Graphitization Iwwersiicht - Graphitization Auxiliary Equipment

1, Zylinder Sieb
(1) Bau vun zylindresch sief
Den Zylinderbildschierm besteet haaptsächlech aus engem Iwwerdroungssystem, engem Haaptschacht, e Seifrahmen, e Bildschirmmesh, e versiegelte Gehäuse an e Frame.
Fir Partikele vu verschiddene Gréissteberäicher zur selwechter Zäit ze kréien, kënne verschidde Gréisste vu Bildschirmer an der ganzer Längt vum Sieb installéiert ginn. An der Grafitiséierungsproduktioun ginn normalerweis zwou verschidde Gréisste vu Schiirme installéiert, fir d'Partikelgréisst vum Resistenzmaterial ze minimiséieren. An d'Materialien méi grouss wéi d'maximal Partikelgréisst vum Resistenzmaterial kënnen all gesift ginn, de Seif vum klengen Sieb-Lach gëtt no bei der Ernierung plazéiert, an den Ecran vum grousse Sieb-Lach ass no bei der Entladungsöffnung plazéiert.
(2) Aarbechtsprinzip vum zylindresche Sief
De Motor rotéiert d'Zentralachs vum Bildschierm duerch de Verzögerungsapparat, an d'Material gëtt op eng gewëssen Héicht am Zylinder opgehuewen wéinst der Reibungskraaft, a rullt dann ënner der Schwéierkraaft erof, sou datt d'Material gesift gëtt wärend se se sinn. Schréiegt laanscht d'schréiegt Écran Uewerfläch. Lues a lues vun der Fütterungsend an d'Enn vun der Entladung bewegen déi fein Partikel duerch d'Meshöffnung an d'Siew, an d'grouss Partikel ginn um Enn vum Seifzylinder gesammelt.
Fir d'Material am Zylinder an der axialer Richtung ze bewegen, muss et schräg installéiert ginn, an de Wénkel tëscht der Achs an der horizontaler Ebene ass allgemeng 4 ° -9 °. D'Rotatiounsgeschwindegkeet vum zylindresche Sief gëtt normalerweis an de folgende Beräich ausgewielt.
(Transfert / Minutt)
R barrel banneschten Radius (Meter).
D'Produktiounskapazitéit vum zylindresche Sief kann wéi follegt berechent ginn:

D'Produktiounskapazitéit vum Q-Fass-Sief (Ton / Stonn); d'Rotatiounsgeschwindegkeet vum n-Fass-Sief (rev/min);
Ρ-Material Dicht (Ton / Kubikzentimeter Meter) μ - Material loose Koeffizient, allgemeng huelen 0,4-0,6;
R-Bar banneschten Radius (m) h - Material Schicht maximal deck (m) α - der Neigung Wénkel (Grad) vun der zylindresch sief.
Figur 3-5 Schematesch Diagramm vum Zylinderbildschierm

1

2, Eemer Lift
(1) Eemer Lift Struktur
Den Eemer Lift besteet aus engem Hopper, enger Iwwerdroungskette (Gürtel), engem Iwwerdroungsdeel, en ieweschte Deel, en Zwëschenhaus, an engem ënneschten Deel (Schwanz). Wärend der Produktioun soll den Eemer Lift gläichméisseg gefüttert ginn, an d'Fütterung sollt net exzessiv sinn fir ze verhënneren datt den ënneschten Deel vum Material blockéiert gëtt. Wann den Hieft funktionnéiert, mussen all Inspektiounsdieren zougemaach ginn. Wann et e Feeler während der Aarbecht ass, stoppen direkt ze lafen an d'Feelfunktioun eliminéieren. D'Personal sollt ëmmer d'Bewegung vun allen Deeler vum Hieft beobachten, d'Verbindungsbolten iwwerall iwwerpréiwen an zu all Moment festhalen. Den ënneschten Sektioun Spiralspannungsapparat soll ugepasst ginn fir sécherzestellen datt d'Hopperkette (oder Gürtel) normal Aarbechtsspannung huet. Den Hoist muss ouni Laascht gestart ginn a gestoppt ginn nodeems all d'Materialien entlooss goufen.
(2) Eemer Lift Produktioun Muecht
Produktiounskapazitéit Q

