د عکس العمل سینټرینګ او بې فشار سینټرینګ سیلیکون کاربایډ سیرامیک چمتو کولو پروسه

د عکس العمل sintering

غبرګون sinteringسیلیکون کاربایډ سیرامیکد تولید پروسې کې د سیرامیک کمپیکٹینګ ، د سینټرینګ فلکس انفلټریشن اجنټ کمپیکٹینګ ، د عکس العمل سینټرینګ سیرامیک محصول چمتو کول ، د سیلیکون کاربایډ لرګي سیرامیک چمتو کول او نور مرحلې شاملې دي.

عکس العمل sintering سیلیکون کاربایډ nozzle

لومړی، د سیرامیک پوډر 80-90٪ (د یو یا دوه پوډرو څخه جوړ شویسیلیکون کاربایډ پوډراو د بوران کاربایډ پوډر)، د کاربن سرچینې پوډر 3-15٪ (د کاربن تور او فینولیک رال څخه یو یا دوه څخه جوړ شوی) او 5-15٪ د مولډینګ اجنټ (فینولیک رال، پولیټین ګلاکول، هایدروکسیمیتیل سیلولوز یا پارافین) په مساوي توګه مخلوط شوي. د مخلوط پوډر ترلاسه کولو لپاره د بال مل په کارولو سره ، کوم چې وچ شوی او سپری کیږي دانه شوي، او بیا په مولډ کې فشار راوړي ترڅو د مختلف مشخص شکلونو سره د سیرامیک کمپیکٹ ترلاسه کړي.
دوهم، 60-80٪ سیلیکون پوډر، 3-10٪ سیلیکون کاربایډ پوډر او 37-10٪ بوران نایټریډ پاؤډر په مساوي توګه مخلوط شوي، او د سینټرینګ فلکس نفوذ اجنټ کمپیکٹ ترلاسه کولو لپاره په مولډ کې فشار ورکول کیږي.
د سیرامیک کمپیکٹ او سینټر شوي نفوذي کمپیکٹ بیا سره یوځای شوي، او د تودوخې درجه 1450-1750 ℃ ​​ته پورته کیږي د خلا په فرنس کې د ویکیوم درجې سره د 5 × 10-1 Pa څخه کم نه وي د سینټرینګ او تودوخې ساتنې لپاره د 1-3 لپاره د عکس العمل سینټر شوي سیرامیک محصول ترلاسه کولو لپاره ساعتونه. د سینټر شوي سیرامیک په سطحه د نفوذي پاتې شونو د نل په واسطه لرې کیږي ترڅو د ګنده سیرامیک شیټ ترلاسه کړي، او د کمپیکٹ اصلي بڼه ساتل کیږي.
په نهایت کې ، د عکس العمل سینټرینګ پروسه منل کیږي ، دا د مایع سیلیکون یا سیلیکون الیاژ سره په لوړه تودوخه کې د عکس العمل فعالیت سره د کیپیلري ځواک د عمل لاندې کاربن لرونکي سور سیرامیک خالي ځای ته ننوځي او د کاربن سره عکس العمل ښیې ترڅو سیلیکون کاربایډ رامینځته کړي. په حجم کې به پراخ شي، او پاتې سوري د عنصر سیلیکون سره ډک شوي. سور سیرامیک خالي کولی شي خالص کاربن یا سیلیکون کاربایډ / کاربن پراساس مرکب مواد وي. پخوانی د عضوي رال، پخوانی سوری او محلول په کتلایټیک ډول د درملنې او پاییرولوز کولو له لارې ترلاسه کیږي. وروستی د سیلیکون کاربایډ / کاربن پراساس مرکب موادو ترلاسه کولو لپاره د سیلیکون کاربایډ ذرات / رال میشته مرکب موادو پیرولوز کولو سره ترلاسه کیږي ، یا د α-SiC او کاربن پاؤډ د پیل موادو په توګه کارولو او د مرکب ترلاسه کولو لپاره د فشار یا انجیکشن مولډینګ پروسې په کارولو سره ترلاسه کیږي. مواد

