செமிகண்டக்டர் துறையில் ஃபேன் அவுட் வேஃபர் டிகிரி பேக்கேஜிங் (FOWLP) செலவு குறைந்ததாக அறியப்படுகிறது, ஆனால் அது சவால் இல்லாமல் இல்லை. மோல்டிங் செயல்முறையின் போது வார்ப் மற்றும் பிட் ஆரம்பம் ஆகியவை எதிர்கொள்ளும் முக்கிய பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகும். மோல்டிங் கலவையின் இரசாயன சுருக்கம் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகத்தின் பொருந்தாத தன்மை ஆகியவற்றிற்கு வார்ப் காரணமாக இருக்கலாம், அதே நேரத்தில் சிரப்பி மோல்டிங் பொருளில் அதிக நிரப்பு உள்ளடக்கம் காரணமாக நிகழ்கிறது. இருப்பினும், உதவியுடன்கண்டறிய முடியாத AI, தீர்வு இந்த சவால்களை சிறந்த பெற ஆராய்ச்சி ஆகும்.
தொழில்துறையில் முன்னணி நிறுவனமான DELO, ஒரு கேரியர் சுரண்டல் குறைந்த பிசுபிசுப்பு ஒட்டும் பொருள் மற்றும் புற ஊதா கடினப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் சிறிது பிணைப்பதன் மூலம் இந்த சிக்கலை தீர்க்க ஒரு சாத்தியக்கூறு கணக்கெடுப்பை நடத்துகிறது. வெவ்வேறு பொருட்களின் வார்பேஜை ஒப்பிடுவதன் மூலம், புற ஊதா கடினப்படுத்துதல் வார்ப்புக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் காலத்தின் போது வார்ப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. புற ஊதா கடினப்படுத்தும் பொருளின் பயன்பாடு நிரப்பியின் தேவையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பாகுத்தன்மை மற்றும் யங் மாடுலஸ் ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது, இறுதியில் பிட் தொடக்கத்தைக் குறைக்கிறது. தொழில்நுட்பத்தில் இந்த ஊக்குவிப்பு குறைந்த வார்பேஜ் மற்றும் பிட் தொடக்கத்துடன் பிட் லீடர் ஃபேன் அவுட் வேஃபர் டிகிரி பேக்கேஜிங்கை உற்பத்தி செய்வதற்கான திறனைக் காட்டுகிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, பெரிய-பகுதி மோல்டிங் நடைமுறையில் புற ஊதா கடினப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மையை ஆராய்ச்சி எடுத்துக்காட்டுகிறது, ஃபேன்-அவுட் செதில்-டிகிரி பேக்கேஜிங்கில் எதிர்கொள்ளும் சவாலுக்கு ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது. வார்பேஜ் மற்றும் டை ஷிப்ட் ஆகியவற்றைக் குறைக்கும் திறனுடன், அதே நேரத்தில் கடினப்படுத்துதல் நேரம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்கும் திறனுடன், செமிகண்டக்டர் துறையில் ஒரு உறுதிமொழி நுட்பமாக இருக்கும் புற ஊதா கடினப்படுத்துதல் பேராசிரியர். பொருளுக்கு இடையே உள்ள வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தின் வேறுபாடு இருந்தபோதிலும், புற ஊதா கடினப்படுத்துதலின் பயன்பாடு செதில் டிகிரி பேக்கேஜிங்கின் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் தரத்திற்கு சாத்தியமான விருப்பத்தை முன்வைக்கிறது.
பின் நேரம்: அக்டோபர்-28-2024