Бал чулуу электродын түүхий эд ба үйлдвэрлэлийн үйл явц
Графит электрод нь зуурах, хэвлэх, шарах, шингээх, графитжуулах, механик боловсруулалт хийх зэрэг хэд хэдэн процессоор гаргаж авдаг нефтийн зуурагч, дүүргэгч болгон зүү кокс, холбогч бодис болгон нүүрсний битум зэргээр үйлдвэрлэсэн өндөр температурт тэсвэртэй бал дамжуулагч материал юм. материал.
Бал чулуу электрод нь цахилгаан ган үйлдвэрлэхэд чухал өндөр температурт дамжуулагч материал юм. Бал чулуу электродыг цахилгаан зууханд цахилгаан эрчим хүч оруулахад ашигладаг бөгөөд электродын төгсгөл ба цэнэгийн хоорондох нумаас үүссэн өндөр температурыг ган үйлдвэрлэх цэнэгийг хайлуулах дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Шар фосфор, үйлдвэрийн цахиур, зүлгүүр зэрэг материалыг хайлуулдаг бусад хүдрийн зуухнууд ч мөн графит электродыг дамжуулагч материал болгон ашигладаг. Бал чулуу электродын маш сайн, онцгой физик, химийн шинж чанарууд нь бусад үйлдвэрлэлийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Бал чулуу электрод үйлдвэрлэх түүхий эд нь нефтийн кокс, зүү кокс, нүүрсний давирхайн давирхай юм.
Газрын тосны кокс нь коксжих нүүрсний үлдэгдэл болон нефтийн давирхайгаас гаргаж авсан шатамхай хатуу бүтээгдэхүүн юм. Өнгө нь хар, сүвэрхэг, гол элемент нь нүүрстөрөгч, үнсний агууламж маш бага, ерөнхийдөө 0.5% -иас бага. Газрын тосны кокс нь амархан графитжих нүүрстөрөгчийн ангилалд багтдаг. Газрын тосны кокс нь химийн болон металлургийн үйлдвэрүүдэд өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Энэ нь хиймэл бал чулуун бүтээгдэхүүн, электролитийн хөнгөн цагааны нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үндсэн түүхий эд юм.
Нефтийн коксыг дулааны боловсруулалтын температурын дагуу түүхий кокс, кальцинжуулсан кокс гэсэн хоёр төрөлд хувааж болно. Хойшлуулсан коксжих замаар гаргаж авсан хуучин нефтийн кокс нь их хэмжээний дэгдэмхий бодис агуулдаг ба механик бат бөх чанар бага байдаг. Коксыг түүхий коксыг кальцинжуулах замаар олж авдаг. Хятад дахь ихэнх нефть боловсруулах үйлдвэрүүд зөвхөн кокс үйлдвэрлэдэг бөгөөд кальцинжуулах ажлыг ихэвчлэн нүүрстөрөгчийн үйлдвэрт хийдэг.
Нефтийн коксыг их хэмжээний хүхэртэй кокс (1.5%-иас дээш хүхэр агуулсан), дунд хүхрийн кокс (0.5%-1.5% хүхэр агуулсан), хүхэр багатай (0.5%-иас бага хүхэр агуулсан) гэж ангилдаг. Бал чулуу электрод болон бусад хиймэл бал чулуун бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэхдээ ихэвчлэн хүхрийн агууламж багатай кокс ашиглан үйлдвэрлэдэг.
Зүү кокс нь илт ширхэглэг бүтэцтэй, дулаан тэлэлтийн маш бага коэффициент, графитжилтад хялбар өндөр чанартай кокс юм. Кокс эвдэрсэн үед бүтэцийнхээ дагуу нарийхан тууз болгон хувааж болно (талын харьцаа нь ерөнхийдөө 1.75-аас дээш). Анизотроп фиброз бүтцийг туйлшруулагч микроскопоор ажиглаж болох тул зүү кокс гэж нэрлэдэг.
Зүү коксын физик-механик шинж чанарын анизотропи нь маш тодорхой юм. Энэ нь бөөмийн урт тэнхлэгийн чиглэлтэй зэрэгцээ цахилгаан болон дулаан дамжуулалт сайтай, дулааны тэлэлтийн коэффициент бага байна. Шахмал хэлбэрт оруулах үед ихэнх хэсгүүдийн урт тэнхлэг нь шахалтын чиглэлд байрладаг. Тиймээс зүү кокс нь өндөр хүчин чадалтай эсвэл хэт өндөр хүчин чадалтай бал чулуу электрод үйлдвэрлэх гол түүхий эд юм. Үйлдвэрлэсэн бал чулуу электрод нь бага эсэргүүцэлтэй, дулааны тэлэлтийн коэффициент багатай, дулааны цохилтод сайн тэсвэртэй байдаг.
Зүү коксыг нефтийн үлдэгдэлээс гаргаж авсан тосонд суурилсан зүү кокс, цэвэршүүлсэн нүүрсний давирхай түүхий эдээс гаргаж авсан нүүрсэнд суурилсан зүү кокс гэж хуваана.
Нүүрсний давирхай нь нүүрсний давирхайг гүн боловсруулах үндсэн бүтээгдэхүүний нэг юм. Энэ нь төрөл бүрийн нүүрсустөрөгчийн холимог, өндөр температурт хар, өндөр температурт хагас хатуу эсвэл хатуу, тогтсон хайлах цэггүй, халаасны дараа зөөлөрч, дараа нь хайлж, 1.25-1.35 г/см3 нягттай. Зөөлрөх цэгээр нь бага температур, дунд температур, өндөр температурт асфальт гэж хуваагддаг. Дунд зэргийн температурт асфальтын гарц нь нүүрсний давирхайн 54-56% байна. Нүүрсний давирхайн найрлага нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд энэ нь нүүрсний давирхайн шинж чанар, гетероатомын агууламжтай холбоотой бөгөөд коксжих процессын систем, нүүрсний давирхай боловсруулах нөхцлөөс хамаарна. Нүүрсний давирхайн давирхайг тодорхойлох олон үзүүлэлт байдаг, тухайлбал битум зөөлрөх цэг, толуолд уусдаггүй (TI), хинолин уусдаггүй бодис (QI), коксжих үзүүлэлт, нүүрсний давирхайн реологи.
Нүүрсний давирхайг нүүрстөрөгчийн үйлдвэрлэлд холбогч, шингээгч болгон ашигладаг бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь нүүрстөрөгчийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн процесс, бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Холбогч асфальт нь ерөнхийдөө дунд зэргийн зөөлрөх цэг, коксжих чанар өндөр, өндөр β давирхайтай, дунд температурт эсвэл дунд температурт өөрчлөгдсөн асфальтыг ашигладаг. Нөөцлөх бодис нь зөөлрөх цэг бага, QI бага, реологийн шинж чанар сайтай, дунд зэргийн температурт асфальт юм.
Шуудангийн цаг: 2019 оны 9-р сарын 23-нд