د کاربن فایبر مرکب موادو چمتو کولو پروسه

د کاربن - کاربن مرکب موادو عمومي کتنه

کاربن/کاربن (C/C) مرکب موادد کاربن فایبر تقویه شوی مرکب مواد دی چې د یو لړ غوره ملکیتونو لړۍ لري لکه لوړ ځواک او ماډلس ، د سپک ځانګړي جاذبه ، د تودوخې توسعې وړ وړ اندازه ، د تودوخې مقاومت ، د تودوخې شاک مقاومت ، ښه رګ مقاومت ، او ښه کیمیاوي ثبات. دا یو نوی ډول د الټرا - لوړ حرارت مرکب مواد دی.

C/C مرکب موادیو عالي حرارتي جوړښت - فعال مدغم انجینري مواد. د نورو لوړ فعالیت مرکب موادو په څیر، دا یو جامع جوړښت دی چې د فایبر تقویه شوي پړاو او بنسټیز پړاو څخه جوړ شوی. توپیر دا دی چې دواړه تقویه شوي مرحله او بنسټیز مرحله د ځانګړي ملکیتونو سره د خالص کاربن څخه جوړه شوې ده.

کاربن/کاربن مرکب موادپه عمده توګه د کاربن احساس، کاربن ټوکر، د کاربن فایبر د تقویه کولو په توګه، او د بخار زیرمه شوي کاربن د میټرکس په توګه جوړ شوي، مګر دا یوازې یو عنصر لري، چې کاربن دی. د کثافت د زیاتوالي لپاره، د کاربونیزیشن په واسطه تولید شوي کاربن د کاربن سره یا د رال (یا اسفالټ) سره ناپاک شوي، دا د کاربن / کاربن مرکب مواد د دریو کاربن موادو څخه جوړ شوي دي.

د کاربن - کاربن مرکب موادو د تولید پروسه

1) د کاربن فایبر انتخاب

د کاربن فایبر بنډلونو انتخاب او د فایبر پارچه جوړښتي ډیزاین د تولید اساس دید C/C مرکب. د C/C مرکبونو میخانیکي ملکیتونه او ترموفزیک ملکیتونه په منطقي ډول د فایبر ډولونو او د فابریک اوبدلو پیرامیټرونو غوره کولو سره ټاکل کیدی شي ، لکه د سوت بنډل ترتیب تنظیم ، د سوت بنډل فاصله ، د سوت بنډل حجم مینځپانګه ، او داسې نور.

2) د کاربن فایبر preform چمتو کول

د کاربن فایبر پریفورم یو خالي ځای ته اشاره کوي چې د فایبر اړین جوړښتي شکل کې د محصول شکل او فعالیت اړتیاو سره سم د کثافت پروسې ترسره کولو لپاره رامینځته کیږي. د مخکې جوړ شوي ساختماني برخو لپاره د پروسس کولو درې اصلي میتودونه شتون لري: نرم اوبدلو، سخت اوبدلو او نرم او سخت مخلوط اوبدلو. د اوبدلو اصلي پروسې عبارت دي له: د وچ سوت اوبدلو، مخکې له مخکې د راډ ګروپ ترتیب، د ښه اوبدلو پنچر، د فایبر باد او درې اړخیز څو اړخیزه ټولیز اوبدلو. اوس مهال، د اوبدلو اصلي پروسه چې په C مرکب موادو کې کارول کیږي درې اړخیزه ټولیز څو اړخیزه اوبدلو ده. د اوبدلو پروسې په جریان کې، ټول اوبدل شوي ریشې په یو مشخص لوري کې تنظیم شوي. هر فایبر په یو ټاکلی زاویه کې د خپل لوري سره تړل کیږي او د یو بل سره مینځل کیږي ترڅو پارچه جوړه کړي. د دې ځانګړتیا دا ده چې دا کولی شي درې اړخیز څو اړخیزه ټولیز پارچه جوړه کړي، کوم چې کولی شي د C/C مرکب موادو په هر لوري کې د فایبر حجم مینځپانګه په مؤثره توګه کنټرول کړي، نو د C/C مرکب مواد کولی شي مناسب میخانیکي ملکیتونه وړاندې کړي. په ټولو لارښوونو کې.

3) د C/C کثافت پروسه

د کثافت درجې او موثریت په عمده توګه د پوښاک جوړښت او د اساس موادو د پروسې پیرامیټونو لخوا اغیزمن کیږي. د پروسې میتودونه چې اوس مهال کارول کیږي د امیندوارۍ کاربنائزیشن، د کیمیاوي بخارونو زیرمه (CVD)، د کیمیاوي بخار انفجار (CVI)، د کیمیاوي مایع ذخیره کول، پایرولیسس او نور میتودونه شامل دي. د پروسې دوه اصلي ډولونه شتون لري: د امپریشن کاربونیزیشن پروسه او د کیمیاوي بخارونو نفوذ پروسه.

