Baada ya zaidi ya miaka 80 ya maendeleo, tasnia ya CARBIDE ya kalsiamu ya China imekuwa tasnia muhimu ya msingi ya malighafi ya kemikali. Katika miaka ya hivi karibuni, ikisukumwa na maendeleo ya haraka ya uchumi wa ndani na kuongezeka kwa mahitaji ya CARBIDE ya kalsiamu chini ya mto, uwezo wa uzalishaji wa CARbudi ya kalsiamu wa ndani umeongezeka kwa kasi. Mnamo 2012, kulikuwa na biashara 311 za carbudi ya kalsiamu nchini Uchina, na pato lilifikia tani milioni 18. Katika vifaa vya tanuru ya carbudi ya kalsiamu, electrode ni moja ya vifaa muhimu, ambayo ina jukumu la uendeshaji na uhamisho wa joto. Katika utengenezaji wa CARBIDI ya kalsiamu, mkondo wa umeme huingizwa kwenye tanuru kupitia elektrodi ili kutoa arc, na joto la upinzani na joto la arc hutumiwa kutoa nishati (joto la hadi karibu 2000 ° C) kwa kuyeyusha carbudi ya kalsiamu. Uendeshaji wa kawaida wa elektrodi hutegemea mambo kama vile ubora wa kibandiko cha elektrodi, ubora wa ganda la elektrodi, ubora wa kulehemu, urefu wa muda wa kutolewa kwa shinikizo, na urefu wa kazi ya elektrodi. Wakati wa matumizi ya electrode, kiwango cha uendeshaji wa operator ni kiasi kali. Uendeshaji usiojali wa electrode unaweza kusababisha urahisi kuvunjika kwa laini na ngumu ya electrode, kuathiri uhamisho na uongofu wa nishati ya umeme, kusababisha kuzorota kwa hali ya tanuru, na hata kusababisha uharibifu wa mitambo na vifaa vya umeme. Usalama wa maisha ya waendeshaji. Kwa mfano, mnamo Novemba 7, 2006, mgawanyiko laini wa kielektroniki ulitokea kwenye mmea wa kalsiamu huko Ningxia, na kusababisha wafanyikazi 12 kwenye eneo la tukio kuchomwa moto, kutia ndani kifo 1 na majeraha 9 mabaya. Mnamo mwaka wa 2009, kukatika kwa umeme kulitokea katika kiwanda cha kutengeneza madini ya calcium CARBIDE huko Xinjiang, na kusababisha wafanyikazi watano kwenye eneo la tukio kuchomwa moto sana.
Uchambuzi wa sababu za kuvunja laini na ngumu ya electrode ya tanuru ya carbudi ya kalsiamu
1.Uchambuzi wa sababu ya kuvunja laini ya electrode ya tanuru ya carbudi ya kalsiamu
Kasi ya sintering ya electrode ni ya chini kuliko kiwango cha matumizi. Baada ya electrode isiyo na moto imewekwa chini, itasababisha electrode kuvunja kwa upole. Kushindwa kumfukuza operator wa tanuru kwa wakati kunaweza kusababisha kuchoma. Sababu maalum za kuvunja laini ya electrode ni:
1.1 Ubora duni wa kuweka elektrodi na tete kupindukia.
1.2 Karatasi ya chuma ya ganda la elektroni ni nyembamba sana au nene sana. Nyembamba sana kuhimili nguvu kubwa za nje na kupasuka, na kusababisha pipa la electrode kukunja au kuvuja na kuvunja laini wakati taabu chini; nene sana kusababisha ganda la chuma na msingi wa elektrodi zisigusane kwa karibu na msingi unaweza kusababisha mapumziko Laini.
1.3 Ganda la chuma la elektrodi limetengenezwa vibaya au ubora wa kulehemu ni duni, na kusababisha nyufa, na kusababisha kuvuja au kuvunjika laini.
1.4 Electrode inashinikizwa na kuwekwa mara kwa mara, muda ni mfupi sana, au electrode ni ndefu sana, na kusababisha mapumziko laini.
1.5 Ikiwa kuweka electrode haijaongezwa kwa wakati, nafasi ya kuweka electrode ni ya juu sana au ya chini sana, ambayo itasababisha electrode kuvunja.
1.6 Kuweka electrode ni kubwa mno, kutojali wakati wa kuongeza kuweka, kupumzika kwenye mbavu na kuwa juu, inaweza kusababisha kuvunja laini.
1.7 Electrode haijaingizwa vizuri. Wakati electrode inapungua na baada ya kupunguzwa, sasa haiwezi kudhibitiwa vizuri, ili sasa ni kubwa sana, na kesi ya electrode imechomwa na electrode imevunjwa kwa upole.
