ముందుగా మనం తెలుసుకోవాలిPECVD(ప్లాస్మా మెరుగైన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ). ప్లాస్మా అనేది పదార్థ అణువుల ఉష్ణ చలనం యొక్క తీవ్రతరం. వాటి మధ్య ఘర్షణ వాయువు అణువులను అయనీకరణం చేస్తుంది మరియు పదార్థం స్వేచ్ఛగా కదిలే సానుకూల అయాన్లు, ఎలక్ట్రాన్లు మరియు ఒకదానితో ఒకటి సంకర్షణ చెందే తటస్థ కణాల మిశ్రమంగా మారుతుంది.
సిలికాన్ ఉపరితలంపై కాంతి యొక్క ప్రతిబింబ నష్టం రేటు దాదాపు 35% వరకు ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది. యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్ బ్యాటరీ సెల్ ద్వారా సోలార్ లైట్ యొక్క వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ఫోటోజెనరేటెడ్ కరెంట్ సాంద్రతను పెంచడానికి మరియు మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది. అదే సమయంలో, ఫిల్మ్‌లోని హైడ్రోజన్ బ్యాటరీ సెల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నిష్క్రియం చేస్తుంది, ఉద్గారిణి జంక్షన్ యొక్క ఉపరితల రీకాంబినేషన్ రేటును తగ్గిస్తుంది, డార్క్ కరెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది, ఓపెన్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్‌ను పెంచుతుంది మరియు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. బర్న్-త్రూ ప్రక్రియలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత తక్షణ ఎనియలింగ్ కొన్ని Si-H మరియు NH బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు విడుదలైన H బ్యాటరీ యొక్క నిష్క్రియతను మరింత బలపరుస్తుంది.
ఫోటోవోల్టాయిక్-గ్రేడ్ సిలికాన్ పదార్థాలు అనివార్యంగా పెద్ద మొత్తంలో మలినాలను మరియు లోపాలను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, మైనారిటీ క్యారియర్ జీవితకాలం మరియు సిలికాన్‌లో వ్యాప్తి పొడవు తగ్గుతుంది, ఫలితంగా బ్యాటరీ యొక్క మార్పిడి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది. H సిలికాన్‌లోని లోపాలు లేదా మలినాలతో ప్రతిస్పందిస్తుంది, తద్వారా బ్యాండ్‌గ్యాప్‌లోని ఎనర్జీ బ్యాండ్‌ను వాలెన్స్ బ్యాండ్ లేదా కండక్షన్ బ్యాండ్‌లోకి బదిలీ చేస్తుంది.
1. PECVD సూత్రం
PECVD వ్యవస్థ అనేది ఉపయోగించే జనరేటర్ల శ్రేణిPECVD గ్రాఫైట్ పడవ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ప్లాస్మా ఎక్సైటర్లు. ప్లాస్మా జెనరేటర్ నేరుగా పూత ప్లేట్ మధ్యలో అమర్చబడి తక్కువ పీడనం మరియు పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతలో ప్రతిస్పందిస్తుంది. ఉపయోగించబడే క్రియాశీల వాయువులు సిలేన్ SiH4 మరియు అమ్మోనియా NH3. ఈ వాయువులు సిలికాన్ పొరపై నిల్వ చేయబడిన సిలికాన్ నైట్రైడ్‌పై పనిచేస్తాయి. సిలేన్ యొక్క నిష్పత్తిని అమ్మోనియాకు మార్చడం ద్వారా వివిధ వక్రీభవన సూచికలను పొందవచ్చు. నిక్షేపణ ప్రక్రియలో, పెద్ద మొత్తంలో హైడ్రోజన్ అణువులు మరియు హైడ్రోజన్ అయాన్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీని వలన పొర యొక్క హైడ్రోజన్ నిష్క్రియం చాలా మంచిది. శూన్యంలో మరియు 480 డిగ్రీల సెల్సియస్ పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో, సిక్స్‌నై పొరను సిలికాన్ పొర ఉపరితలంపై పూయడం ద్వారాPECVD గ్రాఫైట్ పడవ.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Si3N4 ఫిల్మ్ రంగు దాని మందంతో మారుతుంది. సాధారణంగా, ఆదర్శ మందం 75 మరియు 80 nm మధ్య ఉంటుంది, ఇది ముదురు నీలం రంగులో కనిపిస్తుంది. Si3N4 ఫిల్మ్ యొక్క వక్రీభవన సూచిక 2.0 మరియు 2.5 మధ్య ఉత్తమంగా ఉంటుంది. ఆల్కహాల్ సాధారణంగా దాని వక్రీభవన సూచికను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు.
