Электродның төре, эшләве һәм кулланылышы
Электрод тибы
Карбонозлы электродлар куллану һәм җитештерү процесслары буенча углерод электродларына, графит электродларына һәм үз-үзләрен пешерүче электродларга бүленә.
Углерод электроды аз көлле антраситтан, металлургия кокыннан, питч кокыннан һәм нефть кокыннан эшләнгән. Ул билгеле бер пропорциядән һәм кисәкчәләрнең зурлыгыннан тора. Кушылганда, бәйләүче асфальт һәм тармагы катнашалар, һәм катнашма тиешле температурада тигезләнәләр. Формалаштыру, һәм, ниһаять, әкрен генә ростта исәпләү. Табигый графит электродларына, ясалма графит электродларына, углерод электродларына һәм махсус углерод электродларына бүләргә мөмкин.
Графит электрод (графиэлектрод) чимал итеп нефть кокыннан һәм питч кокыннан ясала, аннары 2273 ~ 2773K температурасы булган графиклаштырылган электр каршылык миченә урнаштырыла, һәм графитизация ярдәмендә графит электродына ясала. Графит электроды алга таба түбәндәге төргә бүленә.
Гади электр графит электроды хәзерге тыгызлыгы 17 A / см2дан ким булган графит электродларын кулланырга мөмкинлек бирә, һәм нигездә корыч ясау, кремний эшкәртү, фосфор сары кебек гади электр мичләре өчен кулланыла.
Анти-оксидлашу белән капланган графит электрод өслеге саклагыч катлам белән капланган (графит электрод антиоксидант), үткәргеч һәм югары температураның оксидлашуына чыдам, корыч җитештерү вакытында электрод куллануны киметә һәм хезмәт срогын озайта. электродның (22% ~ 60%), электродның энергия куллануны киметә.
Powerгары көчле графит электроды хәзерге тыгызлыгы 18-25 A / см2 булган графит электродларын кулланырга мөмкинлек бирә, бу нигездә корыч җитештерү өчен югары көчле электр дугасында кулланыла.
Ультра югары көчле графит электродлары 25 А / см2 дан зуррак булган тыгызлыклы графит электродларын кулланырга мөмкинлек бирә. Нигездә ультра югары көчле корыч җитештерү электр дугасы мичләрендә кулланыла.
Antз-үзеңне пешерүче электрод (үз-үзеңне эшкәртү) антракит, кокс, битум һәм тарны чимал итеп кулланып, билгеле бер температурада электрод пастасы ясый, аннары электрод пастасын электр миченә куелган электрод корпусына йөкли (күрсәтелгәнчә) 1), Электр мичен җитештерү процессында, электр токының узуы һәм мичтә үткәргеч җылылык аркасында барлыкка килгән Джул җылылыгы үз-үзен синтер һәм кокс. Мондый электрод өзлексез кулланылырга мөмкин, һәм озын кыр читенә кушылып формалашырга һәм зур диаметрга атылырга мөмкин. Selfз-үзен пешерүче электрод гади процесс һәм аз чыгым аркасында ферроаллой җитештерү өчен киң кулланыла.
Рәсем 1 Электрод кабыгының схематик схемасы
1-электрод кабыгы; 2 кабырга кисәге; 3-өчпочмак теле
Электродның төп техник эшләнеше
Электрод материалы түбәндәге физикохимик үзлекләргә ия булырга тиеш:
Condткәрүчәнлек яхшырак, каршылык кечерәк, электр энергиясен югалту, кыска челтәрнең көчәнеш төшүен киметү һәм эретелгән бассейн көчен арттыру өчен эффектив көчәнешне арттыру;
Эретү ноктасы биек;
Rылылык киңәю коэффициенты кечкенә, температура тиз үзгәрсә, деформацияләү җиңел түгел, һәм температураның үзгәрүе аркасында килеп чыккан эчке стресс каршылыкны арттыру өчен яхшы ярыклар тудыра алмый.
Highгары температурада җитәрлек механик көчкә ия булыгыз;
Пычраклыклар түбән, пычраклар эретелгәнне пычратмыйлар.
Углерод электродының төп техник үзлекләре, графит электроды һәм үз-үзен пешерүче электрод 1 таблицада һәм 2 һәм 3 нче рәсемнәрдә күрсәтелгән.
Таблица 1 Электрод техник күрсәткеч
2 нче рәсем. Температура белән углерод электродының һәм графит электродның каршылыгы үзгәрүе
Рәсем 3 Температура функциясе буларак углерод һәм графит электродларның җылылык үткәрүчәнлеге
Ферроаллой индустриясендә электродларны сайлау
Selfз-үзеңне пешерүче электродлар тимер эретмәсен эретүдә, ферросиликонны эшкәртүдә, кремний хром эритмәсе, марганец кремний эретмәсе, югары углерод ферроманганесы, югары углерод феррохромы, урта һәм түбән углерод ферроманганы, урта һәм түбән углерод феррохромы, кремний кальций эритмәсе, вольфрам тимер көтегез. . Selfз-үзен пешерүче электродлар эретмәләр, тимер каешлар углеродка җитештерүне арттыралар, һәм бик аз углеродлы тимер эретмәләре һәм саф металллар җитештерәләр. Әгәр углерод феррохромы, сәнәгать кремнийы һәм марганец металл, углерод яки графит электродлары кулланылырга тиеш.
电极的种类、性能及其用途
电极种类
碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极三种。
碳素电极 (карбонелектрод) 是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成. 混合时加入黏结剂沥青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极四类。
石墨电极 (графителектрод) 以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为 2273〜2773K 的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极 „石墨电极又分为以下几种。
普通功率石墨电极允许使用电流密度低于 17А / см2 的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层 (石墨电极抗氧化剂) ，降低炼钢时的电极消耗 (19% 〜50%), 延长电极的使用寿命 (22% 〜) 60%), 降低电极的电能消耗。
高功率石墨电极允许使用电流密度为 18〜25A / cm2 的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
超高功率石墨电极允许使用电流密度大于 25A / cm2 的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
自焙电极 (үз-үзен эшкәртү) 用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中 (如图 1 所示) ，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。
图 1 电极壳示意图
1- 电极壳；2- 筋片；3- 三角形舌片
电极的主要技术性能
电极材料应具有下列物理化学特性：
导电性要好，电阻率要小，以减少电能的损失，减少短网压降，提高有效电压，以提高熔池功率;
熔点要高;
热膨胀系数要小，当温度急变时，不易变形，不能因温度变化带来的内应力产生细小的裂缝增加电阻;
高温下要有足够的机械强度;
杂质要低，而且杂质不污染所冶炼的品种。
碳素电极、石墨电极和自焙电极的主要技术性能如表 1 和图 2 、图 3 所示。
表 1 电极技术性能
图 2 碳素电极和石墨电极电阻率随温度的变化情况
图 3 碳素电极和石墨电极热导率随温度的变化情况
铁合金工业中电极的选用
自焙电极广泛用于铁合金冶炼，炼制硅铁、硅铬合金、锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁、中低碳锰铁、中低碳铬铁、硅钙合金、钨铁等。自焙电极易使生产合金增碳，铁皮带入碳，生产含碳很低的铁合金和纯金属，如果碳铬铁、工业硅和金属锰应采用碳素电极或石墨电极。
Пост вакыты: 18-2019 ноябрь