بې فشار سینټرینګ

د سیلیکون کاربایډ د فشار پرته سینټرینګ پروسه په جامد مرحله سینټرینګ او مایع مرحله سینټرینګ ویشل کیدی شي. په وروستیو کلونو کې، په اړه څیړنېسیلیکون کاربایډ سیرامیکپه کور دننه او بهر په عمده توګه د مایع پړاو سینټرینګ تمرکز کړی. د سیرامیک چمتو کولو پروسه دا ده: د مخلوط موادو بال ملنګ->سپرې ګرانولیشن->وچ فشارول>> د شنه بدن قوي کول->ویکیوم سینټرینګ.

د فشار پرته سیلیکون کاربایډ محصولات

د سیلیکون کاربایډ الټرافین پوډر 96-99 برخې اضافه کړئ (50-500nm) ، د بورون کاربایډ الټرافین پاؤډر 1-2 برخې (50-500nm) ، 0.2-1 د نانو ټایټینیم بورایډ (30-80nm) برخې ، 10-20 برخې د اوبو محلول فینولیک رال، او د 0.1-0.5 برخې د 24 ساعتونو لپاره د بال مل کولو او مخلوط کولو لپاره د بال مل ته د لوړ موثریت توزیع کول ، او مخلوط سلری په مخلوط بیرل کې د 2 ساعتونو لپاره د غورځولو لپاره واچوئ ترڅو په سلیري کې بلبلونه لرې کړي.
پورتني مخلوط د ګرانولیشن برج کې سپرې کیږي، او د ګرانولیشن پوډر د ښه ذرې مورفولوژي، ښه مایعیت، د ذراتو د توزیع کولو محدوده او اعتدال رطوبت سره د سپری فشار، د هوا د داخلیدو تودوخې، د هوا د تودوخې درجه او د سپری شیټ ذرات اندازه کنټرولولو سره ترلاسه کیږي. د سنټرفیوګال فریکونسۍ تبادله 26-32 ده، د هوا د داخلیدو تودوخه 250-280 ℃ ده، د هوا د تودوخې درجه 100-120 ℃ ده، او د سلری داخل فشار 40-60 دی.
پورتني دانه پوډر د سیمنټ کاربایډ مولډ کې د شنه بدن ترلاسه کولو لپاره د فشار لپاره ایښودل شوی. د فشار کولو طریقه دوه اړخیز فشار دی، او د ماشین وسیلې فشار ټنه 150-200 ټنه دی.
فشار شوی شنه بدن د وچولو او درملنې لپاره په وچولو تنور کې ایښودل کیږي ترڅو د ښه شنه بدن ځواک سره شنه بدن ترلاسه کړي.
پورته علاج شوی شنه بدن په a کې ایښودل شوید ګرافیت crucibleاو په نږدې او پاکه توګه تنظیم شوي، او بیا د شنه بدن سره د ګرافائٹ کریبل د ډزو لپاره د لوړې تودوخې ویکیوم سینټرینګ فرنس کې کیښودل کیږي. د ډزو تودوخه 2200-2250 ℃ ده، او د موصلیت وخت 1-2 ساعته دی. په نهایت کې ، د لوړ فعالیت فشار پرته سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیک ترلاسه کیږي.

