטי און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די טשאַד מאַטעריאַל (די רעסיסטיוויטי איז רידוסט דורך 4-5 מאל, און די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי איז געוואקסן מיט וועגן 10 מאל);
2 פֿאַרבעסערן די טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל און כעמישער פעסטקייַט פון די טשאַד מאַטעריאַל (לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט רידוסט דורך 50-80%);
3 צו מאַכן די טשאַד מאַטעריאַל לובריסיטי און אַברייזשאַן קעגנשטעל;
4 ויסמאַטערן ימפּיוראַטיז, פֿאַרבעסערן די ריינקייַט פון די טשאַד מאַטעריאַל (די אַש אינהאַלט פון די פּראָדוקט איז רידוסט פון 0.5-0.8% צו וועגן 0.3%).

רעאַליזאַטיאָן פון די גראַפיטיזאַטיאָן פּראָצעס:

די גראַפיטיזאַטיאָן פון טשאַד מאַטעריאַל איז דורכגעקאָכט אין אַ הויך טעמפּעראַטור פון 2300-3000 °C, אַזוי עס קענען זיין איינגעזען בלויז דורך עלעקטריש באַהיצונג אין די אינדוסטריע, דאָס איז, די קראַנט איז גלייַך פּאַסיז דורך די העאַטעד קאַלסינעד פּראָדוקט, און די קאַלסינעד פּראָדוקט איז באפוילן. אין די אויוון איז דזשענערייטאַד דורך די עלעקטריק קראַנט אין אַ הויך טעמפּעראַטור. דער אָנפירער איז ווידער אַ כייפעץ וואָס איז העאַטעד צו אַ הויך טעמפּעראַטור.

איצט וויידלי געוויינט פערנאַסאַז אַרייַננעמען Acheson גראַפיטיזאַטיאָן אויוון און ינערלעך היץ קאַסקייד (LWG) אויוון. די ערשטע האט אַ גרויס רעזולטאַט, אַ גרויס טעמפּעראַטור חילוק און אַ הויך מאַכט קאַנסאַמשאַן. דער יענער האט אַ קורץ באַהיצונג צייט, נידעריק מאַכט קאַנסאַמשאַן, מונדיר עלעקטריקאַל רעסיסטיוויטי און איז נישט פּאַסיק פֿאַר פּאַסן.

די קאָנטראָל פון די גראַפיטיזאַטיאָן פּראָצעס איז קאַנטראָולד דורך מעסטן די עלעקטריק מאַכט ויסבייג וואָס איז פּאַסיק פֿאַר די טעמפּעראַטור העכערונג צושטאַנד. די מאַכט צושטעלן צייט איז 50-80 שעה פֿאַר די אַטשעסאָן אויוון און 9-15 שעה פֿאַר די לווג אויוון.

די מאַכט קאַנסאַמשאַן פון גראַפיטיזאַטיאָן איז זייער גרויס, בכלל 3200-4800 קווה, און די פּראָצעס קאָס אַקאַונץ פֿאַר וועגן 20-35% פון די גאַנץ פּראָדוקציע קאָס.

דורכקוק פון גראַפיטיזעד פּראָדוקטן: אויסזען טאַפּינג, רעסיסטיוויטי פּרובירן

מאַשינינג: דער ציל פון מעטשאַניקאַל מאַשינינג פון טשאַד גראַפייט מאַטעריאַלס איז צו דערגרייכן די פארלאנגט גרייס, פאָרעם, פּינטלעכקייַט, אאז"ו ו דורך קאַטינג צו מאַכן די ילעקטראָוד גוף און דזשוינץ אין לויט מיט די באדערפענישן פון נוצן.

גראַפיטע ילעקטראָוד פּראַסעסינג איז צעטיילט אין צוויי פרייַ פּראַסעסינג פּראַסעסאַז: ילעקטראָוד גוף און שלאָס.

די גוף פּראַסעסינג כולל דריי סטעפּס פון נודנע און פּראָסט פלאַך סוף פּנים, ויסווייניקסט קרייַז און פלאַך סוף פּנים און מילינג פאָדעם. די פּראַסעסינג פון קאַניקאַל שלאָס קענען זיין צעטיילט אין 6 פּראַסעסאַז: קאַטינג, פלאַך סוף פּנים, מאַשין שישקע פּנים, מילינג פאָדעם, דרילינג ריגל און סלאָטטינג.

פֿאַרבינדונג פון ילעקטראָוד דזשוינץ: קאַניקאַל שלאָס קשר (דרייַ באַקאַלז און איין בלעכע), סילינדריקאַל שלאָס קשר, זעץ קשר (זכר און ווייַבלעך קשר)

קאָנטראָל פון מאַשינינג אַקיעראַסי: פאָדעם טאַפּער דיווייישאַן, פאָדעם פּעך, שלאָס (לאָך) גרויס דיאַמעטער דיווייישאַן, שלאָס לאָך קאָואַקסיאַליטי, שלאָס לאָך ווערטיקאַליטי, ילעקטראָוד סוף פּנים פלאַטנאַס, שלאָס פיר-פונט דיווייישאַן. טשעק מיט ספּעציעל רינג גיידזשיז און טעלער גיידזשיז.

דורכקוק פון פאַרטיק ילעקטראָודז: אַקיעראַסי, וואָג, לענג, דיאַמעטער, פאַרנעם געדיכטקייַט, רעסיסטיוויטי, פאַר-פֿאַרזאַמלונג טאָלעראַנץ, עטק.