Wafer warpage, эмне кылуу керек?

Белгилүү бир таңгактоо процессинде ар кандай жылуулук кеңейүү коэффициенттери менен таңгактоочу материалдар колдонулат. Таңгактоо процессинде вафли таңгактоочу субстраттын үстүнө жайгаштырылат, андан кийин таңгактоо аякташ үчүн жылытуу жана муздатуу кадамдары аткарылат. Бирок, таңгактоочу материалдын жылуулук кеңейүү коэффициенти менен пластинанын ортосундагы дал келбегендиктен, термикалык стресс пластинанын ийилишине алып келет. Редактор менен келип карап көрүңүз ~

Wafer warpage деген эмне?

WaferWarpage пакеттөө процессинде пластинанын ийилишин же ийилишин билдирет.Waferтаңгактоо процессинде тегиздөөнүн четтөөсүнө, ширетүү көйгөйлөрүнө жана аппараттын иштешинин начарлашына алып келиши мүмкүн.

Төмөндөтүлгөн таңгактоо тактыгы:Waferтаңгактоо процессинде тегиздөөнүн четтөөсүнө алып келиши мүмкүн. Вафли таңгактоо процессинде деформацияланганда, чип менен таңгакталган түзүлүштүн ортосундагы тегиздөө таасир этиши мүмкүн, натыйжада туташтыруучу төөнөгүчтөрдү же ширетүүчү муундарды так тегиздөө мүмкүн эмес. Бул таңгактоо тактыгын азайтат жана аппараттын туруксуз же ишенимсиз иштешине алып келиши мүмкүн.

Көбөйгөн механикалык стресс:WaferWarpage кошумча механикалык стресс киргизет. Вафлидин өзүнүн деформациясынан улам таңгактоо процессинде колдонулган механикалык чыңалуу күчөшү мүмкүн. Бул пластинанын ичиндеги стресстин концентрациясын алып келиши мүмкүн, аппараттын материалына жана түзүлүшүнө терс таасирин тийгизиши мүмкүн, ал тургай, пластинанын ички бузулушуна же аппараттын иштебей калышына алып келиши мүмкүн. 

Иштин начарлашы:Вафлидин бузулушу аппараттын иштешинин начарлашына алып келиши мүмкүн. Вафлидеги компоненттер жана схемалар тегиз беттин негизинде иштелип чыккан. Эгерде пластинка кыйшайып калса, ал электрдик байланышка, сигналды өткөрүүгө жана түзмөктөр ортосундагы жылуулукту башкарууга таасирин тийгизиши мүмкүн. Бул аппараттын электр иштөөсүнө, ылдамдыгына, кубаттын сарпталышына же ишенимдүүлүгүнө көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.

Ширетүүчү көйгөйлөр:Вафли бүгүлүү ширетүүдө көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Ширетүү процессинде пластинка ийилип же буралып калса, ширетүү процессинде күчтүн бөлүштүрүлүшү бир калыпта эмес болушу мүмкүн, натыйжада ширетүүчү муундардын сапаты начар болот, ал тургай, ширетүүчү муун үзүлүп калат. Бул пакеттин ишенимдүүлүгүнө терс таасирин тийгизет.

Вафельдин бузулушунун себептери

Төмөндө кээ бир факторлор себеп болушу мүмкүнвафлибузулуу:

1.Термикалык стресс:Таңгактоо процессинде температуранын өзгөрүүсүнөн улам пластинкадагы ар кандай материалдарда ыраатсыз жылуулук кеңейүү коэффициенттери пайда болот, натыйжада пластинкалардын бузулушу пайда болот.

2.Материалдык бир тексиздик:Вафлиди өндүрүү процессинде материалдардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү да пластинкалардын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Мисалы, пластинанын ар кайсы аймактарында ар кандай материалдын тыгыздыгы же калыңдыгы пластинанын деформациясына алып келет.

