Кремний углеродлы композит материалларны әзерләү һәм эшне яхшырту

Литий-ион аккумуляторлары, нигездә, югары энергия тыгызлыгы юнәлешендә үсә. Бүлмә температурасында кремний нигезендәге тискәре электрод материаллары литийга бай продукт Li3.75Si фазасы чыгару өчен, 3572 мАч / г га кадәр, бу 372 графит тискәре электродның теоретик конкрет сыйдырышлыгыннан күпкә югарырак. mAh / g. Ләкин, кремнийга нигезләнгән тискәре электрод материалларын кабат-кабат зарядлау һәм җибәрү процессы вакытында, Si һәм Li3.75Si фаза трансформациясе зур күләмне киңәйтергә мөмкин (якынча 300%), бу электрод материалларының структур порошогына һәм өзлексез формалашуына китерәчәк. SEI фильмы, һәм, ниһаять, тизлекнең төшүенә китерә. Тармак, нигездә, кремнийга нигезләнгән тискәре электрод материалларының эшләвен һәм нано-размер, углерод каплау, күзәнәк формалаштыру һәм башка технологияләр ярдәмендә кремний нигезендәге батарейкаларның тотрыклылыгын яхшырта.

Углерод материаллары яхшы үткәрүчәнлеккә, аз бәягә һәм киң чыганакларга ия. Алар кремнийга нигезләнгән материалларның үткәрүчәнлеген һәм өслек тотрыклылыгын яхшырта алалар. Алар кремнийга нигезләнгән тискәре электродлар өчен эшне яхшырту өстәмәләре буларак өстенлек белән кулланыла. Кремний-углерод материаллары кремнийга нигезләнгән тискәре электродларның төп үсеш юнәлеше. Углерод каплау кремнийга нигезләнгән материалларның өслегенең тотрыклылыгын яхшырта ала, ләкин аның кремний күләменең киңәюен тыя белү гомуми һәм кремний күләменең киңәю проблемасын чишә алмый. Шуңа күрә, кремнийга нигезләнгән материалларның тотрыклылыгын яхшырту өчен, күзәнәкле корылмалар төзелергә тиеш. Бал тегермәне - наноматериаллар әзерләү өчен индустриальләштерелгән ысул. Композит материалның конструкция таләпләренә туры китереп, туп тегермәне белән алынган пычракка төрле өстәмәләр яки материаль компонентлар өстәргә мөмкин. Чүпрәле төрле пычраклар аша тигез таралалар һәм спрей-киптерәләр. Бер мизгелдә киптерү процессында, нанопартиклар һәм чүплектәге башка компонентлар үз-үзеннән күзәнәк структур үзенчәлекләрен барлыкка китерәчәк. Бу кәгазь кремнийга нигезләнгән материаллар әзерләү өчен индустриаль һәм экологик чиста шар тегермәне һәм спрей киптерү технологиясен куллана.

Кремнийга нигезләнгән материалларның эшләнеше шулай ук ​​кремний наноматериалларының морфологиясен һәм тарату үзенчәлекләрен көйләп яхшырырга мөмкин. Хәзерге вакытта кремнийга нигезләнгән материаллар төрле морфологияләр һәм тарату үзенчәлекләре белән әзерләнде, мәсәлән, кремний нанородлары, күзәнәкле графит урнаштырылган наносиликон, углерод өлкәләрендә таралган наносиликон, кремний / графен массив күзәнәк структуралары һ.б. Шул ук масштабта, нанопартиклар белән чагыштырганда. , наношетлар күләмнең киңәюе аркасында җимерелгән проблеманы яхшырак баса ала, һәм материал тыгызлык тыгызлыгына ия. Наношетларның тәртипсез урнашуы күзәнәк структурасын да формалаштырырга мөмкин. Кремний тискәре электрод алмашу төркеменә кушылу. Кремний материалларының күләмен киңәйтү өчен буфер мәйдан бирегез. Углеродлы нанотублар (CNT) кертү материалның үткәрүчәнлеген яхшыртып кына калмый, ә бер үлчәмле морфологик үзенчәлекләре аркасында материалның күзәнәк структураларын формалаштырырга ярдәм итә. Кремний наношетлары һәм CNTлар белән төзелгән күзәнәкле корылмалар турында хәбәрләр юк. Бу кәгазь сәнәгатьтә кулланыла торган шар тегермәне, тарттыру һәм дисперсия, спрей киптерү, углерод белән каплау һәм кальцинацияләү ысулларын куллана, һәм кремний нигезендәге тискәре электрод материалларын кремний наношеткаларын үз-үзеннән җыю ярдәмендә әзерләнгән процесста күзәнәк промоутерлар белән таныштыра. CNT. Әзерлек процессы гади, экологик яктан чиста, һәм калдыклар сыеклыгы яки калдыклар барлыкка килми. Кремнийга нигезләнгән материалларның углерод каплавы турында күп әдәбият докладлары бар, ләкин каплау эффекты турында тирән фикер алышулар аз. Бу кәгазь асфальтны углерод чыганагы буларак куллана, ике углерод каплау ысулының, сыек фаза каплауның һәм каты фаза каплауның, каплау эффектына һәм кремний нигезендәге тискәре электрод материалларының эшләвен тикшерү өчен.