1.8 Wakati kasi ya kupungua kwa electrode ni kasi zaidi kuliko kasi ya sintering, sehemu za kubandika katika uundaji zimefunuliwa, au vipengele vya conductive vinakaribia kufichuliwa, kesi ya electrode hubeba sasa nzima na hutoa joto nyingi. Wakati kesi ya electrode inapokanzwa zaidi ya 1200 ° C, nguvu ya mvutano imepunguzwa hadi Haiwezi kubeba uzito wa electrode, ajali ya kuvunja laini itatokea.
2.Uchambuzi wa sababu ya kuvunja ngumu ya electrode ya tanuru ya kaboni ya kalsiamu
Wakati electrode imevunjwa, ikiwa carbudi ya kalsiamu iliyoyeyuka hupigwa, operator hana hatua za kinga na kushindwa kuhama kwa wakati kunaweza kusababisha kuchoma. Sababu maalum za kuvunja ngumu ya electrode ni:
2.1 Kuweka kwa electrode kwa kawaida haihifadhiwa vizuri, maudhui ya majivu ni ya juu sana, uchafu zaidi huingizwa, kuweka electrode ina suala kidogo sana tete, sintering mapema au mshikamano mbaya, na kusababisha electrode kuvunja ngumu.
2.2 Uwiano tofauti wa kuweka elektrodi, uwiano mdogo wa binder, mchanganyiko usio na usawa, nguvu duni ya elektrodi, na kifunga kisichofaa. Baada ya kuweka electrode kuyeyuka, unene wa chembe itapungua, ambayo hupunguza nguvu ya electrode na inaweza kusababisha kuvunja electrode.
2.3 Kuna hitilafu nyingi za umeme, na usambazaji wa umeme mara nyingi husimamishwa na kufunguliwa. Katika kesi ya kushindwa kwa nguvu, hatua muhimu hazijachukuliwa, na kusababisha kupasuka kwa electrode na sintering.
2.4 Kuna vumbi vingi vinavyoanguka kwenye shell ya electrode, hasa baada ya muda mrefu wa kuzima, safu nene ya majivu itajilimbikiza kwenye shell ya chuma ya electrode. Ikiwa haijasafishwa baada ya maambukizi ya nguvu, itasababisha sintering ya electrode na delamination, ambayo itasababisha kuvunja kwa nguvu kwa Electrode.
2.5 Muda wa kushindwa kwa nguvu ni mrefu, na sehemu ya kazi ya electrode haijazikwa katika malipo na iliyooksidishwa sana, ambayo pia itasababisha electrode kuvunja ngumu.
2.6 Electrodes zinakabiliwa na baridi ya haraka na inapokanzwa haraka, na kusababisha tofauti kubwa za matatizo ya ndani; kwa mfano, tofauti ya joto kati ya electrodes kuingizwa ndani na nje ya nyenzo wakati wa matengenezo; tofauti ya joto kati ya ndani na nje ya kipengele cha kuwasiliana ni kubwa; inapokanzwa kutofautiana wakati wa maambukizi ya nguvu inaweza kusababisha mapumziko magumu.
2.7 Urefu wa kazi wa electrode ni mrefu sana na nguvu ya kuvuta ni kubwa sana, ambayo ni mzigo kwenye electrode yenyewe. Ikiwa operesheni haijali, inaweza pia kusababisha mapumziko magumu.
2.8 Kiasi cha hewa inayotolewa na bomba la kishikilia elektrodi ni ndogo sana au imesimamishwa, na kiasi cha maji ya kupoeza ni kidogo sana, ambayo husababisha kuweka elektrodi kuyeyuka sana na kuwa kama maji, na kusababisha chembechembe ya kaboni kunyesha, na kuathiri. nguvu ya sintering ya electrode, na kusababisha electrode kuvunja ngumu.
2.9 Uzito wa sasa wa electrode ni kubwa, ambayo inaweza kusababisha electrode kuvunja ngumu.
Hatua za kuzuia kuzuia kukatika kwa elektrodi laini na ngumu
1.Hatua za kukabiliana na kuzuia kupasuka kwa laini ya tanuru ya carbudi ya kalsiamu
1.1 Kudhibiti kwa usahihi urefu wa kazi wa electrode ili kukidhi mahitaji ya uzalishaji wa carbudi ya kalsiamu.
1.2 Kasi ya kupunguza lazima iendane na kasi ya sintering ya electrode.
1.3 Mara kwa mara angalia urefu wa electrode na taratibu za laini na ngumu; unaweza pia kutumia bar ya chuma ili kuchukua electrode na kusikiliza sauti. Ikiwa unasikia sauti ya brittle sana, inathibitisha kuwa electrode kukomaa. Ikiwa sio sauti ya brittle sana, electrode ni laini sana. Kwa kuongeza, hisia pia ni tofauti. Ikiwa bar ya chuma haina hisia ya ujasiri wakati inaimarishwa, inathibitisha kwamba electrode ni laini na mzigo lazima ufufuliwe polepole.
