Биринчиден, биз билишибиз керекPECVD(Плазмада жакшыртылган химиялык буулардын катмары). Плазма – материалдык молекулалардын жылуулук кыймылынын күчөшү. Алардын ортосундагы кагылышуу газ молекулаларынын иондоштурулушуна алып келет жана материал эркин кыймылдуу оң иондордун, электрондордун жана бири-бири менен аракеттенген нейтралдуу бөлүкчөлөрдүн аралашмасына айланат.
Кремний бетинде жарыктын чагылуу жоготуу ылдамдыгы болжол менен 35% га жетет деп болжолдонууда. Чагылууга каршы пленка батареянын клеткасы тарабынан күн нурун колдонуу ылдамдыгын бир топ жакшыртат, бул фотогенерацияланган токтун тыгыздыгын жогорулатууга жана ошону менен конверсиянын натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет. Ошол эле учурда, пленкадагы суутек аккумулятордун клеткасынын бетин пассивациялайт, эмитенттик түйүндөрдүн беттик рекомбинация ылдамдыгын азайтат, кара токту азайтат, ачык чынжырдын чыңалуусун жогорулатат жана фотоэлектрдик конверсиянын эффективдүүлүгүн жакшыртат. Күйүү процессиндеги жогорку температурадагы көз ирмемдик күйгүзүү кээ бир Si-H жана NH байланыштарын үзөт, ал эми бошотулган H батареянын пассивациясын андан ары күчөтөт.
Фотоэлектрдик класстагы кремний материалдары сөзсүз түрдө көп сандагы ыпластыктарды жана кемчиликтерди камтыгандыктан, кремнийдеги азчылыкты алып жүрүүчүнүн иштөө мөөнөтү жана диффузиянын узактыгы кыскарып, батареянын конверсиялык эффективдүүлүгү төмөндөйт. H кремнийдеги кемтиктер же аралашмалар менен реакцияга кирип, ошону менен тилкедеги энергия тилкесин валенттик тилкеге же өткөргүч тилкеге өткөрө алат.
1. PECVD Принциби
PECVD системасы генераторлордун сериясыPECVD графит кайыгы жана жогорку жыштыктагы плазма козгогучтары. Плазма генератору төмөнкү басымда жана жогорулатылган температурада реакция кылуу үчүн каптоо плитасынын ортосуна түздөн-түз орнотулган. активдүү газдар силан SiH4 жана аммиак NH3 колдонулат. Бул газдар кремний пластинасында сакталган кремний нитридине таасир этет. Силан менен аммиактын катышын өзгөртүү аркылуу ар кандай сынуу көрсөткүчтөрүн алууга болот. Депозиттик процесстин жүрүшүндө көп сандагы суутек атомдору жана суутек иондору пайда болуп, пластинанын суутек пассивациясын абдан жакшы кылат. Вакуумда жана айлана-чөйрөнүн температурасы 480 градус Цельсийде кремний пластинкасынын бетине SixNy катмары капталган.PECVD графит кайыгы.
3SiH4+4NH3 → Si3N4+12H2
2. Si3N4
Si3N4 пленкасынын түсү анын калыңдыгына жараша өзгөрөт. Жалпысынан алганда, идеалдуу жоондугу 75 жана 80 нм ортосунда, ал кочкул көк болуп көрүнөт. Si3N4 пленкасынын сынуу көрсөткүчү 2,0 жана 2,5 ортосунда эң жакшы. Спирт көбүнчө анын сынуу көрсөткүчүн өлчөө үчүн колдонулат.
Мыкты беттик пассивация эффектиси, эффективдүү оптикалык анти-чагылуусу (калыңдыктын сынуу индексинин дал келүүсү), төмөн температура процесси (чыгашаларды эффективдүү кыскартуу) жана түзүлгөн H иондору кремний пластинкасынын бетин пассивациялоо.
3. Каптоо цехиндеги жалпы маселелер
Фильмдин калыңдыгы:
Ар кандай калыңдыктар үчүн каптоо убактысы ар кандай. Каптоо убактысы каптаманын түсүнө жараша тийиштүү түрдө көбөйтүлүшү же азайтылышы керек. Эгерде пленка аппак болсо, коюу убактысын кыскартуу керек. Эгерде ал кызарып кетсе, анда аны тийиштүү түрдө көбөйтүү керек. Фильмдердин ар бир кайыгы толугу менен ырасталууга тийиш, ал эми брактуу продукция кийинки процесске агып кетишине жол берилбейт. Мисалы, каптоо начар болсо, мисалы, түстүү тактар жана суу белгилери, эң кеңири таралган беттик агартуу, түс айырмасы жана өндүрүш линиясындагы ак тактар өз убагында тандалып алынышы керек. бетин агартуу, негизинен, пленка коюу убактысын жөнгө салуу менен жөнгө салынышы мүмкүн коюу кремний nitride тасмасы менен шартталган; түс айырмасы пленка, негизинен, газ жолу бөгөт коюу менен шартталган, кварц түтүк агып, микротолкундуу иштебей, ж.б.; ак тактар, негизинен, мурунку жараяндагы кичинекей кара тактар менен шартталган. Чагылуунун, сынуу көрсөткүчүнүн ж.б. мониторинг, атайын газдардын коопсуздугун ж.б.
Бетинде ак тактар:
PECVD күн батареяларындагы салыштырмалуу маанилүү процесс жана компаниянын күн батареяларынын натыйжалуулугунун маанилүү көрсөткүчү. PECVD процесси жалпысынан бош эмес жана клеткалардын ар бир партиясын көзөмөлдөө керек. Көптөгөн каптоочу меш түтүктөрү бар жана ар бир түтүктө жалпысынан жүздөгөн клеткалар бар (жабдууга жараша). Процесстин параметрлерин өзгөрткөндөн кийин текшерүү цикли узакка созулат. Каптоо технологиясы - бул бүткүл фотоэлектрдик өнөр жайы чоң маани берген технология. Күн батареяларынын эффективдүүлүгү каптоо технологиясын жакшыртуу менен жакшыртылышы мүмкүн. Келечекте күн батареяларынын беттик технологиясы күн батареяларынын теориялык эффективдүүлүгүндө ачылыш болуп калышы мүмкүн.
Посттун убактысы: 23-декабрь-2024