Cylinder CFC z rurką izolacyjną z węglem węglowym jest stosowany do produkcji monokrystalicznych prętów krzemowych w przemyśle solarnym i przemyśle półprzewodników w celu ochrony warstwy izolacyjnej przed korozją z oparów krzemu.
Głównymi zastosowaniami cylindrów CFC są:
1. Zmniejsz straty ciepła w polu cieplnym pieca z krzemu monokrystalicznego lub pieca z krzemu polikrystalicznego i odegraj rolę w zachowaniu ciepła i izolacji;
2. Odgrywają rolę ochronną w polu termicznym pieca monokrystalicznego, zmniejszają prawdopodobieństwo adhezji węgla i korozji oraz dodatkowo zapewniają płynny postęp ciągnięcia monokrystalicznego krzemu w piecu monokrystalicznym;
3. Podeprzyj rurę prowadzącą i inne powiązane elementy w piecu monokrystalicznym.
Kluczowe cechy butli CFC firmy VET Energy:
1. Przyjmując dojrzałą, wielowymiarową technologię tkania, cały system składa się z elektrycznych elementów węglowych. Ponieważ atomy węgla mają ze sobą duże powinowactwo, mają dobrą stabilność w niskich i wysokich temperaturach. Jednocześnie podstawowa właściwość wysokiej temperatury topnienia materiału węglowego zapewnia materiałowi doskonałą odporność na ciepło i może być używany przez długi czas w temperaturze 2500 ℃ w atmosferze ochronnej.
2. Doskonałe właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach, jest to obecnie najlepszy materiał o właściwościach mechanicznych w wysokich temperaturach w atmosferze obojętnej. Co ważne, jego wytrzymałość nie maleje wraz ze wzrostem temperatury, a nawet jest wyższa niż w temperaturze pokojowej, co nie ma sobie równych w przypadku innych materiałów konstrukcyjnych.
3. Ma lekki ciężar właściwy (mniejszy niż 2,0 g/cm3), dobre działanie przeciwablacyjne, mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, dobrą odporność na szok termiczny, brak pęknięć podczas stosowania w środowisku szybkiego nagrzewania lub chłodzenia oraz długą żywotność.
VET Energy specjalizuje się w wysokowydajnych, niestandardowych komponentach z kompozytów węglowo-węglowych (CFC). Zapewniamy kompleksowe rozwiązania, od formułowania materiałów po produkcję gotowych produktów. Dzięki pełnym możliwościom w zakresie przygotowania preform z włókna węglowego, chemicznego osadzania z fazy gazowej i precyzyjnej obróbki skrawaniem, nasze produkty są szeroko stosowane w zastosowaniach związanych z półprzewodnikami, fotowoltaiką i wysokotemperaturowymi piecami przemysłowymi.
Dane techniczne węgla-Kompozyt węglowy | ||
Indeks | Jednostka | Wartość |
Gęstość nasypowa | g/cm3 | 1,40 ~ 1,50 |
Zawartość węgla | % | ≥98,5~99,9 |
Popiół | PPM | ≤65 |
Przewodność cieplna (1150 ℃) | W/mk | 10 ~ 30 |
Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 90 ~ 130 |
Wytrzymałość na zginanie | MPa | 100 ~ 150 |
Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 130 ~ 170 |
Wytrzymałość na ścinanie | MPa | 50 ~ 60 |
Wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe | MPa | ≥13 |
Oporność elektryczna | Ω.mm2/m | 30 ~ 43 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 106/K | 0,3 ~ 1,2 |
Temperatura przetwarzania | ℃ | ≥2400 ℃ |
Jakość wojskowa, pełne chemiczne osadzanie w piecu do osadzania z fazy gazowej, importowane włókno węglowe Toray T700, wstępnie tkane igła 3D. Specyfikacja materiału: maksymalna średnica zewnętrzna 2000 mm, grubość ścianki 8-25 mm, wysokość 1600 mm |