1, цилиндр кулак
(1) ylилиндрик кулак төзелеше
Ylилиндр экраны, нигездә, тапшыру системасыннан, төп валдан, чана каркасыннан, экран челтәреннән, мөһерләнгән корпустан һәм рамнан тора.
Бер үк вакытта берничә төрле зурлыктагы кисәкчәләр алу өчен, кулның бөтен озынлыгына төрле зурлыктагы экраннар урнаштырырга мөмкин. Графитизация производствосында, каршылык материалының кисәкчәләр күләмен киметү өчен, гадәттә ике төрле зурлыктагы экран урнаштырыла. Resistanceәм каршылык материалының максималь кисәкчәләреннән зуррак материаллар барысын да чистартырга мөмкин, кечкенә размерлы тишекнең чанасы азык кертү урыны янына урнаштырыла, һәм зур размерлы тишек экраны агызу урыны янында урнаштырыла.
2) ylилиндрик кулакның эш принцибы
Двигатель экранның үзәк күчәрен тизләтү җайланмасы аша әйләндерә, һәм материал сүрелү көче аркасында цилиндрда билгеле биеклеккә күтәрелә, аннары тарту көче астында егыла, шулай итеп материал чистартыла. омтылган экран өслегендә. Акрынлап туклану очыннан агызу очына кадәр хәрәкәтләнәләр, нечкә кисәкчәләр челтәр аша ачылып, чанага керәләр, һәм тупас кисәкчәләр чана цилиндры ахырында җыелалар.
Материалны цилиндрда күчәр юнәлешенә күчерү өчен, ул облигацияле урнаштырылырга тиеш, һәм күчәр белән горизонталь яссылык арасындагы почмак гадәттә 4 ° –9 °. Ylилиндрик кулакның әйләнү тизлеге гадәттә түбәндәге диапазонда сайлана.
(күчерү / минут)
Р баррель эчке радиус (метр).
Ylилиндрик кулакның җитештерү куәтен түбәндәгечә исәпләргә мөмкин:
Q-баррель кулакның җитештерү куәте (тон / сәгать); n-баррель кулакның әйләнү тизлеге (рев / мин);
Material-материал тыгызлыгы (тон / куб метр) μ - материаль йомшак коэффициент, гадәттә 0,4-0,6;
Р-бар эчке радиус (м) ч - материаль катламның максималь калынлыгы (м) α - цилиндрик кулакның омтылыш почмагы (градус).
Рәсем 3-5 ylилиндр экранының схематик схемасы
2, чиләк лифт
(1) чиләк лифт структурасы
Чиләк лифт шкафтан, тапшыру чылбырыннан (билбау), тапшыру өлешеннән, өске өлештән, арада корпустан һәм аскы өлештән (койрык) тора. Productionитештерү вакытында чиләк элеваторы бертөрле тукланырга тиеш, һәм азык түбән өлешнең материал белән блоклануы өчен артык булырга тиеш түгел. Көтү эшләгәндә, барлык тикшерү ишекләре ябылырга тиеш. Эш вакытында кимчелек булса, шунда ук йөгерүне туктатыгыз һәм җитешсезлекне бетерегез. Персонал һәрвакыт күтәрүнең барлык өлешләренең хәрәкәтен күзәтергә, тоташтыручы болтларны һәркайда тикшерергә һәм теләсә кайсы вакытта кысарга тиеш. Аскы бүлек спираль киеренке җайланма чылбыр чылбырының (яки каешның) гадәти эш киеренкелеген тәэмин итү өчен көйләнергә тиеш. Көтү бернинди йөк астында башланырга һәм барлык материаллар беткәч туктатылырга тиеш.
(2) чиләк лифт җитештерү куәте
Producитештерү куәте Q.
Кайда i0-хоппер күләме (куб метр); а-хоппер тишеге (м); v-хоппер тизлеге (м / с);
Φ тутыру факторы гадәттә 0,7 итеп кабул ителә; γ-материалның махсус тарту көче (тон / м3);
Κ - материаль тигезсезлек коэффициенты, 1,2 ~ 1,6 алыгыз.
Рәсем 3-6 Чиләк лифтының схематик схемасы
Q-баррель экран җитештерү куәте (тон / сәгать); n-баррель экран тизлеге (рев / мин);
Material-материал тыгызлыгы (тон / куб метр) μ - материаль йомшак коэффициент, гадәттә 0,4-0,6;
Р-бар эчке радиус (м) ч - материаль катламның максималь калынлыгы (м) α - цилиндрик кулакның омтылыш почмагы (градус).
Рәсем 3-5 ylилиндр экранының схематик схемасы
3, каеш конвейеры
Билбау конвейер төрләре тотрыклы һәм күчерелгән конвейерларга бүленә. Туры билбау конвейеры конвейерның тотрыклы торышта булуын һәм күчерелергә тиешле материалның тотрыклы булуын аңлата. Күчмә каеш конвейеры төбенә сикерү каешы тәгәрмәче куелган, һәм билбау конвейеры материалларны берничә урында җиткерү максатына ирешү өчен җирдәге рельслар аша күчерелергә мөмкин. Конвейерны майлау мае белән вакытында өстәргә кирәк, аны йөксез башларга кирәк, һәм ул йөкләнергә һәм йөгереп киткәч йөгерергә мөмкин. Билбау сүнгәннән соң, тайпылуның сәбәбен вакытында табарга, материалны каешка бушатканнан соң көйләргә кирәклеге ачыкланды.
Рәсем 3-7 Билбау конвейерының схематик схемасы
Эчке сызык графитизация миче
Эчке чыбыкның өслек үзенчәлеге шунда: электродлар охаль юнәлештә бергә кушылалар һәм яхшы контактны тәэмин итү өчен билгеле бер басым кулланыла. Эчке чыбыкка электр каршылыгы материалы кирәк түгел, һәм продукт үзе мич үзәген тәшкил итә, эчке чыбык кечкенә мичкә каршы торсын өчен. Зур мичкә каршы тору өчен, һәм чыгаруны арттыру өчен, эчке чыбык мич җитәрлек озын булырга тиеш. Ләкин, заводның чикләнүләре аркасында, һәм эчке мичнең озынлыгын тәэмин итәсе килә, бик күп U формасындагы мичләр төзелде. U формасындагы эчке чыбык миченең ике оясы тәнгә төзелергә һәм тышкы йомшак бакыр автобус тактасы белән тоташтырылырга мөмкин. Ул шулай ук уртасына буш кирпеч дивар белән бер итеп төзелергә мөмкин. Урта буш кирпеч диварның функциясе - аны бер-берсеннән изоляцияләнгән ике мичкә бүлү. Әгәр дә ул берсенә салынган булса, производство процессында без урта буш кирпеч диварны һәм эчке тоташтыручы электродны саклауга игътибар итергә тиеш. Урта буш кирпеч стенасы яхшы изоляцияләнмәгән, яки эчке тоташтыручы электрод өзелгәннән соң, ул җитештерү очракларына китерәчәк, бу җитди очракларда булачак. "Мич сугу" күренеше. Эчке чыбыкның U формасындагы трюклары, гадәттә, кирпечтән яки җылылыкка чыдам бетоннан ясалган. Аерылган U формасындагы трюк шулай ук тимер тәлинкәләрдән ясалган мәетләрдән ясалган, аннары изоляцион материал белән кушылган. Ләкин, тимер тәлинкәдән ясалган мәетнең җиңел деформацияләнүе исбатланган, изоляцион материал ике мәетне яхшы тоташтыра алмый, һәм хезмәт күрсәтү бурычы зур.
Рәсем 3-8 Эчке мичнең схематик схемасы, уртасында буш кирпеч стенасы
Бу мәкалә бусинис куллану өчен түгел, өйрәнү һәм бүлешү өчен генә. Әгәр дә деликт булса, безнең белән элемтәгә керегез.
Пост вакыты: 09-2019 сентябрь