1, цилиндр шигшүүр
(1) Цилиндр шигшүүр барих
Цилиндр дэлгэц нь гол төлөв дамжуулах систем, гол гол, шигшүүрийн хүрээ, шигшүүр тор, битүүмжилсэн бүрхүүл, хүрээ зэргээс бүрдэнэ.
Хэд хэдэн өөр хэмжээтэй тоосонцорыг нэгэн зэрэг авахын тулд шигшүүрийн бүхэл бүтэн уртад өөр өөр хэмжээтэй тор суулгаж болно. Графитжуулалтын үйлдвэрлэлд эсэргүүцлийн материалын бөөмийн хэмжээг багасгахын тулд ерөнхийдөө хоёр өөр хэмжээтэй дэлгэц суурилуулдаг. Эсэргүүцэх материалын хамгийн их ширхэгийн хэмжээнээс их материалыг бүгдийг нь шигшиж, жижиг хэмжээтэй шигшүүрийн нүхний шигшүүрийг тэжээлийн оролтын ойролцоо байрлуулж, том хэмжээтэй шигшүүрийн нүхний торыг гадагшлуулах нүхний ойролцоо байрлуулна.
(2) Цилиндр шигшүүрийн ажиллах зарчим
Хөдөлгүүр нь дэлгэцийн төв тэнхлэгийг удаашруулах төхөөрөмжөөр эргүүлэх ба үрэлтийн хүчний нөлөөгөөр материал цилиндрт тодорхой өндөрт өргөгдөж, дараа нь таталцлын хүчээр доош эргэлдэж, материалыг шигших үед шигших болно. налуу дэлгэцийн гадаргуугийн дагуу налуу. Тэжээлийн төгсгөлөөс гадагшлуулах төгсгөл хүртэл аажмаар шилжиж, нарийн ширхэгтэй хэсгүүд нь торны нүхээр дамжин шигшүүр рүү орж, том ширхэгтэй хэсгүүд нь шигшүүрийн цилиндрийн төгсгөлд хуримтлагддаг.
Цилиндр дэх материалыг тэнхлэгийн дагуу шилжүүлэхийн тулд ташуугаар суурилуулах ёстой бөгөөд тэнхлэг ба хэвтээ хавтгай хоорондын өнцөг нь ерөнхийдөө 4 ° -9 ° байна. Цилиндр шигшүүрийн эргэлтийн хурдыг ихэвчлэн дараах хүрээнд сонгоно.
(шилжүүлэх / минут)
R баррель дотоод радиус (метр).
Цилиндр шигшүүрийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг дараах байдлаар тооцоолж болно.
Q-баррель шигшүүрийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал (тн/цаг); n-баррель шигшүүрийн эргэлтийн хурд (илч/мин);
Ρ-материалын нягт (тн / куб метр) μ – материалын сул коэффициент, ерөнхийдөө 0.4-0.6;
R-бар дотоод радиус (м) h – материалын давхаргын хамгийн их зузаан (м) α – цилиндр шигшүүрийн хазайлтын өнцөг (градус).
Зураг 3-5 Цилиндрийн дэлгэцийн бүдүүвч диаграмм
2, шанагатай цахилгаан шат
(1) шанагатай лифтний бүтэц
Шанаган цахилгаан шат нь бункер, дамжуулах гинж (туузан), дамжуулах хэсэг, дээд хэсэг, завсрын бүрхүүл, доод хэсэг (сүүл) хэсгээс бүрдэнэ. Үйлдвэрлэлийн явцад шанагатай лифтийг жигд тэжээж, доод хэсгийг материалаар хаахаас сэргийлж тэжээл нь хэт их байх ёсгүй. Өргөгч ажиллаж байх үед бүх хяналтын хаалга хаалттай байх ёстой. Хэрэв ажлын явцад ямар нэгэн гэмтэл гарсан бол нэн даруй ажиллахаа зогсоож, эвдрэлийг арилгах хэрэгтэй. Ажилтнууд өргүүрийн бүх хэсгүүдийн хөдөлгөөнийг байнга ажиглаж, холбох боолтыг хаа сайгүй шалгаж, хүссэн үедээ чангалж байх ёстой. Доод хэсгийн спираль чангалах төхөөрөмжийг бункерийн гинж (эсвэл туузан) хэвийн ажиллах хүчдэлтэй байлгахын тулд тохируулна. Өргөгчийг ямар ч ачаалалгүйгээр эхлүүлж, бүх материалыг буулгасны дараа зогсоох ёстой.
(2) шанагатай лифт үйлдвэрлэх хүчин чадал
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал Q
Энд i0-бункерийн эзэлхүүн (шоо метр); а-бункерийн давирхай (м); v-хопперын хурд (м/ц);
φ дүүргэх коэффициентийг ерөнхийдөө 0.7 гэж авдаг; γ-материалын хувийн жин (тон/м3);
Κ – материалын тэгш бус байдлын коэффициент, 1.2 ~ 1.6 авна.
