In протон солилцооны мембрантүлшний эс, протоны катализаторын исэлдэлт нь мембраны доторх катод, үүнтэй зэрэгцэн электронуудын анод нь гадаад хэлхээгээр катод руу шилжинэ, чанарын хувьд үйлдвэрлэсэн усны гадаргуу дээрх хүчилтөрөгчийн электрон ба катодын бууралттай хослуулсан; гадаад хэлхээний дамжуулалтаар цахилгаан эрчим хүч үйлдвэрлэсэн эрчим хүч. Ердийн протон солилцооны мембраны түлшний эсийн мембраны электрод ба үр ашиг нь гол хүчин зүйл бөгөөд протоны солилцооны мембраны материалын чухал шинж чанар нь протоны өндөр дамжуулалт юм. Протон солилцооны мембран нь ихэвчлэн ус хэт их шингээхээс сэргийлж, мембраны хаван багасч, мембраны механик тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд гидрофоб ба гидрофил, гидрофобик бүтэцтэй сайн тусгаарлах бүтэцтэй байдаг; Сульфатын гидрофилийн бүлгүүд нь хангалттай дамжуулагч суваг бөгөөд протоноос анодоос катод хүртэл, хийн түлшний холимог байж болно.
Эрт үеийн протон солилцооны мембраны түлшний эсүүд нь сульфонжуулсан полистирол-стирол сополимер мембраныг ашигладаг тул өндөр өртөгтэй, богино хугацаатай сул талуудтай. 1970-аад онд Nafion мембран нь сульфонжуулсан полистироген-дивинилбензол сополимер мембраныг протон солилцооны мембран түлшний эсийн стандарт мембран болгон сольсон.
Бүх хийн сульфоны хүчлийн мембран нь 100 ° C-аас бага температурт ажиллах шаардлагатай бөгөөд температур 100 ° C-аас дээш байвал мембран нь хурдан шингэн алдаж, мембраны бүтцэд ионы доменууд задарч, дамжуулах чанар мэдэгдэхүйц буурдаг. . Одоогийн байдлаар ихэнх түлшний эсүүд 100 хэмээс доош температурт ажилладаг боловч энэ нь оновчтой биш юм. Тиймээс,протон солилцооны мембрануудөндөр температурт дасан зохицож чадах төхөөрөмжийг цаашид хөгжүүлэх шаардлагатай. Үйлдвэрлэлийн цар хүрээ нь протоны солилцооны мембраны үйлдвэрлэлийн өртөгт ихээхэн нөлөөлдөг. Протон солилцооны мембраны өртөг нь үндсэндээ гурван хэсгээс бүрдэнэ: (1) иономер материалын өртөг; (2) Өргөтгөсөн политетроксены материалын зардал ба (3) хальс үйлдвэрлэх зардал. Материалын өртөг болон үйлдвэрлэлийн мод нь үйлдвэрлэлийн цар хүрээнээс хамаарна. Үйлдвэрлэлийн цар хүрээ 1000 иж бүрдэл/жилээс 10000 иж бүрдэл болж өсөхөд протоны солилцоо, хальс солилцооны үйлдвэрлэлийн өртөг 77%-иар буурч, нийт өртөг 70%-иар буурах боломжтой.
VET Technology Co., Ltd нь автомашины болон эрчим хүчний шинэ эд ангиудын судалгаа, хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, худалдаа, үйлчилгээ эрхэлдэг үндэсний өндөр технологийн аж ахуйн нэгж болох VET группын эрчим хүчний хэлтэс бөгөөд голчлон моторын цуврал, вакуум насос, түлшний эс ба урсгалын зай болон бусад шинэ дэвшилтэт материал.
Олон жилийн туршид бид туршлагатай, шинэлэг салбарын авъяас чадвар, R & D багийг цуглуулж, бүтээгдэхүүний дизайн, инженерчлэлийн хэрэглээний арвин практик туршлагатай болсон. Бид бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх процессын тоног төхөөрөмжийн автоматжуулалт, хагас автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамын дизайны чиглэлээр тасралтгүй шинэ нээлтүүдийг хийж ирсэн нь манай компанид ижил салбарт хүчтэй өрсөлдөх чадварыг хадгалах боломжийг олгодог.
Үндсэн материалаас эхлээд эцсийн хэрэглээний бүтээгдэхүүн хүртэлх R & D чадавхитай, бие даасан оюуны өмчийн эрхийн үндсэн болон гол технологи нь шинжлэх ухаан, технологийн хэд хэдэн шинэчлэлд хүрсэн. Тогтвортой бүтээгдэхүүний чанар, хамгийн хямд өртөгтэй дизайны схем, борлуулалтын дараах өндөр чанартай үйлчилгээний ачаар бид үйлчлүүлэгчдийнхээ хүлээн зөвшөөрч, итгэлийг хүлээсэн.
VET Energy компанийн үйлдвэрлэсэн Nafion PFSA мембран нь Nafion PFSA полимер, перфторжуулсан сульфоны хүчил/политетрафторэтилен сополимер, хүчил (H+) хэлбэрт суурилсан хүчитгээгүй мембран юм. Nafion PFSA мембраныг өргөн ашигладагпротон солилцооны мембран(PEM) түлшний эсүүд ба усны электролизер. Олон төрлийн электрохимийн эсүүдэд мембран нь тусгаарлагч, хатуу электролитийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд эсийн уулзвараар катионуудыг сонгон нэвтрүүлэх шаардлагатай байдаг. Полимер нь химийн хувьд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй байдаг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 29