3.Процесстин параметрлери:Температура, нымдуулук, аба басымы ж.б. сыяктуу таңгактоо процессинде процесстин кээ бир параметрлерин туура эмес контролдоо да пластинкалардын бузулушуна алып келиши мүмкүн.

Чечим

Вафельдин бузулушун көзөмөлдөө үчүн кээ бир чаралар:

Процессти оптималдаштыруу:Таңгактоо процессинин параметрлерин оптималдаштыруу аркылуу пластинкалардын бузулуу коркунучун азайтыңыз. Бул температура жана нымдуулук, жылытуу жана муздатуу ылдамдыгы жана таңгактоо процессиндеги аба басымы сыяктуу параметрлерди көзөмөлдөөнү камтыйт. Процесстин параметрлерин акылга сыярлык тандоо жылуулук стресстин таасирин азайтат жана пластинкалардын бузулуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.

Таңгактоочу материалды тандоо:Вафлидин бузулуу коркунучун азайтуу үчүн ылайыктуу таңгактоочу материалдарды тандаңыз. Термикалык стресстен келип чыккан вафли деформациясын азайтуу үчүн таңгактоочу материалдын жылуулук кеңейүү коэффициенти пластинкага дал келиши керек. Ошол эле учурда, таңгактоочу материалдын механикалык касиеттери жана туруктуулугу, ошондой эле пластинкалардын бузулуу көйгөйүн натыйжалуу жеңилдетүү үчүн каралышы керек.

Вафли дизайнын жана өндүрүшүн оптималдаштыруу:Вафлиди долбоорлоо жана өндүрүү процессинде пластинкалардын бузулуу коркунучун азайтуу үчүн кээ бир чараларды көрүүгө болот. Бул материалдын бирдей бөлүштүрүлүшүн оптималдаштырууну, пластинанын калыңдыгын жана бетинин тегиздигин көзөмөлдөөнү жана башкаларды камтыйт. Вафлиди даярдоо процессин так көзөмөлдөө менен пластинанын өзүнүн деформациялануу коркунучун азайтууга болот.

Жылуулук башкаруу чаралары:Таңгактоо процессинде пластинкалардын бузулуу коркунучун азайтуу үчүн жылуулукту башкаруу чаралары көрүлөт. Бул жакшы температуранын бирдейлиги менен жылытуу жана муздатуу жабдууларын колдонууну, температуранын градиенттерин жана температуранын өзгөрүү ылдамдыгын көзөмөлдөөнү жана муздатуунун тиешелүү ыкмаларын колдонууну камтыйт. Натыйжалуу жылуулук башкаруу пластинкага жылуулук стресстин таасирин азайтат жана пластинанын бузулуу мүмкүнчүлүгүн азайтат.

Аныктоо жана жөнгө салуу чаралары:Таңгактоо процессинде пластинкаларды үзгүлтүксүз аныктоо жана тууралоо абдан маанилүү. Оптикалык өлчөө системалары же механикалык тестирлөөчү приборлор сыяктуу жогорку тактыктагы аныктоочу жабдууларды колдонуу менен пластинкалардын бузулушунун көйгөйлөрүн эрте аныктоого жана тиешелүү жөнгө салуу чараларын көрүүгө болот. Бул таңгактоо параметрлерин кайра тууралоону, таңгактоочу материалдарды өзгөртүүнү же вафлиди өндүрүү процессин тууралоону камтышы мүмкүн.

Белгилей кетчү нерсе, пластинкалардын бузулуу маселесин чечүү татаал маселе жана бир нече факторлорду комплекстүү кароону жана кайталап оптималдаштырууну жана тууралоону талап кылышы мүмкүн. Иш жүзүндөгү колдонмолордо атайын чечимдер таңгактоо процесстери, вафли материалдары жана жабдуулар сыяктуу факторлорго жараша өзгөрүшү мүмкүн. Ошондуктан, конкреттүү кырдаалга жараша, пластинкалардын бузулуу маселесин чечүү үчүн тиешелүү чараларды тандап алууга жана кабыл алууга болот.