1 Эксперимент
1.1 Материал әзерләү

Кремний-углеродлы композицион материаллар әзерләү нигездә биш адымны үз эченә ала: шар тегермәне, тарту һәм дисперсия, спрей киптерү, углерод алдыннан каплау һәм карбонизация. Беренчедән, 500 г башлангыч кремний порошогын үлчәгез (көнкүреш, 99,99% чисталык), 2000 г изопропанол кушыгыз, һәм нано масштаблы кремний эремчек алу өчен 2000 р / мин шар тегермән тизлегендә дымлы тегермән ясагыз. Алынган кремний пычрак дисперсия тапшыру танкына күчерелә, һәм материаллар кремнийның масса коэффициенты буенча өстәлә: графит (Шанхайда җитештерелә, батарея дәрәҗәсе): углерод нанотубы (Тяньцзиньда җитештерелә, батарея дәрәҗәсе): поливинил пирролидон (җитештерелә) Тяньцзиньда, аналитик класс) = 40: 60: 1.5: 2. Изопропанол каты эчтәлекне көйләү өчен кулланыла, һәм каты эчтәлек 15% итеп эшләнгән. Тегермән һәм дисперсия 3500 р / мин тизлектә 4 сәг. CNT-ны кушмыйча, тагын бер төркем чагыштырыла, калган материаллар бер үк. Алынган таралыштан соң спрей киптерүче ашату өчен, һәм спрей киптерү азот белән сакланган атмосферада башкарыла, керү һәм чыгу температурасы тиешенчә 180 һәм 90 ° C. Аннары ике төрле углерод каплавы чагыштырылды, каты фаза һәм сыек фаза каплавы. Каты фаза каплау ысулы: спрей белән киптерелгән порошок 20% асфальт порошогы белән кушыла (Кореяда ясалган, D50 - 5 мм), механик миксерда 10 минутка кушыла, һәм катнашу тизлеге 2000 р / мин. алдан капланган порошок. Сыек фаза каплау ысулы: спирт белән киптерелгән порошок ксилен эремәсенә кушыла (Тяньцзиньда ясалган, аналитик класс) порошокта 55% каты эрелгән 20% асфальт, һәм вакуум тигез. Вакуумлы мичтә 4 ℃ 4 сәгатьтә пешерегез, катнашу өчен механик миксерга салыгыз, катнашу тизлеге 2000 р / мин, алдан капланган порошок алу өчен катнашу вакыты 10 мин. Ниһаять, алдан капланган порошок азот атмосферасы астында әйләнүче мичтә 5 ° C / мин җылылык температурасында исәпләнде. Башта ул 550 ° C даими температурада 2 сәгать дәвамында сакланган, аннары 800 ° C кадәр җылытуны дәвам иткән һәм 2 сәгать дәвамында даими температурада сакланган, аннары табигый рәвештә 100 ° C ка кадәр суытылган һәм кремний-углерод алу өчен җибәрелгән. составлы материал.

