BCD процесс

BCD процесс гэж юу вэ?

BCD процесс нь 1986 онд ST-аас анх нэвтрүүлсэн нэг чиптэй нэгдсэн технологийн технологи юм. Энэ технологи нь нэг чип дээр хоёр туйлт, CMOS, DMOS төхөөрөмжүүдийг хийх боломжтой. Түүний гадаад төрх нь чипний талбайг ихээхэн бууруулдаг.

BCD процесс нь хоёр туйлт жолоодлогын чадвар, CMOS өндөр интеграци, бага эрчим хүч зарцуулалт, DMOS өндөр хүчдэл, өндөр гүйдлийн урсацын чадавхийн давуу талыг бүрэн ашигладаг гэж хэлж болно. Тэдгээрийн дотроос DMOS нь хүч чадал, интеграцчлалыг сайжруулах түлхүүр юм. Нэгдсэн хэлхээний технологийг цаашид хөгжүүлснээр BCD процесс нь PMIC-ийн үйлдвэрлэлийн үндсэн технологи болсон.

BCD процессын хөндлөн огтлолын диаграм, эх сүлжээ, баярлалаа

BCD процессын давуу талууд

BCD процесс нь хоёр туйлт төхөөрөмжүүд, CMOS төхөөрөмжүүд болон DMOS цахилгаан төхөөрөмжүүдийг нэг чип дээр нэгэн зэрэг хийж, хоёр туйлт төхөөрөмжүүдийн өндөр дамжуулалт, хүчтэй ачааллыг жолоодох чадвар, CMOS-ийн өндөр интеграци, бага эрчим хүчний зарцуулалтыг нэгтгэж, ингэснээр тэдгээрийг нөхөж чаддаг. бие биенээ болон тус тусын давуу талдаа бүрэн тоглох; Үүний зэрэгцээ DMOS нь маш бага эрчим хүчний зарцуулалттай шилжих горимд ажиллах боломжтой. Товчхондоо эрчим хүчний бага зарцуулалт, эрчим хүчний өндөр хэмнэлт, өндөр интеграци зэрэг нь BCD-ийн гол давуу талуудын нэг юм. BCD процесс нь эрчим хүчний хэрэглээг эрс багасгаж, системийн ажиллагааг сайжруулж, найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Цахим бүтээгдэхүүний үйл ажиллагаа өдрөөс өдөрт нэмэгдэж, хүчдэлийн өөрчлөлт, конденсаторын хамгаалалт, батерейны ашиглалтын хугацааг уртасгах шаардлага улам бүр чухал болж байна. BCD-ийн өндөр хурдтай, эрчим хүчний хэмнэлттэй шинж чанарууд нь өндөр үзүүлэлттэй аналог/цахилгаан удирдлагын чипүүдэд тавигдах процессын шаардлагыг хангадаг.

BCD үйл явцын гол технологи

BCD процессын ердийн төхөөрөмжүүдэд бага хүчдэлийн CMOS, өндөр хүчдэлийн MOS хоолой, янз бүрийн эвдрэлийн хүчдэл бүхий LDMOS, босоо NPN/PNP болон Schottky диод гэх мэт орно. Зарим процессууд нь JFET, EEPROM зэрэг төхөөрөмжүүдийг нэгтгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд олон төрлийн BCD процесст байгаа төхөөрөмжүүд. Тиймээс дизайн хийхдээ өндөр хүчдэлийн төхөөрөмж, бага хүчдэлийн төхөөрөмж, давхар товшилтын процессууд болон CMOS процессуудын нийцтэй байдлыг харгалзан үзэхээс гадна зохих тусгаарлах технологийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

BCD тусгаарлах технологид уулзвар тусгаарлах, өөрөө тусгаарлах, диэлектрик тусгаарлах зэрэг олон технологиуд ар араасаа гарч ирсэн. Холболтын тусгаарлах технологи нь төхөөрөмжийг P төрлийн субстратын N хэлбэрийн эпитаксиаль давхарга дээр хийж, PN уулзварын урвуу хэвийсэн шинж чанарыг ашиглан тусгаарлалтад хүрэх явдал юм, учир нь PN уулзвар нь урвуу хэвийсэн үед маш өндөр эсэргүүцэлтэй байдаг.

Өөрийгөө тусгаарлах технологи нь үндсэндээ PN уулзвар тусгаарлалт бөгөөд энэ нь тусгаарлалтыг хангахын тулд төхөөрөмжийн эх үүсвэр ба ус зайлуулах бүс ба субстратын хоорондох байгалийн PN уулзварын шинж чанарт тулгуурладаг. MOS хоолойг асаахад эх үүсвэрийн бүс, ус зайлуулах бүс ба суваг нь шавхагдах бүсээр хүрээлэгдсэн бөгөөд субстратаас тусгаарлалт үүсгэдэг. Үүнийг унтраасан үед ус зайлуулах бүс ба субстратын хоорондох PN уулзвар нь урвуу хазайлттай, эх үүсвэрийн бүсийн өндөр хүчдэл нь хомсдолын бүсээр тусгаарлагддаг.