1.4 Angalia mara kwa mara ukomavu wa elektrodi (unaweza kuhukumu hali ya elektrodi kwa uzoefu, kama vile elektrodi nzuri inayoonyesha ngozi nyeusi ya chuma kidogo; elektrodi ni nyeupe, na nyufa za ndani, na ngozi ya chuma haionekani; ni kavu sana, electrode hutoa moshi mweusi, nyeusi, Nyeupe uhakika, ubora wa electrode ni laini).
1.5 Kuchunguza mara kwa mara ubora wa kulehemu wa shell ya electrode, sehemu moja kwa kila kulehemu, na sehemu moja ya ukaguzi.
1.6 Mara kwa mara angalia ubora wa kuweka electrode.
1.7 Wakati wa kuzima na kupakia, mzigo hauwezi kuongezeka kwa kasi sana. Mzigo unapaswa kuongezeka kulingana na ukomavu wa electrode.
1.8 Angalia mara kwa mara ikiwa nguvu ya kubana ya kipengele cha mguso wa elektrodi inafaa.
1.9 Pima mara kwa mara urefu wa safu wima ya kuweka elektrodi, sio juu sana.
1.10 Wafanyikazi wanaohusika katika shughuli za halijoto ya juu wanapaswa kuvaa vifaa vya kinga vya kibinafsi ambavyo vinastahimili joto la juu na michirizi.
2.Hatua za kukabiliana na kuepuka kuvunja kwa bidii kwa electrode ya tanuru ya kalsiamu
2.1 Kufahamu kikamilifu urefu wa kazi wa electrode. Electrode lazima ipimwe kila siku mbili na lazima iwe sahihi. Kwa ujumla, urefu wa kazi wa electrode umehakikishiwa kuwa 1800-2000mm. Hairuhusiwi kuwa ndefu au fupi sana.
2.2 Ikiwa electrode ni ndefu sana, unaweza kupanua muda wa kutolewa kwa shinikizo na kupunguza uwiano wa electrode katika awamu hii.
2.3 Angalia kabisa ubora wa kuweka electrode. Maudhui ya majivu hayawezi kuzidi thamani iliyobainishwa.
2.4 Angalia kwa uangalifu kiasi cha usambazaji wa hewa kwa electrode na nafasi ya gear ya heater.
2.5 Baada ya kushindwa kwa nguvu, electrode inapaswa kuwekwa moto iwezekanavyo. Electrode inapaswa kuzikwa na nyenzo ili kuzuia electrode kutoka kwa oxidizing. Mzigo hauwezi kuinuliwa haraka sana baada ya usambazaji wa nguvu. Wakati muda wa kushindwa kwa nguvu ni mrefu, badilisha kuwa elektrodi ya kupokanzwa umeme ya aina ya Y.
2.6 Ikiwa electrode ngumu huvunja mara kadhaa mfululizo, lazima ichunguzwe ikiwa ubora wa kuweka electrode hukutana na mahitaji ya mchakato.
2.7 Pipa ya electrode baada ya kuweka imewekwa inapaswa kufunikwa na kifuniko ili kuzuia vumbi kuanguka ndani.
2.8 Wafanyikazi wanaohusika katika shughuli za halijoto ya juu wanapaswa kuvaa vifaa vya kinga vya kibinafsi ambavyo vinastahimili joto la juu na michirizi.
kwa kumalizia
Uzalishaji wa carbudi ya kalsiamu unahitaji kuwa na uzoefu wa uzalishaji wa tajiri. Kila tanuru ya carbudi ya kalsiamu ina sifa zake kwa kipindi cha muda. Biashara inapaswa kufanya muhtasari wa uzoefu wa manufaa katika mchakato wa uzalishaji, kuimarisha uwekezaji katika uzalishaji salama, na kuchambua kwa makini mambo ya hatari ya kuvunja laini na ngumu ya electrode ya tanuru ya kalsiamu. Mfumo wa usimamizi wa usalama wa elektroni, taratibu za uendeshaji wa kina, kuimarisha mafunzo ya kitaaluma ya waendeshaji, kuvaa vifaa vya kinga ya kesi kulingana na mahitaji, kuandaa mipango ya dharura ya ajali na mipango ya mafunzo ya dharura, na kufanya mazoezi ya mara kwa mara ili kudhibiti kwa ufanisi tukio la ajali za tanuru ya kalsiamu na kupunguza ajali. hasara.
Muda wa kutuma: Dec-24-2019