Wou i0-Hopper Volumen (Kubikmeter); a-Hopper Pitch (m); V-Hopper Geschwindegkeet (m/h);
De φ-Füllfaktor gëtt allgemeng als 0,7 geholl; γ-Material spezifesch Schwéierkraaft (Ton/m3);
Κ - Material Ongläichheetskoeffizient, huelt 1,2 ~ 1,6.
Figur 3-6 Schematesch Diagramm vum Eemer Lift
Q-Fass Écran Produktioun Muecht (Ton / Stonn); n-Fass Écran Vitesse (rev / min);

Ρ-Material Dicht (Ton / Kubikzentimeter Meter) μ - Material loose Koeffizient, allgemeng huelen 0,4-0,6;
R-Bar banneschten Radius (m) h - Material Schicht maximal deck (m) α - der Neigung Wénkel (Grad) vun der zylindresch sief.
Figur 3-5 Schematesch Diagramm vum Zylinderbildschierm

2

3, Bandtransporter
Gürteltransporter Typen sinn a fixen a bewegbare Fërderer opgedeelt. E fixe Gürtelfërder bedeit datt de Fërderband an enger fixer Positioun ass an d'Material fir ze transferéieren ass fixéiert. D'Rieder Gürtelrad ass um Buedem vum mobilen Gürteltransporter installéiert, an de Gürtelfërder kann duerch d'Schinne um Buedem geréckelt ginn fir den Zweck ze erreechen fir Materialien op verschidde Plazen ze transportéieren. De Fërderband soll mat Schmieröl an der Zäit bäigefüügt ginn, et soll ouni Laascht gestart ginn, an et kann gelueden a lafen nodeems se ouni Ofwäichung lafen. Et gëtt festgestallt datt nodeems de Gürtel ausgeschalt ass, et néideg ass d'Ursaach vun der Ofwäichung an der Zäit erauszefannen, an dann d'Material unzepassen nodeems d'Material op de Gürtel entlooss gëtt.
Figur 3-7 Schematesch Diagramm vum Gürteltransporter

3

Innere String graphitization Uewen
D'Uewerflächeeigenschafte vum banneschten String ass datt d'Elektroden an der axialer Richtung zesummegesat ginn an e gewëssen Drock applizéiert gëtt fir e gudde Kontakt ze garantéieren. Den banneschten String brauch keen elektrescht Resistenzmaterial, an d'Produkt selwer mécht e Schmelzkär, sou datt den banneschten String e klengen Schmelzresistenz huet. Fir e groussen Ofenresistenz ze kréien, a fir d'Ausgab ze erhéijen, muss den banneschten Stringofen laang genuch sinn. Wéi och ëmmer, duerch d'Aschränkungen vun der Fabrik, a wëllen d'Längt vum internen Uewen garantéieren, sou vill U-förmlech Schmelzen gebaut goufen. Déi zwee Schlitze vum U-förmlechen banneschten Stringofen kënnen an e Kierper gebaut ginn a verbonne mat enger externer mëller Kupferbusbar. Et kann och an een gebaut ginn, mat enger huel Mauer an der Mëtt. D'Funktioun vun der Mëtt huel Mauer Mauer ass et an zwee Schmelzhäre Schlitze opzedeelen, déi vun all aner isoléiert sinn. Wann et an engem gebaut ass, dann am Produktiounsprozess musse mir op d'Ënnerhalt vun der mëttlerer Huel Mauer an der banneschten konduktiver Elektrode oppassen. Wann d'Mëtt huel Mauer Mauer net gutt isoléiert ass, oder déi bannenzeg konduktiv Elektrode gebrach ass, wäert et e Produktiounsaccident verursaachen, deen a schlëmme Fäll geschitt. Phänomen "Blowing Furnace". D'U-förmlech Rillen vun der banneschten String sinn allgemeng aus refractaire Zillen oder Hëtzt-resistent géint Beton gemaach. Déi gespléckt U-förmlech Groove ass och aus enger Villzuel vu Karkassen aus Eisenplacke gemaach an dann mat engem Isoléiermaterial verbonnen. Wéi och ëmmer, et gouf bewisen datt d'Karkasse aus Eisenplack liicht deforméiert ass, sou datt d'Isoléiermaterial déi zwee Kadaver net gutt verbënnt, an d'Ënnerhaltsaufgab ass grouss.
Figur 3-8 Schematesch Diagramm vum banneschten Stringofen mat Huel Mauer an der Mëtt4

Dësen Artikel ass nëmme fir ze studéieren an ze deelen, net fir d'Businiss Notzung. Kontaktéiert eis wann Delikt.


Post Zäit: Sep-09-2019
WhatsApp Online Chat!