1.2 Характеристика ысуллары

Материалның кисәкчәләр күләмен бүлү кисәкчәләр зурлыгын тикшерүче ярдәмендә анализланган (Mastersizer 2000 версиясе, Бөекбританиядә ясалган). Stepәр адымда алынган порошоклар порошокларның морфологиясен һәм зурлыгын тикшерү өчен электрон микроскопияне (Regulus8220, Япониядә ясалган) сканерлау аша сынадылар. Материалның фаз структурасы рентген порошок дифракция анализаторы ярдәмендә анализланган (D8 ADVANCE, Германиядә ясалган), һәм материалның элементаль составы энергия спектры анализаторы ярдәмендә анализланган. Алынган кремний-углеродлы композит материал CR2032 моделенең ярты күзәнәк төймәсен ясау өчен кулланылды, һәм кремний-углеродның масса коэффициенты: SP: CNT: CMC: SBR 92: 2: 2: 1.5: 2.5. Счетчик электрод - металл литий таблицасы, электролит - коммерция электролиты (модель 1901, Кореяда ясалган), Селгард 2320 диафрагмасы кулланыла, корылма һәм агызу көчәнеше диапазоны 0,005-1,5 В, корылма һәм агызу токы 0,1 С. (1С = 1А), һәм агып чыгу токы 0,05 С.

Кремний-углеродлы композит материалларның эшләвен тагын да тикшерү өчен, ламинатланган кечкенә йомшак пакетлы батарея 408595 ясалды. Позитив электрод NCM811 куллана (Хунанда ясалган, батарея классында), һәм тискәре электрод графиты 8% кремний-углерод материалы белән күчерелгән. Позитив электродның формуласы - 96% NCM811, 1,2% поливинилиден фторид (PVDF), 2% үткәргеч агент СП, 0,8% CNT, һәм NMP дисперсант буларак кулланыла; тискәре электрод формуласы - 96% составлы тискәре электрод материалы, 1,3% CMC, 1,5% SBR 1,2% CNT, һәм су дисперсант буларак кулланыла. Көтү, каплау, әйләндерү, кисү, ламинация, эретеп ябыштыру, төрү, пешерү, сыек инъекция, формалаштыру һәм сыйдырышлык бүлегеннән соң, 408595 ламинатланган кечкенә йомшак пакет батарейкалары 3 Ах сыйдырышлы. 0,2С, 0,5С, 1С, 2С һәм 3С ставкасы һәм 0,5С корылма һәм 1С агызуның цикл күрсәткечләре сынадылар. Корылма һәм агызу көчәнеше диапазоны 2,8-4,2 В, даими ток һәм даими көчәнеш корылмасы, өзелгән ток 0,5С иде.

2 Нәтиҗә һәм фикер алышу
Беренче кремний порошогы электрон микроскопияне (SEM) сканерлау белән күзәтелде. Кремний порошогы регуляр рәвештә гранулалы булган, кисәкчәләрнең зурлыгы 2μмнан да ким булган, 1 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә. Шар тегермәненнән соң, кремний порошогының зурлыгы якынча 100 нмга кадәр кимеде [1 нче рәсем (б)]. Кисәкчәләр зурлыгы сынавы күрсәткәнчә, шар тегермәненнән соң кремний порошогының D50 110 нм, D90 175 нм. Шар тегермәненнән соң кремний порошогының морфологиясен җентекләп тикшерү вак структураны күрсәтә (вак структураның формалашуы соңрак кисемтә SEM-дән тикшереләчәк). Шуңа күрә, кисәкчәләрнең зурлыгын сынаудан алынган D90 мәгълүматлары наношитның озынлык үлчәме булырга тиеш. SEM нәтиҗәләре белән берлектә, алынган наношетның зурлыгы ким дигәндә бер үлчәмдә зарядка ясаганда һәм агызганда кремний порошогының ватылу критик кыйммәтеннән кечерәк дип бәяләргә мөмкин. Ябык морфологиянең формалашуы, нигездә, кристалл кремний кристалл самолетларының төрле аерылу энергиясе белән бәйле, алар арасында sil 111} кремний яссылыгы {100} һәм {110} кристалл самолетларына караганда түбән аерылу энергиясенә ия. Шуңа күрә, бу кристалл яссылык туп тегермәне белән җиңелрәк нечкәләнә, һәм, ниһаять, ябык структура формалаштыра. Ябык структура иркен структуралар тупларга ярдәм итә, кремний күләмен киңәйтү өчен урын саклый һәм материалның тотрыклылыгын яхшырта.

640 (10)

Нано-кремний, CNT һәм графит булган пычрак сиптеләр, һәм порошокны сиптергәнче һәм аннан соң SEM тикшерде. Нәтиҗә 2 нче рәсемдә күрсәтелгән. Чәчкәнче өстәлгән графит матрицасы - 5 - 20 мм зурлыктагы типик структура [2 нче рәсем (а)]. Графитның кисәкчәләр күләмен бүлү тесты күрсәтә, D50 15μm. Чәчкәннән соң алынган порошокның сферик морфологиясе бар [2 нче рәсем (б)], һәм графитны сипкәннән соң каплау катламы белән капланганын күрергә мөмкин. Порошокның D50 сипкәннән соң 26,2 мм. Икенчел кисәкчәләрнең морфологик характеристикалары SEM тарафыннан күзәтелде, наноматериаллар туплаган иркен күзәнәк структурасының характеристикаларын күрсәтте [2 нче рәсем (с)]. Күзәнәк структурасы кремний наношеткалардан һәм бер-берсе белән бәйләнгән CNTлардан тора (2 нче рәсем (г)], һәм сынау өчен махсус мәйдан (BET) 53,3 м2 / г кадәр. Шуңа күрә, сипкәннән соң, кремний наношетлары һәм CNTлар үз-үзләрен җыялар, күзәнәкле структура.

640 (6)

Кәрәзле катлам сыек углерод каплавы белән эшкәртелде, һәм углерод каплау прекурсоры һәм карбонизация кушылганнан соң, SEM күзәтүе үткәрелде. Нәтиҗә 3 нче рәсемдә күрсәтелгән. Углеродны алдан каплаганнан соң, икенчел кисәкчәләрнең өслеге шома була, ачык каплау катламы белән, һәм каплау тулы, 3 (а) һәм (б) рәсемнәрендә күрсәтелгәнчә. Карбонизациядән соң, өслек каплау катламы яхшы каплау халәтен саклый [3 нче рәсем (в)]. Моннан тыш, кисемтә SEM рәсемендә наношетларның морфологик үзенчәлекләренә туры килгән полоса формасындагы нанопартиклар күрсәтелә (3 нче рәсем (г)], шар тегермәненнән соң кремний наношеткаларның формалашуын тагын бер кат тикшерәләр. Моннан тыш, рәсем 3 (г) кайбер наношетлар арасында тутыргычлар барлыгын күрсәтә. Бу, нигездә, сыек фазалы каплау ысулын куллану белән бәйле. Асфальт эремәсе материалга үтеп керәчәк, шулай итеп эчке кремний наношетлары өслеге углерод каплагычыннан саклаучы катлам ала. Шуңа күрә, сыек фазалы каплау кулланып, икенчел кисәкчәләр каплау эффектын алудан тыш, төп кисәкчәләр каплауның икеләтә углерод каплау эффекты да алынырга мөмкин. Карбонлаштырылган порошок BET тарафыннан сынады, һәм сынау нәтиҗәләре 22,3 м2 / г булды.

640 (5)

Карбонлаштырылган порошок кисемтәләр энергия спектры анализына дучар ителде, һәм нәтиҗәләр 4 нче рәсемдә күрсәтелде. Микрон размерлы үзәк - графит матрицасына туры килгән C компоненты, һәм тышкы каплауда кремний һәм кислород бар. Кремний структурасын алга таба тикшерү өчен рентген дифракция (XRD) сынау үткәрелде, һәм нәтиҗәләр 4 нче рәсемдә (б) күрсәтелгән. Материал, нигездә, графит һәм бер кристалл кремнийдан тора, ачык кремний оксиды характеристикалары юк, бу энергия спектры сынавының кислород компонентының кремний өслегенең табигый оксидлашуыннан килүен күрсәтә. Кремний-углерод композицион материал S1 дип язылган.

640 (9)

 

С1 кремний-углерод материалы төймә тибындагы ярым күзәнәк җитештерү һәм корылма-агызу сынауларына дучар булды. Беренче корылма-агызу сызыгы 5-нче рәсемдә күрсәтелгән. Кире кире сыйдырышлык 1000,8 мАч / г, һәм беренче цикл эффективлыгы 93,9% тәшкил итә, бу күпчелек кремнийга нигезләнгән материалларның беренче эффективлыгыннан югарырак. әдәбиятта хәбәр ителә. Беренче югары эффективлык кремний-углеродлы композит материалның югары тотрыклылыкка ия ​​булуын күрсәтә. Кәрәзле структураның, үткәргеч челтәрнең һәм углерод каплауның кремний-углерод материалларының тотрыклылыгына тәэсирен тикшерү өчен, ике төр кремний-углерод материаллары CNT кушмыйча һәм төп углерод каплавысыз әзерләнде.