Зураг 3-6 Шанагатай лифтний бүдүүвч зураг
Q-баррель дэлгэц үйлдвэрлэх хүчин чадал (тн / цаг); n-баррель дэлгэцийн хурд (илч / мин);
Ρ-материалын нягт (тн / куб метр) μ – материалын сул коэффициент, ерөнхийдөө 0.4-0.6;
R-бар дотоод радиус (м) h – материалын давхаргын хамгийн их зузаан (м) α – цилиндр шигшүүрийн хазайлтын өнцөг (градус).
Зураг 3-5 Цилиндрийн дэлгэцийн бүдүүвч диаграмм
3, туузан дамжуулагч
Туузан дамжуулагчийн төрлүүд нь суурин ба хөдөлгөөнт конвейер гэж хуваагддаг. Тогтмол туузан дамжуулагч гэдэг нь дамжуулагч нь тогтмол байрлалтай, шилжүүлэх материал нь тогтмол байна гэсэн үг юм. Гулсах туузан дугуйг хөдөлгөөнт туузан дамжуулагчийн ёроолд суурилуулсан бөгөөд туузан дамжуулагчийг газар дээрх төмөр замаар хөдөлгөж, олон байршилд материалыг зөөвөрлөх зорилгод хүрэх боломжтой. Туузан дамжуурга нь тосолгооны тосоо цаг тухайд нь хийж, ачаалалгүй асааж, гажилтгүй ачиж ажиллуулж болно. Туузан унтарсны дараа хазайлтын шалтгааныг цаг тухайд нь олж мэдэх шаардлагатай бөгөөд туузан дээрх материалыг буулгасны дараа материалыг тохируулах шаардлагатай байдаг.
Зураг 3-7 Туузан дамжуулагчийн бүдүүвч зураг
Дотор утас графитжуулах зуух
Дотор утаснуудын гадаргуугийн онцлог нь электродуудыг тэнхлэгийн дагуу нааж, сайн холбоо барихын тулд тодорхой даралтанд оруулдаг. Дотор утас нь цахилгаан эсэргүүцэх материал шаарддаггүй бөгөөд бүтээгдэхүүн нь өөрөө зуухны цөмийг бүрдүүлдэг тул дотоод утас нь жижиг зуухны эсэргүүцэлтэй байдаг. Том хэмжээний зуухны эсэргүүцлийг олж авахын тулд гаралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд дотоод хэлхээний зуух хангалттай урт байх ёстой. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрийн хязгаарлалт, дотоод зуухны уртыг хангахыг хүсч байгаа тул U хэлбэрийн зуухыг маш олон барьсан. U хэлбэрийн дотоод утастай зуухны хоёр нүхийг их биенд хийж, гаднах зөөлөн зэс автобусаар холбож болно. Мөн дунд нь хөндий тоосгон ханатай, нэг болгон барьж болно. Дунд хөндийн тоосгон хананы үүрэг нь бие биенээсээ тусгаарлагдсан хоёр зуухны үүрэнд хуваах явдал юм. Хэрэв энэ нь нэгд баригдсан бол үйлдвэрлэлийн явцад бид дунд хөндий тоосгон хана, дотоод холболтын дамжуулагч электродын засвар үйлчилгээнд анхаарлаа хандуулах ёстой. Дунд хөндийн тоосгон хана нь сайн дулаалгагүй эсвэл дотоод холболтын дамжуулагч электрод эвдэрсэн тохиолдолд үйлдвэрлэлийн осол гарах бөгөөд энэ нь ноцтой тохиолдолд тохиолддог. "Үлээдэг зуух" үзэгдэл. Дотор утаснуудын U хэлбэрийн ховил нь ерөнхийдөө галд тэсвэртэй тоосго эсвэл халуунд тэсвэртэй бетоноор хийгдсэн байдаг. Хуваасан U хэлбэрийн ховилыг мөн төмрийн хавтангаар хийсэн олон тооны гулуузаар хийж, дараа нь тусгаарлагч материалаар холбодог. Харин төмөр хавтангаар хийсэн гулууз нь амархан гажигтай, дулаалгын материал нь хоёр гулуузыг сайн холбож чадахгүй, засвар үйлчилгээний ажил ихтэй болох нь батлагдсан.
Зураг 3-8 Дунд хэсэгт хөндий тоосгон хана бүхий дотоод утас зуухны бүдүүвч диаграмм
Энэ нийтлэл нь зөвхөн судлах, хуваалцах зорилготой бөгөөд бизнесийн хэрэглээнд зориулагдаагүй. Хэрэв гэм буруутай бол бидэнтэй холбоо барина уу.
Шуудангийн цаг: 2019 оны 9-р сарын 09-ний өдөр