అద్భుతమైన ఉపరితల నిష్క్రియ ప్రభావం, సమర్థవంతమైన ఆప్టికల్ యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ పనితీరు (మందం వక్రీభవన సూచిక సరిపోలిక), తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ (సమర్థవంతంగా ఖర్చులను తగ్గించడం) మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన H అయాన్లు సిలికాన్ పొర ఉపరితలాన్ని నిష్క్రియం చేస్తాయి.
3. పూత వర్క్‌షాప్‌లో సాధారణ విషయాలు
ఫిల్మ్ మందం:
వివిధ ఫిల్మ్ మందాలకు నిక్షేపణ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. పూత యొక్క రంగును బట్టి నిక్షేపణ సమయాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలి లేదా తగ్గించాలి. చిత్రం తెల్లగా ఉంటే, నిక్షేపణ సమయాన్ని తగ్గించాలి. ఎర్రగా ఉంటే తగిన విధంగా పెంచాలి. చిత్రాల యొక్క ప్రతి పడవ పూర్తిగా ధృవీకరించబడాలి మరియు లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు తదుపరి ప్రక్రియలో ప్రవహించటానికి అనుమతించబడవు. ఉదాహరణకు, రంగు మచ్చలు మరియు వాటర్‌మార్క్‌లు వంటి పూత పేలవంగా ఉంటే, ఉత్పత్తి లైన్‌లోని అత్యంత సాధారణ ఉపరితలం తెల్లబడటం, రంగు వ్యత్యాసం మరియు తెల్లటి మచ్చలు వంటివి సమయానికి ఎంపిక చేయబడాలి. ఉపరితలం తెల్లబడటం ప్రధానంగా మందపాటి సిలికాన్ నైట్రైడ్ ఫిల్మ్‌తో ఏర్పడుతుంది, ఇది ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది; రంగు వ్యత్యాస చిత్రం ప్రధానంగా గ్యాస్ మార్గం అడ్డుపడటం, క్వార్ట్జ్ ట్యూబ్ లీకేజ్, మైక్రోవేవ్ వైఫల్యం మొదలైన వాటి వలన ఏర్పడుతుంది; తెల్ల మచ్చలు ప్రధానంగా మునుపటి ప్రక్రియలో చిన్న నల్ల మచ్చల వల్ల ఏర్పడతాయి. రిఫ్లెక్టివిటీ, రిఫ్రాక్టివ్ ఇండెక్స్ మొదలైన వాటి పర్యవేక్షణ, ప్రత్యేక వాయువుల భద్రత మొదలైనవి.
ఉపరితలంపై తెల్లటి మచ్చలు:
PECVD అనేది సౌర ఘటాలలో సాపేక్షంగా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ మరియు కంపెనీ సౌర ఘటాల సామర్థ్యానికి ముఖ్యమైన సూచిక. PECVD ప్రక్రియ సాధారణంగా బిజీగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి బ్యాచ్ సెల్‌లను పర్యవేక్షించడం అవసరం. అనేక పూత కొలిమి గొట్టాలు ఉన్నాయి మరియు ప్రతి ట్యూబ్ సాధారణంగా వందల కొద్దీ కణాలను కలిగి ఉంటుంది (పరికరాన్ని బట్టి). ప్రక్రియ పారామితులను మార్చిన తర్వాత, ధృవీకరణ చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది. పూత సాంకేతికత అనేది మొత్తం ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతనిచ్చే సాంకేతికత. పూత సాంకేతికతను మెరుగుపరచడం ద్వారా సౌర ఘటాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. భవిష్యత్తులో, సౌర ఘటాల యొక్క సైద్ధాంతిక సామర్థ్యంలో సౌర ఘటం ఉపరితల సాంకేతికత పురోగతి కావచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-23-2024