640 (8)

Кремний-углеродлы композит материалның карбонлаштырылган порошогының морфологиясе 6-нчы рәсемдә күрсәтелгән. Сыек фаза каплау һәм карбонизациядән соң каплау катламы икенчел кисәкчәләр өслегендә 6-нчы рәсемдә ачык күренә. Карбонлаштырылган материалның кисемтә SEM 6-нчы рәсемдә күрсәтелгән. Кремний наношеткаларын туплау күзәнәк характеристикаларга ия, һәм BET тесты 16,6 м2 / г. Ләкин, CNT белән чагыштырганда [3 (г) рәсемдә күрсәтелгәнчә, аның карбонлаштырылган порошогының BET тесты 22,3 м2 / г], эчке нано-кремнийның тыгызлыгы югарырак, бу CNT кушылу алга этәрә алуын күрсәтә күзәнәк структурасы формалашу. Моннан тыш, материалда CNT тарафыннан төзелгән өч үлчәмле үткәргеч челтәр юк. Кремний-углерод составлы материал S2 дип язылган.

640 (3)

Каты кремлы углерод каплавы белән әзерләнгән кремний-углеродлы композицион материалның морфологик үзенчәлекләре 7 нче рәсемдә күрсәтелгән. Карбонизациядән соң, 7 нче рәсемдә күрсәтелгәнчә, өслектә ачык каплау катламы бар. Рәсем 7 (б) киселештә полоса формасындагы нанопартиклар барлыгын күрсәтә, бу наношетларның морфологик үзенчәлекләренә туры килә. Наношеткаларның туплануы күзәнәкле структура формалаштыра. Эчке наношеткалар өслегендә ачык тутыргыч юк, бу каты фазалы углерод каплауның күзәнәк структурасы булган углерод каплау катламын гына барлыкка китерүен күрсәтә, һәм кремний наношетлары өчен эчке каплау катламы юк. Бу кремний-углерод композицион материал S3 дип язылган.

640 (7)

Кнопка тибындагы ярым күзәнәк корылмасы һәм агызу тесты S2 һәм S3 буенча үткәрелде. S2-ның конкрет сыйдырышлыгы һәм беренче эффективлыгы 1120,2 мАч / г һәм 84,8% тәшкил итте, һәм S3-ның конкрет сыйдырышлыгы һәм беренче эффективлыгы тиешенчә 882,5 mAh / g һәм 82,9% иде. Каты фазалы капланган S3 үрнәгенең конкрет сыйдырышлыгы һәм беренче эффективлыгы иң түбән иде, бу күзәнәк структураның углерод каплавы гына башкарылганын, һәм эчке кремний наношетларының углерод каплавы башкарылмаган, тулы уен бирә алмаган. кремнийга нигезләнгән материалның махсус сыйдырышлыгына һәм кремнийга нигезләнгән материал өслеген саклый алмады. CNTсыз S2 үрнәгенең беренче эффективлыгы шулай ук ​​CNT булган кремний-углеродлы композит материалдан түбән иде, бу яхшы каплау катламы нигезендә, үткәргеч челтәр һәм югары дәрәҗәдәге күзәнәк структурасы яхшыруга ярдәм итә икәнен күрсәтә. кремний-углерод материалының корылмасы һәм агызу эффективлыгы.

640 (2)

S1 кремний-углерод материалы ставкаларның эшләвен һәм цикл эшләвен тикшерү өчен кечкенә йомшак пакет тулы батарея ясау өчен кулланылды. Агызу ставкасы сызыгы 8 нче рәсемдә күрсәтелгән. 0,2С, 0,5С, 1С, 2С һәм 3С чыгару куәтләре, тиешенчә, 2,970, 2.999, 2.920, 2.176 һәм 1.021 Ах. 1C агызу дәрәҗәсе 98,3% тәшкил итә, ләкин 2C агызу дәрәҗәсе 73,3% ка, 3C агызу дәрәҗәсе тагын 34,4% ка кадәр төшә. Кремний тискәре электрод алмашу төркеменә кушылу өчен зинһар, WeChat: shimobang кушыгыз. Корылма ставкасы ягыннан 0,2С, 0,5С, 1С, 2С һәм 3С зарядлау куәтләре тиешенчә 3,186, 3.182, 3.081, 2.686 һәм 2.289 Ах. 1C зарядка ставкасы 96,7%, 2C зарядлау ставкасы әле дә 84,3% тәшкил итә. Ләкин, 8-нче рәсемдә (б) корылма сызыгын күзәтеп, 2C зарядлау платформасы 1C зарядлау платформасыннан шактый зуррак, һәм аның даими көчәнеш зарядлау көче күпчелекне тәшкил итә (55%), бу 2C зарядландырыла торган батарея поляризациясен күрсәтә. бик зур. Кремний-углерод материалы 1C температурада яхшы корылма һәм агызу эшенә ия, ләкин югары күрсәткечләргә ирешү өчен материалның структур характеристикаларын тагын да яхшыртырга кирәк. 9-нчы рәсемдә күрсәтелгәнчә, 450 циклдан соң, сыйдырышлыкны тоту дәрәҗәсе 78% тәшкил итә, яхшы цикл күрсәткечләрен күрсәтә.

