د ویفر ډیسنګ څه شی دی؟

A ویفرد ریښتیني سیمیکمډکټر چپ کیدو لپاره باید د دریو بدلونونو څخه تیر شي: لومړی ، د بلاک په شکل انګوټ په ویفرونو کې پرې کیږي؛ په دویمه پروسه کې، ټرانزیسټرونه د مخکینۍ پروسې له لارې د ویفر په مخ کې نقاش شوي؛ په نهایت کې ، بسته بندي ترسره کیږي ، دا د پرې کولو پروسې له لارې ، دویفریو بشپړ سیمیکمډکټر چپ کیږي. دا لیدل کیدی شي چې د بسته بندۍ پروسه د شاته پای پروسې پورې اړه لري. په دې پروسه کې، ویفر به په څو هیکساډرون انفرادي چپسونو کې پرې شي. د خپلواک چپس ترلاسه کولو دې پروسې ته "Singulation" ویل کیږي، او د ویفر بورډ په خپلواک کیوبایډونو کې د کتلو پروسې ته د "وفر پرې کولو (ډې ساونګ)" ویل کیږي. په دې وروستیو کې، د سیمی کنډکټر ادغام د ښه والي سره، د موټی ضخامتویفرونهډیر پتلی او نری شوی دی، کوم چې البته د "واحد کولو" پروسې ته خورا ستونزمن راوړي.

د ویفر ډیسینګ تکامل

د مخکینۍ پای او شاته پای پروسې د متقابل عمل له لارې په بیلابیلو لارو وده کړې: د شاته پای پروسې تکامل کولی شي د هیکساایډرون کوچني چپس جوړښت او موقعیت وټاکي چې د مرۍ څخه جلا شوي.ویفر، په بیله بیا په ویفر کې د پیډونو جوړښت او موقعیت (د بریښنایی اتصال لارې)؛ برعکس، د مخ پر ودې بهیرونو تکامل د پروسې او طریقې بدلې کړېویفرد شا پتلی کول او د شاته پای پروسې کې "ډې ډیسنګ" له همدې امله، د بسته بندۍ مخ په زیاتیدونکي بڼه به د شاته پای پروسې باندې خورا ښه اغیزه ولري. سربیره پردې ، د کڅوړې په بڼه کې د بدلون سره سم به د ډکولو شمیره ، طرزالعمل او ډول هم بدل شي.

د سکریب ډیسینګ

په لومړیو ورځو کې، د بهرني ځواک په کارولو سره "ماتول" یوازینۍ د ویشلو طریقه وه چې کولی شي ویش کړي.ویفرپه hexahedron کې مړ کیږي. په هرصورت، دا طریقه د کوچني چپ د څنډې د چپ کولو یا درز کولو زیانونه لري. سربیره پردې ، له دې امله چې د فلزي سطحې بورې په بشپړ ډول نه لرې شوي ، نو د کټ سطح هم خورا خراب دی.
د دې ستونزې د حل لپاره، د "سکریبینګ" پرې کولو طریقه منځته راغله، دا د "ماتولو" څخه مخکې، د سطحې سطحهویفرنږدې نیمایي ژورو ته پرې کیږي. "سکریبینګ"، لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، د امپیلر کارولو ته اشاره کوي چې مخکې له مخکې د ویفر مخکینۍ برخه (نیم کټ) لیدل کیږي. په لومړیو ورځو کې، د 6 انچو څخه ښکته ډیری ویفرونو د چپس تر مینځ لومړی "ټیټولو" او بیا "ماتولو" دا د پرې کولو طریقه کارولې.

Blade Dicing یا Blade swing

د "سکریبینګ" د پرې کولو طریقه په تدریجي ډول د "بلیډ ډیسینګ" پرې کولو (یا آری کولو) میتود ته وده ورکړه ، کوم چې په پرله پسې ډول دوه یا درې ځله د تیغ په کارولو سره د پرې کولو میتود دی. د "بلیډ" پرې کولو طریقه کولی شي د کوچني چپسونو پدیده رامینځته کړي کله چې د "سکریب کولو" وروسته "مات" کیږي ، او کولی شي د "سنګولو" پروسې په جریان کې کوچني چپسونه خوندي کړي. د "بلیډ" پرې کول د پخوانیو "ډیسینګ" پرې کولو څخه توپیر لري، دا د "تیری" پرې کولو وروسته، دا "مات" نه دی، مګر د تیغ سره بیا پرې کول. له همدې امله، دې ته د "مرحله ډاینګ" طریقه هم ویل کیږي.

