சிர்கோனியா பீங்கான்களின் பண்புகளில் சின்டெரிங் விளைவு

சிர்கோனியா பீங்கான்களின் பண்புகளில் சின்டெரிங் விளைவு

ஒரு வகையான பீங்கான் பொருளாக, சிர்கோனியம் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.தொழில்துறை துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதைத் தவிர, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பல்வகைத் தொழிலின் தீவிர வளர்ச்சியுடன், சிர்கோனியா பீங்கான்கள் மிகவும் சாத்தியமான பல்வகைப் பொருட்களாக மாறி பல ஆராய்ச்சியாளர்களின் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளன.

சிர்கோனியா பீங்கான்களின் செயல்திறன் பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படும், இன்று நாம் சிர்கோனியா பீங்கான்களின் சில பண்புகளில் சின்டெரிங் தாக்கத்தைப் பற்றி பேசுகிறோம்.

சின்டரிங் முறை

வெப்பக் கதிர்வீச்சு, வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்பச்சலனம் ஆகியவற்றின் மூலம் உடலை வெப்பமாக்குவது பாரம்பரிய சின்டரிங் முறையாகும், இதனால் வெப்பமானது சிர்கோனியாவின் மேற்பரப்பிலிருந்து உட்புறம் வரை இருக்கும், ஆனால் சிர்கோனியாவின் வெப்ப கடத்துத்திறன் அலுமினா மற்றும் பிற பீங்கான் பொருட்களை விட மோசமாக உள்ளது.வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசலைத் தடுக்க, பாரம்பரிய வெப்பமூட்டும் வேகம் மெதுவாக உள்ளது மற்றும் நேரம் நீண்டது, இது சிர்கோனியாவின் உற்பத்தி சுழற்சியை நீண்டதாக ஆக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவு அதிகமாக உள்ளது.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சிர்கோனியாவின் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துதல், செயலாக்க நேரத்தைக் குறைத்தல், உற்பத்திச் செலவைக் குறைத்தல் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பல் சிர்கோனியா பீங்கான் பொருட்களை வழங்குதல் ஆகியவை ஆராய்ச்சியின் மையமாகிவிட்டன, மேலும் மைக்ரோவேவ் சிண்டரிங் என்பது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய சின்டரிங் முறையாகும்.

மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் மற்றும் வளிமண்டல அழுத்த சின்டரிங் ஆகியவை அரை ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பின் செல்வாக்கில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு இல்லை என்று கண்டறியப்பட்டது.காரணம், மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் மூலம் பெறப்படும் சிர்கோனியாவின் அடர்த்தி வழக்கமான சின்டெரிங் போன்றது, மேலும் இரண்டும் அடர்த்தியான சின்டரிங் ஆகும், ஆனால் மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் குறைந்த வெப்பம், வேகமான வேகம் மற்றும் குறுகிய சின்டெரிங் நேரம் ஆகியவை மைக்ரோவேவ் சின்டெரிங் நன்மைகளாகும்.இருப்பினும், வளிமண்டல அழுத்தம் சின்டரிங் வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் மெதுவாக உள்ளது, சின்டெரிங் நேரம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் முழு சின்டரிங் நேரமும் தோராயமாக 6-11 மணிநேரம் ஆகும்.சாதாரண பிரஷர் சின்டரிங் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் என்பது ஒரு புதிய சின்டரிங் முறையாகும், இது குறுகிய சின்டரிங் நேரம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பீங்கான்களின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த முடியும்.

மைக்ரோவேவ் சின்டரிங் செய்த பிறகு சிர்கோனியா அதிக மெட்டாஸ்டேபிள் டெக்வார்டெட் கட்டத்தை பராமரிக்க முடியும் என்று சில அறிஞர்கள் நம்புகிறார்கள், ஏனெனில் மைக்ரோவேவ் ரேபிட் ஹீட்டிங் குறைந்த வெப்பநிலையில் பொருளின் விரைவான அடர்த்தியை அடைய முடியும் என்பதால், தானிய அளவு சிறியதாகவும், சீரானதாகவும் இருக்கும். t-ZrO2 இன் முக்கியமான கட்ட உருமாற்ற அளவு, இது அறை வெப்பநிலையில் மெட்டாஸ்டபிள் நிலையில் முடிந்தவரை பராமரிக்க உதவுகிறது, பீங்கான் பொருட்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

இரட்டை சின்டரிங் செயல்முறை

அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையின் காரணமாக கச்சிதமான சிர்கோனியா பீங்கான்களை எமரி வெட்டும் கருவிகள் மூலம் மட்டுமே செயலாக்க முடியும், மேலும் செயலாக்க செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் நீண்ட நேரம் ஆகும்.மேலே உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக, சில சமயங்களில் சிர்கோனியா பீங்கான்கள் இரண்டு முறை சின்டரிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, பீங்கான் உடல் மற்றும் ஆரம்ப சின்டரிங் செய்த பிறகு, CAD/CAM பெருக்கத்தை விரும்பிய வடிவத்திற்கு எந்திரம் செய்து, பின்னர் இறுதி சின்டரிங் வெப்பநிலைக்கு சின்டரிங் செய்யப்படுகிறது. பொருள் முற்றிலும் அடர்த்தியானது.

