Яхшы физик үзлекләре булганга, реакция-синтер кремний карбид төп химик чимал буларак киң кулланыла. Аның куллану күләме өч аспектка ия: абразив җитештерү өчен; Каршылык җылыту компонентларын җитештерү өчен кулланыла - кремний молибден таягы, кремний углерод трубасы һ.б.; Очкыч продуктлар җитештерү өчен. Махсус отрядлы материал буларак, ул тимер һәм корыч эретүдә тимер шартлаткыч мич, кумола һәм башка мөһер эшкәртү, коррозия, ут үткәрми торган продуктларның нык торышына зыян китерә; Мич зарядын эретү өчен сирәк металлда (цинк, алюминий, бакыр) эретүче эретелгән металл конвейер торбасы, фильтр җайланмасы, кыстыргыч һ.б. Spaceәм космик технология штамплы двигатель койрыгы, өзлексез югары температуралы табигый газ турбина плитасы; Силикат сәнәгатендә, төрле сәнәгать мичләре, сандык тибындагы каршылык мич корылмасы, саггар; Химия тармагында ул газ чыгару, нефть карбюраторы, блок газын дезульфуризацияләү миче һ.б.
--SiC җитештерү продуктларын чиста куллану, чагыштырмача зур көче булганга, аны наноскаль ультрафиналы порошокка тарту бик кыен, һәм кисәкчәләр тәлинкәләр яки җепселләр, компактка тарту өчен кулланыла, хәтта җылытылганда да аның бозылуы. Температура, бик ачык катлам китермәячәк, синтерлаштырып булмый, продуктларның тыгызлык дәрәҗәсе түбән, һәм оксидлашуга каршы тору начар. Шуңа күрә, продуктларны сәнәгать производствосында α-SiC аз күләмле кисәкчәләр матдәсе сферик β-SiC ультрафиналы порошок өстәлә һәм югары тыгызлыктагы продуктлар алу өчен өстәмәләр сайлана. Продукцияне бәйләү өчен өстәмә буларак, төре буенча металл оксидларына, азот кушылмаларына, балчык, алюминий оксиды, циркон, цирконий корундум, юкә порошогы, ламинатланган пыяла, кремний нитрид, кремний оксинитрид, югары чисталык графиты һ.б. Формалаштыручы ябыштыргычның су эремәсе бер яки берничә гидроксиметилселлоза, акрил эмульсия, лигноселлоза, тапиока крахмасы, алюминий оксиды коллоид эремәсе, кремний диоксиды коллоид эремәсе һ.б. булырга мөмкин. Кушымчалар төре һәм кушылу күләменең аермасы буенча, компактның ату температурасы бер үк түгел, һәм температура диапазоны 1400 ~ 2300 is. Мәсәлән, 44μm-тан артык кисәкчәләр үлчәме белән α-SiC70%, μμ-SiC20% 10μm-тан ким булмаган, балчык 10%, өстәвенә 4,5% лигноселлоз эремәсе 8%, тигез катнаш, 50MPa белән эшләнгән. басым, һавада 1400 4 4 сәг., продуктның күренгән тыгызлыгы 2,53г / см3, күренгән күзәнәк 12,3%, һәм киеренкелек көче 30-33мпа. Төрле өстәмәләр булган берничә төр продуктның синтеринг үзлекләре 2-нче таблицада күрсәтелгән.
Гомумән, реакция-синтер кремний карбид эшкәртү заводлары барлык аспектларда да югары сыйфатлы үзлекләргә ия, мәсәлән, көчле кысу көче, көчле җылылык шокына каршы тору, яхшы киемгә каршы тору, көчле җылылык үткәрүчәнлеге һәм киң температура диапазонында эретүче коррозия каршылыгы. Ләкин, шулай ук, аның җитешсезлеге - антиоксидант эффектның начар булуы, хезмәт температурасын кыскарту өчен, югары температура шартларында күләмнең киңәюенә һәм деформациясенә китерә. Реакция-синтерланган кремний карбид отрядларының оксидлашу каршылыгын тәэмин итү өчен, бәйләү катламында бик күп сайлау эшләре башкарылды. Балчык (металл оксидлары булган) кушылуны куллану, ләкин буфер эффектын тәэмин итмәде, кремний карбид кисәкчәләре һаман да һаваның оксидлашуына һәм коррозиясенә дучар.
Пост вакыты: 21-2023 июнь