د پرې کولو پروسې په جریان کې د بهرني زیان څخه د ویفر د ساتنې لپاره ، یو فلم به دمخه په ویفر باندې پلي شي ترڅو خوندي "واحد" ډاډ ترلاسه کړي. د "شاته پیسولو" پروسې په جریان کې، فلم به د ویفر په مخ کې وصل شي. مګر برعکس، د "بلیډ" پرې کولو کې، فلم باید د ویفر شاته وصل شي. د ایوټټیک ډای بانډینګ په جریان کې (ډای بانډینګ ، په PCB یا فکس شوي چوکاټ کې جلا شوي چپس فکس کول) ، شاته تړل شوی فلم به په اوتومات ډول راوتلی شي. د پرې کولو په وخت کې د لوړ رګونو له امله، د DI اوبه باید په دوامداره توګه له ټولو لوريو څخه سپرې شي. سربیره پردې، امپیلر باید د الماس ذراتو سره وصل شي ترڅو ټوټې په ښه توګه ټوټه شي. په دې وخت کې، کټ (د تیغ ضخامت: د نالی پلنوالی) باید یونیفورم وي او باید د ډکولو نالی له پلنوالي څخه زیات نه وي.
د اوږدې مودې لپاره، د کټ کولو ترټولو پراخه دودیزه طریقه کارول کیږي. د دې لویه ګټه دا ده چې دا کولی شي په لنډ وخت کې لوی شمیر ویفرونه پرې کړي. په هرصورت، که چیرې د ټوټې د تغذیې سرعت خورا زیات شي، د چپلټ څنډه د پوستکي کیدو احتمال به ډیر شي. له همدې امله، د امپیلر د ګرځیدو شمیر باید په یوه دقیقه کې شاوخوا 30,000 ځله کنټرول شي. دا لیدل کیدی شي چې د سیمیکمډکټر پروسې ټیکنالوژي اکثرا یو پټ دی چې ورو ورو د اوږدې مودې راټولولو او محاکمې او خطا له لارې راټولیږي (د eutectic اړیکې په راتلونکي برخه کې به موږ د پرې کولو او DAF په اړه مینځپانګې په اړه بحث وکړو).

د پیسولو دمخه د ډیس کولو (DBG): د پرې کولو ترتیب طریقه بدله کړې

کله چې د تیغ پرې کول په 8 انچ قطر ویفر کې ترسره کیږي، د چپلټ څنډه د پاکولو یا کریک کولو په اړه اندیښنه ته اړتیا نشته. مګر لکه څنګه چې د ویفر قطر 21 انچو ته لوړیږي او ضخامت یې خورا پتلی کیږي، د پوستکي او درزونو پیښې بیا څرګندیدل پیل کوي. د دې لپاره چې د پرې کولو پروسې په جریان کې په ویفر باندې فزیکي اغیز د پام وړ کم کړي ، د DBG میتود د "پیسیدو دمخه د ډکولو" دودیز قطع کولو ترتیب بدلوي. د دودیز "بلیډ" پرې کولو میتود برعکس چې په دوامداره توګه پرې کوي ، DBG لومړی د "بلیډ" کټ ترسره کوي ، او بیا په تدریجي ډول د شاتنۍ خوا په پرله پسې ډول کمولو سره د ویفر ضخامت کموي تر هغه چې چپ ویشل شوی نه وي. دا ویل کیدی شي چې DBG د پخوانی "بلیډ" پرې کولو میتود یو پرمختللی نسخه ده. ځکه چې دا کولی شي د دوهم کټ اغیز کم کړي ، د DBG میتود په چټکۍ سره د "وفر کچې بسته کولو" کې مشهور شوی.

د لیزر ډکول

د ویفر کچې چپ پیمانه بسته (WLCSP) پروسه په عمده ډول د لیزر پرې کولو څخه کار اخلي. د لیزر پرې کول کولی شي پدیده کمه کړي لکه د پوستکي او کریکنګ، په دې توګه د غوره کیفیت چپس ترلاسه کول، مګر کله چې د ویفر ضخامت له 100μm څخه ډیر وي، تولید به خورا کم شي. له همدې امله، دا اکثرا په ویفرونو کې کارول کیږي چې د 100μm څخه کم ضخامت لري (نسبتاً پتلی). د لیزر پرې کول د ویفر سکریب نالی ته د لوړې انرژي لیزر په پلي کولو سره سیلیکون پرې کوي. په هرصورت، کله چې د دودیز لیزر (دودیز لیزر) پرې کولو طریقه کاروئ، یو محافظتي فلم باید مخکې له مخکې د ویفر سطح ته تطبیق شي. ځکه چې د لیزر سره د ویفر سطح ګرمول یا شعاع کول ، دا فزیکي تماسونه به د ویفر په سطحه نالی رامینځته کړي ، او د سیلیکون ټوټې ټوټې به هم سطح ته غاړه کېږدي. دا لیدل کیدی شي چې د لیزر پرې کولو دودیز میتود هم مستقیم د ویفر سطح پرې کوي ، او پدې برخه کې ، دا د "تیری" پرې کولو میتود ته ورته دی.