இரண்டு சின்டரிங் செயல்முறைகள் சிர்கோனியா மட்பாண்டங்களின் சின்டரிங் இயக்கவியலை மாற்றும், மேலும் சிர்கோனியா பீங்கான்களின் சின்டெரிங் அடர்த்தி, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றில் சில விளைவுகளை ஏற்படுத்தும்.ஒருமுறை அடர்த்தியாக சின்டர் செய்யப்பட்ட மெஷினபிள் சிர்கோனியா பீங்கான்களின் இயந்திர பண்புகள் இரண்டு முறை சின்டர் செய்யப்பட்டதை விட சிறந்தவை.ஒரு முறை கச்சிதமாக சின்டர் செய்யப்பட்ட இயந்திர சிர்கோனியா பீங்கான்களின் இருமுனை வளைக்கும் வலிமை மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை இரண்டு முறை சின்டர் செய்யப்பட்டதை விட அதிகமாக உள்ளது.முதன்மை சின்டர் செய்யப்பட்ட சிர்கோனியா பீங்கான்களின் எலும்பு முறிவு முறை டிரான்ஸ்கிரானுலர்/இன்டர்கிரானுலர் ஆகும், மேலும் கிராக் ஸ்ட்ரைக் ஒப்பீட்டளவில் நேராக உள்ளது.இரண்டு முறை சின்டர் செய்யப்பட்ட சிர்கோனியா பீங்கான்களின் எலும்பு முறிவு முறையானது முக்கியமாக இண்டர்கிரானுலர் எலும்பு முறிவு ஆகும், மேலும் விரிசல் போக்கு மிகவும் கடினமானது.கலப்பு முறிவு பயன்முறையின் பண்புகள் எளிய இண்டர்கிரானுலர் எலும்பு முறிவு பயன்முறையை விட சிறந்தவை.

சிண்டரிங் வெற்றிடம்

சிர்கோனியா ஒரு வெற்றிட சூழலில் சின்டெர் செய்யப்பட வேண்டும், சின்டரிங் செயல்பாட்டில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்கள் உருவாகும், மேலும் வெற்றிட சூழலில், பீங்கான் உடலின் உருகிய நிலையில் இருந்து குமிழ்கள் எளிதில் வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் சிர்கோனியாவின் அடர்த்தியை மேம்படுத்துகிறது. சிர்கோனியாவின் அரை ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகள்.

வெப்ப விகிதம்

சிர்கோனியாவின் சின்டெரிங் செயல்பாட்டில், நல்ல செயல்திறன் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் முடிவுகளைப் பெற, குறைந்த வெப்ப விகிதத்தை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.அதிக வெப்ப விகிதமானது சிர்கோனியாவின் உள் வெப்பநிலையை இறுதி சின்டெரிங் வெப்பநிலையை அடையும் போது சீரற்றதாக ஆக்குகிறது, இது விரிசல் மற்றும் துளைகள் உருவாக வழிவகுக்கிறது.வெப்ப விகிதத்தின் அதிகரிப்புடன், சிர்கோனியா படிகங்களின் படிகமயமாக்கல் நேரம் குறைக்கப்படுகிறது, படிகங்களுக்கு இடையே உள்ள வாயுவை வெளியேற்ற முடியாது, மேலும் சிர்கோனியா படிகங்களுக்குள் உள்ள போரோசிட்டி சற்று அதிகரிக்கிறது என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.வெப்ப விகிதத்தின் அதிகரிப்புடன், சிர்கோனியாவின் டெட்ராகோனல் கட்டத்தில் ஒரு சிறிய அளவு மோனோக்ளினிக் படிக கட்டம் இருக்கத் தொடங்குகிறது, இது இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும்.அதே நேரத்தில், வெப்ப விகிதத்தின் அதிகரிப்புடன், தானியங்கள் துருவப்படுத்தப்படும், அதாவது, பெரிய மற்றும் சிறிய தானியங்களின் சகவாழ்வு எளிதானது.மெதுவான வெப்ப விகிதமானது அதிக சீரான தானியங்களை உருவாக்குவதற்கு உகந்தது, இது சிர்கோனியாவின் அரை ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது.