Намудҳои Графити махсус

Графити махсус тозагии баланд, зичии баланд ва қувваи баланд астграфитмавод ва дорои муқовимат ба зангзании аъло, устувории ҳарорати баланд ва гузаронандагии бузурги барқ. Он аз графити табиӣ ё сунъӣ пас аз коркарди гармии баланд ва коркарди фишори баланд сохта шудааст ва одатан дар барномаҳои саноатӣ дар ҳарорати баланд, фишори баланд ва муҳитҳои зангзананда истифода мешавад.
Он метавонад ба намудҳои гуногун, аз ҷумла изостатикӣ тақсим карда шавадблокҳои графитӣ, блокҳои графитӣ истихроҷшуда, қолибблокҳои графитӣва ларзишблокҳои графитӣ.

Технологияҳои истеҳсолӣ:

Графитяк унсури беназири ғайриметаллӣ мебошад, ки аз атомҳои карбон дар сохтори панҷараи шашкунҷа ҷойгир шудаанд. Ин маводи нарм ва шикаста аст, ки аз сабаби хосиятҳои беназири худ одатан дар барномаҳои гуногуни саноатӣ истифода мешавад. Графит метавонад қувват ва устувории худро ҳатто дар ҳарорати аз 3600 °C зиёд нигоҳ дорад. Акнун ичозат дихед процесси истехсоли графити махсусро шинос кунам.

Графити изостатикӣ, ки аз графити тозаи баланд бо пресскунӣ сохта шудааст, маводи ивазнашавандаест, ки дар истеҳсоли печҳои монокристаллӣ, кристаллизаторҳои графитҳои пайвастаи металлӣ ва электродҳои графитӣ барои коркарди шарораҳои барқӣ истифода мешаванд. Илова ба ин барномаҳои асосӣ, он дар соҳаҳои хӯлаҳои сахт (гармкунакҳои печҳои вакуумӣ, плитаҳои агломератсия ва ғ.), истихроҷи маъдан (истеҳсоли қолибҳои пармакунӣ), саноати кимиё (барои гармӣ, қисмҳои ба зангзанӣ тобовар), васеъ истифода мешавад. металлургия (тигельхо), машинасозй (пломбахои механикй).

Технологияи қолабӣ

Принсипи технологияи пресскунии изостатикӣ ба қонуни Паскал асос ёфтааст. Он фишурдани якҷониба (ё дуҷонибаи) маводро ба фишурдани бисёрҷониба (ҳаматарафа) табдил медиҳад. Дар ҷараёни раванд зарраҳои карбон ҳамеша дар ҳолати номураттаб қарор доранд ва зичии ҳаҷм бо хосиятҳои изотропӣ нисбатан яксон аст. Ғайр аз он, он ба баландии маҳсулот тобеъ нест, бинобар ин, графити изостатикӣ фарқияти иҷроиш надоранд ё кам доранд.
Мувофиқи ҳарорате, ки дар он ташаккул ва сахтшавӣ сурат мегирад, технологияи изостатикии изостатикиро ба пресскунии изостатикии хунук, пресскунии изостатикии гарм ва пресскунии изостатикии гарм тақсим кардан мумкин аст. Маҳсулоти изостатикии пресскунии изостатикӣ зичии баланд доранд, маъмулан аз 5% то 15% зиёдтар аз маҳсулоти якҷониба ё дуҷонибаи қолаби яктарафа. Зичии нисбии маҳсулоти изостатикии пресскунӣ метавонад аз 99,8% то 99,09% бошад.

Графити қолабӣ дар қувваи механикӣ, муқовимат ба абрешим, зичӣ, сахтӣ ва гузарониши барқ ​​​​намоишҳои барҷаста дорад ва ин нишондодҳоро тавассути импрегнатсия кардани қатрон ё металл боз ҳам беҳтар кардан мумкин аст.
Графити қолабӣ дорои гузариши хуби барқ, муқовимат ба ҳарорати баланд, муқовимат ба зангзанӣ, тозагии баланд, худтанзимкунӣ, муқовимат ба зарбаи гармӣ ва коркарди дақиқи осон мебошад ва дар соҳаҳои рехтагарии пайваста, хӯлаи сахт ва агломератсияи электронӣ, шарораи барқ ​​​​ва васеъ истифода мешавад. мӯҳри механикӣ ва ғайра.