سټیلټ ډیسنګ (SD) یو میتود دی چې لومړی د ویفر دننه د لیزر انرژي سره پرې کوي ، او بیا یې د ماتولو لپاره په شا کې تړل شوي ټیپ باندې بهرني فشار پلي کوي ، پدې توګه چپ جلا کوي. کله چې په شا باندې ټیپ باندې فشار واچول شي ، نو ویفر به د ټیپ د اوږدولو له امله سمدستي پورته پورته شي ، په دې توګه چپ جلا کوي. د دودیز لیزر پرې کولو میتود په پرتله د SD ګټې دا دي: لومړی ، د سیلیکون ملبے شتون نلري؛ دوهم، کیرف (کیرف: د سکریب نالی پلنوالی) تنګ دی، نو ډیر چپس ترلاسه کیدی شي. برسېره پردې، د SD میتود په کارولو سره به د پوستکي او درز کولو پدیده خورا کمه شي، کوم چې د قطع کولو ټول کیفیت لپاره خورا مهم دی. له همدې امله، د SD میتود خورا احتمال لري چې په راتلونکي کې ترټولو مشهور ټیکنالوژي شي.

د پلازما ډیسنګ
د پلازما پرې کول په دې وروستیو کې پرمختللې ټیکنالوژي ده چې د تولید (فاب) پروسې په جریان کې د پرې کولو لپاره د پلازما ایچنګ کاروي. د پلازما پرې کول د مایعاتو پرځای نیم ګاز مواد کاروي، نو په چاپیریال باندې اغیزه نسبتا لږه ده. او په یو وخت کې د ټول ویفر پرې کولو میتود غوره شوی ، نو د "کولو" سرعت نسبتا ګړندی دی. په هرصورت، د پلازما میتود د کیمیاوي تعامل ګاز د خامو موادو په توګه کاروي، او د نقاشي پروسه خورا پیچلې ده، نو د پروسې جریان نسبتا پیچلي دی. مګر د "بلیډ" پرې کولو او لیزر پرې کولو سره پرتله کول، د پلازما پرې کول د ویفر سطح ته زیان نه رسوي، په دې توګه د عیب کچه کموي او ډیر چپس ترلاسه کوي.

په دې وروستیو کې، ځکه چې د ویفر ضخامت 30μm ته راټیټ شوی، او ډیری مسو (Cu) یا ټیټ ډایالټریک ثابت مواد (Low-k) کارول کیږي. له همدې امله، د burrs (Burr) د مخنیوي لپاره، د پلازما پرې کولو میتودونه به هم غوره شي. البته، د پلازما پرې کولو ټیکنالوژي هم په دوامداره توګه وده کوي. زه باور لرم چې په نږدې راتلونکي کې ، یوه ورځ به د نقاشۍ پرمهال د ځانګړي ماسک اغوستلو ته اړتیا ونلري ، ځکه چې دا د پلازما پرې کولو لوی پرمختګ دی.

لکه څنګه چې د ویفرونو ضخامت په دوامداره توګه له 100μm څخه 50μm ته او بیا 30μm ته راټیټ شوی ، د خپلواک چپس ترلاسه کولو لپاره د پرې کولو میتودونه هم د "ماتولو" او "بلیډ" پرې کولو څخه لیزر پرې کولو او پلازما پرې کولو پورې بدلون او وده کوي. که څه هم په زیاتیدونکي ډول د پرې کولو میتودونو پخپله د کټ کولو پروسې تولید لګښت ډیر کړی ، له بلې خوا ، د پام وړ د پام وړ ناغوښتل شوي پدیدې کمولو سره لکه د پوستکي کول او کریک کول چې ډیری وختونه د سیمی کنډکټر چپ پرې کولو کې پیښیږي او د هر واحد ویفر ترلاسه شوي چپس شمیر ډیروي. ، د یو واحد چپ تولید لګښت د ښکته کیدو رجحان ښودلی. البته ، د ویفر په هر واحد ساحه کې د ترلاسه شوي چپسونو شمیر کې زیاتوالی د ډیسنګ سړک د عرض کمولو سره نږدې تړاو لري. د پلازما پرې کولو په کارولو سره، د "بلیډ" پرې کولو میتود کارولو په پرتله نږدې 20٪ ډیر چپس ترلاسه کیدی شي، دا هم یو لوی دلیل دی چې ولې خلک د پلازما پرې کول غوره کوي. د ویفرونو پراختیا او بدلونونو سره ، د چپ ظاهري او بسته بندۍ میتودونه ، د پرې کولو مختلف پروسې لکه د ویفر پروسس کولو ټیکنالوژي او DBG هم راڅرګندیږي.