CVD (Chemical Vapour Deposition) är en vanlig metod för framställning av kiselkarbidbeläggningar.CVD kiselkarbidbeläggningarhar många unika prestandaegenskaper. Denna artikel kommer att introducera beredningsmetoden för CVD-kiselkarbidbeläggning och dess prestandaegenskaper.
1. Beredningsmetod förCVD kiselkarbidbeläggning
CVD-metoden omvandlar gasformiga prekursorer till fasta kiselkarbidbeläggningar under höga temperaturer. Enligt de olika gasformiga prekursorerna kan den delas in i gasfas CVD och flytande fas CVD.
1. Ångfas CVD
Ångfas CVD använder gasformiga prekursorer, vanligtvis organiska kiselföreningar, för att uppnå tillväxten av kiselkarbidfilmer. Vanligt använda kiselorganiska föreningar inkluderar metylsilan, dimetylsilan, monosilan, etc., som bildar kiselkarbidfilmer på metallsubstrat genom att transportera gasformiga prekursorer in i högtemperaturreaktionskammare. Högtemperaturområden i reaktionskammaren genereras vanligtvis genom induktionsvärmning eller resistiv uppvärmning.
2. Flytande fas CVD
CVD i vätskefas använder en flytande prekursor, vanligtvis ett organiskt lösningsmedel som innehåller kisel och en silanolförening, som värms upp och förångas i en reaktionskammare, och sedan bildas en kiselkarbidfilm på substratet genom en kemisk reaktion.
2. Prestandaegenskaper förCVD kiselkarbidbeläggning
1.Utmärkt prestanda vid hög temperatur
CVD kiselkarbidbeläggningarerbjuder utmärkt högtemperaturstabilitet och oxidationsbeständighet. Den kan arbeta i högtemperaturmiljöer och tål extrema förhållanden vid höga temperaturer.
2.Bra mekaniska egenskaper
CVD kiselkarbidbeläggninghar hög hårdhet och god slitstyrka. Det skyddar metallsubstrat från slitage och korrosion, vilket förlänger materialets livslängd.
3. Utmärkt kemisk stabilitet
CVD kiselkarbidbeläggningarär mycket resistenta mot vanliga kemikalier som syror, alkalier och salter. Det motstår kemiska angrepp och korrosion av substratet.
4. Låg friktionskoefficient
CVD kiselkarbidbeläggninghar låg friktionskoefficient och goda självsmörjande egenskaper. Det minskar friktion och slitage och förbättrar effektiviteten vid materialanvändning.
5.God värmeledningsförmåga
CVD-kiselkarbidbeläggning har goda värmeledningsegenskaper. Det kan snabbt leda värme och förbättra värmeavledningseffektiviteten hos metallbasen.
6.Utmärkta elektriska isoleringsegenskaper
CVD-kiselkarbidbeläggning har goda elektriska isoleringsegenskaper och kan förhindra strömläckage. Det används ofta i isoleringsskydd av elektroniska enheter.
7. Justerbar tjocklek och sammansättning
Genom att kontrollera förhållandena under CVD-processen och koncentrationen av prekursorn kan tjockleken och sammansättningen av kiselkarbidfilmen justeras. Detta ger många alternativ och flexibilitet för en mängd olika applikationer.
Kort sagt, CVD-kiselkarbidbeläggning har utmärkt högtemperaturprestanda, utmärkta mekaniska egenskaper, god kemisk stabilitet, låg friktionskoefficient, bra värmeledningsförmåga och elektriska isoleringsegenskaper. Dessa egenskaper gör att CVD-kiselkarbidbeläggningar används i stor utsträckning inom många områden, inklusive elektronik, optik, flyg, kemisk industri, etc.
Posttid: 2024-mars