640 (4)

Электродның цикл алдыннан һәм аннан соң өслеге торышы SEM тарафыннан тикшерелгән, һәм нәтиҗәләр 10-нчы рәсемдә күрсәтелгән. Cycleикл алдыннан графит һәм кремний-углерод материалларының өслеге ачык [10-нчы рәсем (а)]; циклдан соң, өслектә каплау катламы барлыкка килә [Рәсем 10 (б)], бу калын SEI пленкасы. SEI фильмның тупаслыгы Актив литий куллану югары, бу цикл эшенә ярдәм итми. Шуңа күрә, шома SEI пленкасын формалаштыру (ясалма SEI пленка төзелеше, тиешле электролит өстәмәләре һ.б.) цикл эшчәнлеген яхшырта ала. Кремний-углерод кисәкчәләренең циклдан соң кисемтәләрен күзәтү [10-нчы рәсем) шуны күрсәтә: оригиналь полоса формасындагы кремний нанопартиклары берләшкән һәм күзәнәк структурасы нигездә юкка чыккан. Бу, нигездә, цикл вакытында кремний-углерод материалының өзлексез киңәюе һәм кысылуы белән бәйле. Шуңа күрә, кремнийга нигезләнгән материалның күләмен киңәйтү өчен җитәрлек буфер мәйданы тәэмин итү өчен, күзәнәк структурасын тагын да көчәйтергә кирәк.

640

3 Йомгаклау

Күләмнең киңәюенә, начар үткәрүчәнлегенә һәм кремнийга нигезләнгән тискәре электрод материалларының интерфейс тотрыклылыгына нигезләнеп, бу кәгазь кремний наношетларының морфология формалашуыннан, күзәнәк структурасы төзелешеннән, үткәргеч челтәр төзелешеннән һәм бөтен икенчел кисәкчәләрнең тулы углерод каплавыннан максатчан камилләштерә. , тулаем алганда, кремнийга нигезләнгән тискәре электрод материалларының тотрыклылыгын яхшырту. Кремний наношеткаларның туплануы күзәнәк структурасын барлыкка китерергә мөмкин. CNT кертү алга таба күзәнәкле структура формалаштырачак. Сыек фазалы каплау белән әзерләнгән кремний-углерод композицион материал каты фаза каплавы белән чагыштырганда икеләтә углерод каплау эффектына ия, һәм югары конкрет сыйдырышлыкны һәм беренче эффективлыкны күрсәтә. Моннан тыш, кремний-углеродлы композит материалның беренче эффективлыгы CNT булмаганга караганда югарырак, бу, нигездә, кремний нигезендәге материалларның күләмен киңәйтү сәләтенең югары дәрәҗәсе белән бәйле. CNT кертү өч үлчәмле үткәргеч челтәр төзиячәк, кремний нигезендәге материалларның үткәрүчәнлеген яхшыртачак, һәм 1C температурада яхшы күрсәткеч күрсәтәчәк; һәм материал яхшы цикл күрсәткечләрен күрсәтә. Ләкин, кремний күләмен киңәйтү өчен җитәрлек буфер мәйданы тәэмин итү өчен, материалның күзәнәк структурасы тагын да ныгытылырга тиеш, һәм шома формалашуга ярдәм итү.кремний-углеродлы композит материалның цикл эшләвен тагын да яхшырту өчен тыгыз SEI пленкасы.

Без шулай ук ​​югары чисталыклы графит һәм кремний карбид продуктлары белән тәэмин итәбез, алар оксидлашу, диффузия һәм аннальинг кебек вафер эшкәртүдә киң кулланыла.

Киләсе сөйләшү өчен безгә бөтен дөньядан килгән клиентларны рәхим итегез!

https://www.vet-china.com/


Пост вакыты: 13-2024 ноябрь
WhatsApp Онлайн Чат!