Диэлектрик тусгаарлалт нь тусгаарлалтад хүрэхийн тулд цахиурын исэл зэрэг тусгаарлагч материалыг ашигладаг. Диэлектрик тусгаарлалт ба уулзвар тусгаарлалт дээр үндэслэн энэ хоёрын давуу талыг хослуулан бараг диэлектрик тусгаарлалтыг боловсруулсан. Дээрх тусгаарлах технологийг сонгон хэрэглэснээр өндөр болон бага хүчдэлийн нийцтэй байдлыг хангаж чадна.

BCD үйл явцын хөгжлийн чиглэл

BCD процессын технологийн хөгжил нь CMOS-ийн стандарт процесстой адил биш бөгөөд энэ нь үргэлж Мурын хуулийг дагаж мөрдөж, шугамын өргөн, илүү хурдтай чиглэлд хөгждөг. BCD процессыг өндөр хүчдэл, өндөр хүч, өндөр нягтрал гэсэн гурван чиглэлд ойролцоогоор ялгаж, хөгжүүлдэг.

1. Өндөр хүчдэлийн BCD чиглэл

Өндөр хүчдэлийн BCD нь нэг чип дээр өндөр найдвартай бага хүчдэлийн хяналтын хэлхээ болон хэт өндөр хүчдэлийн DMOS түвшний хэлхээг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэж, 500-700В өндөр хүчдэлийн төхөөрөмж үйлдвэрлэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө BCD нь эрчим хүчний төхөөрөмжүүдэд, ялангуяа BJT эсвэл өндөр гүйдлийн DMOS төхөөрөмжүүдэд харьцангуй өндөр шаардлага тавьдаг бүтээгдэхүүнүүдэд тохиромжтой хэвээр байгаа бөгөөд электрон гэрэлтүүлэг болон үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хүчийг хянахад ашиглаж болно.

Өндөр хүчдэлийн BCD үйлдвэрлэх өнөөгийн технологи нь Appel et al.-ийн санал болгосон RESURF технологи юм. 1979 онд гадаргын цахилгаан талбайн тархалтыг тэгшитгэхийн тулд уг төхөөрөмжийг хөнгөн хольцтой эпитаксиаль давхарга ашиглан хийсэн бөгөөд ингэснээр гадаргуугийн задралын шинж чанарыг сайжруулж, гадаргуугийн оронд биед эвдрэл үүсч, улмаар төхөөрөмжийн эвдрэлийн хүчдэлийг нэмэгдүүлдэг. Хөнгөн допинг нь BCD-ийн задралын хүчдэлийг нэмэгдүүлэх өөр нэг арга юм. Энэ нь голчлон давхар сарнисан drain DDD (давхар допингийн ус зайлуулах хоолой) болон хөнгөн хольцтой ус зайлуулах LDD (хөнгөн допингийн ус зайлуулах) ашигладаг. DMOS drain бүсэд N+ drain болон P төрлийн субстратын хоорондох анхны контактыг N-дренаж болон P төрлийн субстрат хоорондын контакт руу өөрчлөхийн тулд N төрлийн шилжилтийн бүсийг нэмж, улмаар эвдрэлийн хүчдэлийг нэмэгдүүлдэг.

2. Өндөр чадлын BCD чиглэл

Өндөр хүчин чадалтай BCD-ийн хүчдэлийн хүрээ нь 40-90V бөгөөд голчлон өндөр гүйдлийн жолоодлого, дунд хүчдэл, энгийн хяналтын хэлхээг шаарддаг автомашины электроникуудад ашиглагддаг. Түүний эрэлт хэрэгцээний шинж чанар нь өндөр гүйдлийн жолоодлогын чадвар, дунд хүчдэл, хяналтын хэлхээ нь ихэвчлэн харьцангуй энгийн байдаг.

3. Өндөр нягтралтай BCD чиглэл

Өндөр нягтралтай BCD, хүчдэлийн хүрээ нь 5-50 В, зарим автомашины электроникууд 70 Вт хүрнэ. Илүү нарийн төвөгтэй, олон янзын функцуудыг нэг чип дээр нэгтгэх боломжтой. Өндөр нягтралтай BCD нь автомашины электроникийн хэрэглээнд голчлон хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүнийг төрөлжүүлэх зорилгоор модульчлагдсан дизайны зарим санааг ашигладаг.

BCD процессын үндсэн хэрэглээ

BCD процессыг эрчим хүчний менежмент (цахилгаан ба зайны удирдлага), дэлгэцийн хөтөч, автомашины электроник, үйлдвэрлэлийн удирдлага гэх мэт өргөнөөр ашигладаг. Эрчим хүчний удирдлагын чип (PMIC) нь аналог чипүүдийн нэг чухал төрөл юм. BCD процесс болон SOI технологийн хослол нь BCD процессын хөгжлийн гол онцлог юм.

VET-China нь бал чулуун эд анги, зөөлөн хатуу эсгий, цахиурын карбидын эд анги, cvD цахиурын карбидын эд анги, sic/Tac бүрсэн эд ангиудыг 30 хоногийн дотор нийлүүлэх боломжтой.
Хэрэв та дээрх хагас дамжуулагч бүтээгдэхүүнийг сонирхож байгаа бол анх удаа бидэнтэй холбоо барина уу.

Утас:+86-1891 1596 392
WhatsAPP: 86-18069021720
Имэйл:yeah@china-vet.com