Аз сабаби хосиятҳои хуби физикии худ, карбиди кремнийи реаксияшуда ҳамчун ашёи асосии химиявӣ васеъ истифода мешавад. Доираи татбиқи он се ҷанба дорад: барои истеҳсоли маводи абразивӣ; Барои истеҳсоли ҷузъҳои гармидиҳии муқовимат истифода мешавад - чӯбчаи молибдени кремний, найчаи карбон кремний ва ғайра; Барои истехсоли махсулоти ба оташ тобовар. Ҳамчун маводи махсуси refractory, он аст, ки дар гудохта оҳан ва пӯлоди ҳамчун кӯраи домна, купол ва дигар коркарди штампкунӣ, зангзанӣ, зарар ба мавқеи қавӣ маҳсулоти оташнопазир истифода бурда мешавад; Дар металлхои камьёб (цинк, алюминий, мис) гудохтани шихтаи печь, кубурхои конвейери металли гудохташуда, аппарати фильтр, деги канд ва гайра; Ва технологияи кайҳонӣ ҳамчун сопло думи муҳаррики штамп, майса турбинаи гази табиии ҳарорати доимӣ; Дар саноати силикат, бисёр ҳамчун як қатор танӯр саноатӣ сарой, қуттии муқовимат кӯраи пардохти, saggar; Дар саноати кимиё, он ҳамчун тавлиди газ, карбюратори нафти хом, кӯраи гази дуди сулфур ва ғайра истифода мешавад.
Истифодаи холиси маҳсулоти истеҳсолии α-SiC, аз сабаби қувваи нисбатан калонаш, майда кардани он ба хокаи ултрафинадори наномикёс хеле душвор аст ва зарраҳо плитаҳо ё нахҳо мебошанд, ки ҳатто ҳангоми гармкунӣ то таҷзияи он барои майда кардани паймон истифода мешаванд. Ҳарорат дар атрофи он, як қабати хеле аёнро ба вуҷуд намеорад, синтеризатсия карда намешавад, сатҳи зичии маҳсулот паст аст ва муқовимати оксидшавӣ суст аст. Аз ин рӯ, дар истеҳсоли саноатии маҳсулот, ба α-SiC миқдори ками моддаҳои заррачаҳои сферикӣ β-SiC илова карда мешаванд ва интихоби иловаҳо барои ба даст овардани маҳсулоти зичии баланд. Ҳамчун як илова барои пайваст кардани маҳсулот, аз рӯи намуд метавонад ба оксидҳои металлӣ, пайвастагиҳои нитроген, графити тозагии баланд, аз қабили гил, оксиди алюминий, циркон, цирконий корунд, хокаи оҳак, шишаи ламинатӣ, нитриди кремний, оксинитриди кремний, баланд тақсим карда шавад. графити тоза ва гайра. Маҳлули обии илтиёмӣ шаклгиранда метавонад як ё якчанд гидроксиметилселлюлоза, эмульсияи акрилӣ, лигноселлюлоза, крахмал тапиока, маҳлули коллоидии оксиди алюминий, маҳлули коллоидии кремний ва ғайра бошад. Мувофиқи намуди иловаҳо ва фарқияти миқдори илова, ҳарорати оташфишонии компакт яксон нест ва диапазони ҳарорат аст 1400 ~ 2300 ℃. Масалан, α-SiC70% бо тақсимоти андозаи зарраҳои зиёда аз 44μm, β-SiC20% бо тақсимоти андозаи зарраҳо камтар аз 10μm, гил 10%, плюс 4,5% маҳлули лигноцеллюлозӣ 8%, баробар омехта, бо 50МПа кор ташкил карда шудааст. фишор, дар ҳаво дар ҳарорати 1400 ℃ барои 4 соат тирандозӣ карда мешавад зичии махсулот 2,53г/см3, порозияи намоён 12,3%, кувваи кашиш 30-33мпа мебошад. Хусусиятҳои агломератсияи якчанд намуди маҳсулот бо иловаҳои гуногун дар ҷадвали 2 оварда шудаанд.
Умуман, рефракторҳои реаксияи карбиди кремний дар ҳама ҷанбаҳо хосиятҳои баландсифат доранд, аз қабили қувваи қавии фишурда, муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ, муқовимати хуби фарсудашавӣ, гузариши гармии қавӣ ва муқовимат ба зангзании ҳалкунанда дар доираи васеи ҳарорат. Аммо, инчунин бояд дид, ки нуқсони он дар он аст, ки таъсири антиоксидант суст аст, ки боиси васеъшавии ҳаҷм ва деформатсия дар муҳити ҳарорати баланд барои кам кардани мӯҳлати хидмат мегардад. Бо максади таъмин намудани тобоварии оксидшавии реаксияхои рефрактори карбиди кремний дар кабати пайвасткуни кори бисьёри селекциявй анчом дода шудааст. Истифодаи гил (дар таркиби оксидҳои металлӣ) омезиши, аммо таъсири буфериро таъмин накард, зарраҳои карбиди кремний то ҳол ба оксидшавии ҳаво ва зангзанӣ дучор мешаванд.
Вақти фиристодан: июн-21-2023