د مایع پړاو امیندوارۍ - کاربنیزیشن

د مایع پړاو امپریشن طریقه په تجهیزاتو کې نسبتا ساده ده او پراخه تطبیق لري، نو د مایع پړاو امپریشن طریقه د C/C مرکب موادو چمتو کولو لپاره یو مهم میتود دی. دا د کاربن فایبر څخه جوړ شوی پریفورم په مایع امپریګنټ کې ډوب کړئ ، او امپرینټ په بشپړ ډول د فشار په واسطه د پریفورم خلا ته ننوځي ، او بیا د یو لړ پروسو لکه کیورنګ ، کاربنائزیشن او ګرافیت کولو له لارې په پای کې ترلاسه کوي.C/C مرکب مواد. د دې نیمګړتیا دا ده چې دا د کثافت اړتیاو ته د رسیدو لپاره تکراري امیندوارۍ او کاربنائزیشن دورې اخلي. د مایع پړاو د امیندوارۍ میتود کې د امیندوارۍ جوړښت او جوړښت خورا مهم دی. دا نه یوازې د کثافت موثریت اغیزه کوي ، بلکه د محصول میخانیکي او فزیکي ملکیتونه هم اغیزه کوي. د امیندوارۍ د کاربن کولو حاصلاتو ته وده ورکول او د امیندوارۍ د ویسکوسیت کمول تل یو له کلیدي مسلو څخه دي چې د مایع پړاو امپریشن میتود لخوا د C/C مرکب موادو په چمتو کولو کې حل کیږي. د امیندوارۍ لوړ ویسکوسیټي او ټیټ کاربونیزیشن حاصل د C/C مرکب موادو د لوړ لګښت یو مهم لامل دی. د امیندوارۍ فعالیت ښه کول نه یوازې د C/C مرکب موادو تولید موثریت ته وده ورکوي او د دوی لګښت کموي ، بلکه د C/C مرکب موادو مختلف ملکیتونه هم ښه کوي. د C/C مرکب موادو د اکسیډیشن ضد درملنه د کاربن فایبر په هوا کې په 360 ° C کې اکسیډیز پیل کوي. د ګرافیت فایبر د کاربن فایبر په پرتله یو څه ښه دی، او د اکسیډریشن تودوخه په 420 ° C کې اکسیډیز پیل کوي. د C/C مرکب موادو د اکسیډریشن تودوخه شاوخوا 450 °C ده. د C/C مرکب مواد د لوړې تودوخې اکسیډیټیو اتموسفیر کې اکسیډیز کولو لپاره خورا اسانه دي ، او د تودوخې له زیاتوالي سره د اکسیډریشن کچه په چټکۍ سره وده کوي. که چیرې د اکسیډیشن ضد اقدامات شتون ونلري، د لوړې تودوخې اکسیډیټیو چاپیریال کې د C/C مرکب موادو اوږدمهاله کارول به په حتمي ډول د ویجاړونکي پایلو لامل شي. له همدې امله، د C/C مرکب موادو د اکسیډریشن ضد درملنه د دې چمتو کولو پروسې یوه لازمي برخه ګرځیدلې. د انټي اکسیډیشن ټیکنالوژۍ له لید څخه ، دا د داخلي انټي اکسیډریشن ټیکنالوژۍ او د اکسیډریشن ضد کوټینګ ټیکنالوژۍ ویشل کیدی شي.

د کیمیاوي بخار مرحله

د کیمیاوي بخار جمع کول (CVD یا CVI) کاربن په مستقیم ډول د خالي په سوري کې زیرمه کول دي ترڅو د پورونو ډکولو او کثافت زیاتولو هدف ترلاسه کړي. زیرمه شوي کاربن د ګرافیت کولو لپاره اسانه دی، او د فایبر سره ښه فزیکي مطابقت لري. دا به د بیا کاربونیزیشن په جریان کې د امیندوارۍ میتود په څیر کم نشي، او د دې طریقې فزیکي او میخانیکي ځانګړتیاوې غوره دي. په هرصورت، د CVD پروسې په جریان کې، که کاربن د خالي په سطحه زیرمه شي، دا به د ګاز داخلي سورونو ته د توزیع مخه ونیسي. په سطحه زیرمه شوي کاربن باید په میخانیکي ډول لیرې شي او بیا د ذخیره کولو نوی پړاو باید ترسره شي. د موټ محصولاتو لپاره، د CVD میتود هم ځینې ستونزې لري، او د دې طریقې دوره هم خورا اوږده ده.