Технологияи қолабӣ

Усули қолабӣ одатан барои истеҳсоли графитҳои хурди бо фишори сард ё маҳсулоти хуб сохторшуда истифода мешавад. Принсипи он аст, ки миқдори муайяни хамирро ба қолаби шакл ва андозаи зарурӣ пур кунед ва сипас аз боло ё поён фишор оваред. Баъзан, фишорро аз ҳарду самт барои фишурдани хамир ба шакл дар қолаб истифода баред. Махсулоти нимтайёри прессшуда баъд аз колаб чудо карда мешавад, хунук карда мешавад, аз назар гузаронда мешавад ва чукур мешавад.
Мошинҳои қолибкашии амудӣ ва уфуқӣ мавҷуданд. Усули қолибсозӣ одатан метавонад танҳо як маҳсулотро дар як вақт пахш кунад, аз ин рӯ он самаранокии нисбатан пасти истеҳсолот дорад. Аммо вай метавонад махсулоти хеле дакик истехсол кунад, ки бо технологияи дигар сохта намешавад. Илова бар ин, самаранокии истеҳсолотро тавассути як вақт пахш кардани қолабҳои сершумор ва хатҳои автоматии истеҳсолӣ беҳтар кардан мумкин аст.

Графити истихроҷшуда тавассути омехта кардани зарраҳои графити тозаи баланд бо пайвандкунанда ва сипас дар экструдер экструдер карда мешавад. Дар муқоиса бо графити изостатикӣ, графити истихроҷшуда дорои андозаи донаи дағал ва қувваи камтар аст, аммо он дорои гузариши гармӣ ва электрикӣ баландтар аст.
Дар айни замон, аксари маҳсулоти карбон ва графит бо усули экструзия истеҳсол карда мешаванд. Онҳо асосан ҳамчун унсурҳои гармидиҳӣ ва ҷузъҳои гармигузаронӣ дар равандҳои коркарди гармии баланд истифода мешаванд. Илова бар ин, блокҳои графитӣ метавонанд ҳамчун электродҳо барои интиқоли ҷараён дар равандҳои электролиз истифода шаванд. Аз ин рӯ, онҳо ба таври васеъ ҳамчун мӯҳрҳои механикӣ, маводи гармигузаронӣ ва маводи электрод дар муҳитҳои шадид, ба монанди ҳарорати баланд, фишори баланд ва суръати баланд истифода мешаванд.

Технологияи қолабӣ

Усули экструзия ин аст, ки хамирро ба силиндраи хамираи пресс бор кунед ва онро истихроҷ кунед. Пресс бо ҳалқаи ивазшавандаи экструзионӣ (барои тағир додани шакл ва андозаи маҳсулот иваз кардан мумкин аст) дар пеши он муҷаҳҳаз карда шудааст ва дар пеши ҳалқаи экструзионӣ як ҳалқаи ҳаракаткунанда пешбинӣ шудааст. Плунжери асосии пресс дар паси силиндраи хамир ҷойгир аст.
Пеш аз фишор овардан, пеш аз ҳалқаи экструзия як халта ҷойгир кунед ва барои фишурдани хамир аз самти муқобил фишор диҳед. Вақте ки сарпӯш хориҷ карда мешавад ва фишор идома дода мешавад, хамир аз ҳалқаи экструзия берун карда мешавад. Тасмаро ба дарозии дилхоҳ буред, хунук кунед ва пеш аз stacking онро тафтиш кунед. Усули экструзия як раванди нимфосилаи истеҳсолӣ мебошад, ки маънои онро дорад, ки пас аз илова кардани миқдори муайяни хамир, якчанд маҳсулот (блокҳои графит, маводи графитӣ) метавонад пайваста экструдсия карда шавад.
Дар айни замон, аксари маҳсулоти карбон ва графит бо усули экструзия истеҳсол карда мешаванд.

Графити ларзиш дорои сохтори якхела бо андозаи миёна дона аст. Гайр аз ин, он аз сабаби кам будани хокистари он, устувории механикии мукаммал ва устувории хуби электрикӣ ва гармӣ хеле маъмул мегардад ва барои коркарди қисмҳои калон васеъ истифода мешавад. Он инчунин метавонад пас аз импрегнатсияи қатрон ё табобати зидди оксидшавӣ боз ҳам мустаҳкам карда шавад.
Он ҳамчун унсури гармидиҳӣ ва изолятсия дар истеҳсоли печҳои полисиликонӣ ва монокристаллии кремний дар саноати фотоэлектрикӣ васеъ истифода мешавад. Он инчунин дар истеҳсоли кулоҳҳои гармидиҳӣ, ҷузъҳои ивазкунандаи гармӣ, гудохтан ва рехтани тигелҳо, сохтани n гиреҳҳо, ки дар равандҳои электролитикӣ истифода мешаванд, ва истеҳсоли тигелҳо барои гудохт ва хӯлаҳо васеъ истифода мешаванд.

Технологияи қолабӣ

Принсипи сохтани графити ларзиш аз он иборат аст, ки қолабро бо омехтаи хамир монанд пур карда, баъд ба болои он табақи металлии вазнинро гузоред. Дар қадами оянда, мавод бо ларзиши қолаб фишурда мешавад. Дар муқоиса бо графити истихроҷшуда, графите, ки дар натиҷаи ларзиш ба вуҷуд омадааст, изотропияи баландтар дорад. махсулоти графит бо усули экструзия истехсол карда мешавад.