د سولیډ فیز سینټرینګ

د سیلیکون کاربایډ د فشار پرته سینټرینګ پروسه په جامد مرحله سینټرینګ او مایع مرحله سینټرینګ ویشل کیدی شي. د مایع مرحلې سینټرینګ د سینټرینګ اضافه کولو ته اړتیا لري ، لکه Y2O3 بائنری او ټرینري اضافه کول ، ترڅو SiC او د هغې مرکب توکي د مایع مرحله سینټرینګ وړاندې کړي او په ټیټ حرارت کې کثافت ترلاسه کړي. د جامد مرحلې سینټر شوي سیلیکون کاربایډ سیرامیکونو چمتو کولو میتود کې د خامو موادو مخلوط کول ، د سپری ګرانولیشن ، مولډینګ ، او ویکیوم سینټرینګ شامل دي. د ځانګړي تولید پروسه په لاندې ډول ده:
70-90% submicron α سیلیکون کاربایډ (200-500nm)، 0.1-5٪ بورون کاربایډ، 4-20٪ رال، او 5-20٪ عضوي باندر په یو مکسر کې ځای پرځای شوي او د لندبل لپاره پاکو اوبو سره اضافه کیږي. مخلوط کول د 6-48 ساعتونو وروسته، مخلوط شوی سلیری د 60-120 میش چاڼ څخه تیریږي؛
sieved slurry د سپری granulation ټاور له لارې سپری شوی دی. د سپری ګرانولیشن برج داخلی تودوخه 180-260 ℃ ده ، او د بهرنۍ تودوخې درجه 60-120 ℃ ده؛ د دانه شوي موادو لوی کثافت 0.85-0.92g/cm3 دی، مایعیت 8-11s/30g دی؛ دانه شوي مواد د 60-120 میش په واسطه پوښل کیږي ترڅو وروسته استعمال شي؛
د مطلوب محصول شکل سره سم یو مولډ غوره کړئ، دانه شوي مواد د مولډ غار کې بار کړئ، او د شنه بدن ترلاسه کولو لپاره د 50-200MPa په فشار کې د خونې د حرارت کمپریشن مولډینګ ترسره کړئ؛ یا شنه بدن د کمپریشن مولډینګ وروسته په isostatic پریس کولو وسیلې کې ځای په ځای کړئ ، د 200-300MPa په فشار کې اسوسټیک فشار ترسره کړئ ، او د ثانوي فشار وروسته شنه بدن ترلاسه کړئ؛
په پورتنیو مرحلو کې چمتو شوی شنه بدن د سینټرینګ لپاره د ویکیوم سینټرینګ فرنس کې واچوئ ، او وړ یو بشپړ شوی سیلیکون کاربایډ بلټ پروف سیرامیک دی؛ د پورتني سینټرینګ په پروسه کې، لومړی د سینټرینګ فرنس خالي کړئ، او کله چې د خلا درجه 3-5 × 10-2 ته ورسیږي Pa وروسته، غیر فعال ګاز د سینټرینګ فرنس ته نورمال فشار ته لیږدول کیږي او بیا تودوخه کیږي. د تودوخې د تودوخې او وخت ترمنځ اړیکه دا ده: د خونې د حرارت درجه تر 800 ℃، 5-8 ساعته، د 0.5-1 ساعت لپاره د تودوخې ساتنه، د 800 ℃ څخه تر 2000-2300 ℃، 6-9 ساعته، د 1 څخه تر 2 ساعتونو لپاره د تودوخې ساتنه، او بیا د کوټې سره یخ شوی او د خونې تودوخې ته ښکته شوی.

د سیلیکون کاربایډ مایکرو جوړښت او د غلو حد په نورمال فشار کې سینټر شوی

په لنډه توګه، سیرامیکونه د ګرمو فشار کولو سینټرینګ پروسې لخوا تولید شوي ښه فعالیت لري، مګر د تولید لګښت هم خورا لوړ شوی؛ د فشار پرته سینټرینګ لخوا چمتو شوي سیرامیکونه د خامو موادو لوړې اړتیاوې ، د سینټرینګ لوړه تودوخې ، د محصول لوی اندازې بدلونونه ، پیچلې پروسه او ټیټ فعالیت لري؛ د عکس العمل سینټرینګ پروسې لخوا تولید شوي سیرامیک محصولات لوړ کثافت لري ، د بالیسټیک ضد ښه فعالیت ، او د چمتووالي نسبتا ټیټ لګښت لري. د سیلیکون کاربایډ سیرامیکونو مختلف سینټرینګ چمتو کولو پروسې خپلې ګټې او زیانونه لري ، او د غوښتنلیک سناریوګانې به هم مختلف وي. دا غوره پالیسي ده چې د محصول سره سم د چمتو کولو سمه طریقه غوره کړئ او د ټیټ لګښت او لوړ فعالیت تر مینځ توازن ومومئ.