Teknologi fotolitografi tertumpu terutamanya pada penggunaan sistem optik untuk mendedahkan corak litar pada wafer silikon. Ketepatan proses ini secara langsung mempengaruhi prestasi dan hasil litar bersepadu. Sebagai salah satu peralatan terbaik untuk pembuatan cip, mesin litografi mengandungi sehingga ratusan ribu komponen. Kedua-dua komponen optik dan komponen dalam sistem litografi memerlukan ketepatan yang sangat tinggi untuk memastikan prestasi dan ketepatan litar.seramik SiCtelah digunakan dalamketul waferdan cermin segi empat seramik.
Cucuk waferCucuk wafer dalam mesin litografi menanggung dan menggerakkan wafer semasa proses pendedahan. Penjajaran yang tepat antara wafer dan chuck adalah penting untuk mereplikasi corak pada permukaan wafer dengan tepat.wafer SiCchuck terkenal dengan kestabilan dimensi yang ringan, tinggi dan pekali pengembangan haba yang rendah, yang boleh mengurangkan beban inersia dan meningkatkan kecekapan gerakan, ketepatan kedudukan dan kestabilan.
Cermin persegi seramik Dalam mesin litografi, penyegerakan gerakan antara chuck wafer dan peringkat topeng adalah penting, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan dan hasil litografi. Reflektor segi empat sama ialah komponen utama sistem pengukuran maklum balas kedudukan pengimbasan wafer chuck, dan keperluan bahannya adalah ringan dan ketat. Walaupun seramik silikon karbida mempunyai sifat ringan yang ideal, pembuatan komponen sedemikian adalah mencabar. Pada masa ini, pengeluar peralatan litar bersepadu antarabangsa terkemuka terutamanya menggunakan bahan seperti silika dan cordierite bercantum. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan teknologi, pakar China telah mencapai pembuatan cermin persegi seramik silikon karbida bersaiz besar, berbentuk kompleks, sangat ringan, tertutup sepenuhnya dan komponen optik berfungsi lain untuk mesin fotolitografi. Photomask, juga dikenali sebagai apertur, menghantar cahaya melalui topeng untuk membentuk corak pada bahan fotosensitif. Walau bagaimanapun, apabila cahaya EUV menyinari topeng, ia mengeluarkan haba, meningkatkan suhu kepada 600 hingga 1000 darjah Celsius, yang boleh menyebabkan kerosakan haba. Oleh itu, lapisan filem SiC biasanya didepositkan pada topeng foto. Banyak syarikat asing, seperti ASML, kini menawarkan filem dengan transmisi lebih daripada 90% untuk mengurangkan pembersihan dan pemeriksaan semasa penggunaan topeng foto dan meningkatkan kecekapan dan hasil produk mesin fotolitografi EUV.
Goresan Plasmadan Deposition Photomasks, juga dikenali sebagai crosshairs, mempunyai fungsi utama menghantar cahaya melalui topeng dan membentuk corak pada bahan fotosensitif. Walau bagaimanapun, apabila cahaya EUV (ultraviolet melampau) menyinari topeng foto, ia mengeluarkan haba, meningkatkan suhu antara 600 dan 1000 darjah Celsius, yang boleh menyebabkan kerosakan haba. Oleh itu, lapisan filem silikon karbida (SiC) biasanya didepositkan pada topeng foto untuk mengurangkan masalah ini. Pada masa ini, banyak syarikat asing, seperti ASML, telah mula menyediakan filem dengan ketelusan lebih daripada 90% untuk mengurangkan keperluan pembersihan dan pemeriksaan semasa penggunaan topeng foto, dengan itu meningkatkan kecekapan dan hasil produk mesin litografi EUV. . Plasma Etching danCincin Fokus Pemendapandan lain-lain Dalam pembuatan semikonduktor, proses etsa menggunakan cecair atau gas etsa (seperti gas yang mengandungi fluorin) terion ke dalam plasma untuk membedil wafer dan secara selektif mengeluarkan bahan yang tidak diingini sehingga corak litar yang dikehendaki kekal padawaferpermukaan. Sebaliknya, pemendapan filem nipis adalah serupa dengan bahagian belakang goresan, menggunakan kaedah pemendapan untuk menyusun bahan penebat antara lapisan logam untuk membentuk filem nipis. Oleh kerana kedua-dua proses menggunakan teknologi plasma, ia terdedah kepada kesan menghakis pada ruang dan komponen. Oleh itu, komponen di dalam peralatan dikehendaki mempunyai rintangan plasma yang baik, kereaktifan rendah kepada gas etsa fluorin, dan kekonduksian yang rendah. Komponen peralatan etsa dan pemendapan tradisional, seperti cincin fokus, biasanya diperbuat daripada bahan seperti silikon atau kuarza. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan pengecilan litar bersepadu, permintaan dan kepentingan proses etsa dalam pembuatan litar bersepadu semakin meningkat. Pada tahap mikroskopik, etsa wafer silikon yang tepat memerlukan plasma bertenaga tinggi untuk mencapai lebar talian yang lebih kecil dan struktur peranti yang lebih kompleks. Oleh itu, pemendapan wap kimia (CVD) silikon karbida (SiC) secara beransur-ansur menjadi bahan salutan pilihan untuk peralatan etsa dan pemendapan dengan sifat fizikal dan kimia yang sangat baik, ketulenan dan keseragaman yang tinggi. Pada masa ini, komponen silikon karbida CVD dalam peralatan etsa termasuk gelang fokus, kepala pancuran gas, dulang dan gelang tepi. Dalam peralatan pemendapan, terdapat penutup ruang, pelapik ruang danSubstrat grafit bersalut SIC.
Oleh kerana kereaktifan dan kekonduksiannya yang rendah kepada gas etsa klorin dan fluorin,CVD silikon karbidatelah menjadi bahan yang sesuai untuk komponen seperti cincin fokus dalam peralatan etsa plasma.CVD silikon karbidakomponen dalam peralatan etsa termasuk gelang fokus, kepala pancuran gas, dulang, gelang tepi, dll. Ambil gelang fokus sebagai contoh, ia adalah komponen utama yang diletakkan di luar wafer dan bersentuhan langsung dengan wafer. Dengan menggunakan voltan pada cincin, plasma difokuskan melalui cincin ke wafer, meningkatkan keseragaman proses. Secara tradisinya, cincin fokus diperbuat daripada silikon atau kuarza. Walau bagaimanapun, apabila pengecilan litar bersepadu berkembang, permintaan dan kepentingan proses goresan dalam pembuatan litar bersepadu terus meningkat. Kuasa etsa plasma dan keperluan tenaga terus meningkat, terutamanya dalam peralatan etsa plasma berganding kapasitif (CCP), yang memerlukan tenaga plasma yang lebih tinggi. Akibatnya, penggunaan cincin fokus yang diperbuat daripada bahan silikon karbida semakin meningkat.
Masa siaran: 29-Okt-2024