Фотолитография технологиясы негизинен кремний пластиналарындагы схемаларды ачуу үчүн оптикалык системаларды колдонууга багытталган. Бул процесстин тактыгы интегралдык микросхемалардын өндүрүмдүүлүгүнө жана түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасир этет. Чип өндүрүү үчүн эң мыкты жабдуулардын бири катары литография машинасы жүз миңдеген тетиктерди камтыйт. Литография системасынын ичиндеги оптикалык компоненттер да, компоненттер да схеманын иштешин жана тактыгын камсыз кылуу үчүн өтө жогорку тактыкты талап кылат.SiC керамикаичинде колдонулуп келгенвафли патрондоружана керамикалык чарчы күзгүлөр.
Вафель чакЛитографиялык машинадагы вафли патрону экспозиция процессинде пластинаны көтөрөт жана жылдырат. Вафли менен патрондун ортосундагы так тегиздөө пластинанын бетиндеги үлгүнү так кайталоо үчүн абдан маанилүү.SiC вафлипатрондор өздөрүнүн жеңил салмагы, жогорку өлчөмдүү туруктуулугу жана төмөнкү жылуулук кеңейүү коэффициенти менен белгилүү, алар инерциялык жүктөрдү азайтып, кыймылдын эффективдүүлүгүн, жайгашуу тактыгын жана туруктуулугун жакшыртат.
Керамикалык чарчы күзгү Литография машинасында вафли патрону менен маска баскычынын ортосундагы кыймыл синхрондоштуруу абдан маанилүү, бул литографиянын тактыгына жана түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасирин тийгизет. Чарчы чагылдыргыч пластинаны сканерлөөчү позицияны аныктоочу пикирди өлчөө тутумунун негизги компоненти болуп саналат жана анын материалдык талаптары жеңил жана катуу. Кремний карбид керамика идеалдуу жеңил касиеттерге ээ болсо да, мындай компоненттерди өндүрүү кыйынга турат. Азыркы учурда алдыңкы эл аралык интегралдык микросхема жабдууларын өндүрүүчүлөр негизинен эритилген кремний диоксиди жана кордиерит сыяктуу материалдарды колдонушат. Бирок, технологиянын өнүгүшү менен кытай адистери чоң көлөмдөгү, татаал формадагы, өтө жеңил, толугу менен жабылган кремний карбидинен жасалган төрт бурчтуу күзгүлөрдү жана фотолитографиялык машиналар үчүн башка функционалдуу оптикалык компоненттерди жасоого жетишти. Фотомаска, ошондой эле диафрагма деп аталат, жарыкты маска аркылуу өткөрүп, фотосезгич материалда үлгү түзөт. Бирок, EUV жарыгы масканы нурландырганда, ал жылуулукту бөлүп чыгарып, температураны Цельсий боюнча 600дөн 1000 градуска чейин көтөрөт, бул термикалык бузулууга алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, адатта, фотомаскага SiC пленкасынын катмары коюлат. Көптөгөн чет элдик компаниялар, мисалы, ASML, азыр фотомасканы колдонуу учурунда тазалоону жана текшерүүнү азайтуу жана EUV фотолитография машиналарынын эффективдүүлүгүн жана продуктунун түшүмүн жогорулатуу үчүн өткөргүчтүк көрсөткүчү 90% дан ашкан тасмаларды сунуштайт.
Плазмалык оюужана Депозит Фотомаскалары, ошондой эле кайчылаштар катары белгилүү, маска аркылуу жарыкты өткөрүү жана фотосезгич материалда үлгү түзүү негизги функциясына ээ. Бирок, EUV (өтө ультрафиолет) нуру фотомасканы нурландырганда, ал жылуулукту бөлүп чыгарып, температураны Цельсий боюнча 600 жана 1000 градуска чейин көтөрөт, бул термикалык зыянга алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, бул көйгөйдү жеңилдетүү үчүн, адатта, кремний карбидинин (SiC) пленкасынын катмары фотомаскага түшүрүлөт. Азыркы учурда көптөгөн чет элдик компаниялар, мисалы, ASML, фотомасканы колдонуу учурунда тазалоо жана текшерүү зарылдыгын азайтуу үчүн пленкаларды 90% дан ашык ачык-айкындуулук менен камсыз кыла башташты, ошону менен EUV литография машиналарынын натыйжалуулугун жана продуктунун түшүмүн жогорулатуу. . Плазма этүү жанаDeposition Focus Ringжана башкалар Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө оюу процессинде вафлиди бомбалоо жана керексиз материалдарды тандап алуу үчүн плазмага иондоштурулган суюктук же газды (мисалы, фтор камтыган газдар) колдонот.вафлибети. Ал эми, жука пленканы чөктүрүү офорттун арткы тарабына окшош, мында жука пленканы түзүү үчүн жылуулоочу материалдарды металл катмарларынын ортосуна коюу ыкмасын колдонуу менен. Эки процессте тең плазма технологиясы колдонулгандыктан, алар камераларга жана компоненттерге коррозияга дуушар болушат. Ошондуктан, жабдуулардын ичиндеги компоненттери жакшы плазма каршылык, фтор менен иштетүүчү газдарга төмөн реактивдүүлүк жана төмөн өткөргүчтүктү талап кылат. Фокустук шакекчелер сыяктуу салттуу оюу жана коюу жабдууларынын компоненттери, адатта, кремний же кварц сыяктуу материалдардан жасалат. Бирок, интегралдык микросхемаларды миниатюризациялоонун өнүгүшү менен интегралдык микросхемаларды өндүрүүдө оюу процесстеринин суроо-талаптары жана мааниси өсүүдө. Микроскопиялык деңгээлде так кремний пластинкасын иштетүү үчүн сызыктардын кичирээк кенендигине жана түзүлүштүн татаал структураларына жетүү үчүн жогорку энергиялуу плазманы талап кылат. Ошондуктан, химиялык буу катмары (CVD) кремний карбиди (SiC) акырындык менен анын сонун физикалык жана химиялык касиеттери, жогорку тазалыгы жана бирдейлиги менен оюп жана депо жабдуулар үчүн артыкчылыктуу каптоо материал болуп калды. Азыркы учурда, CVD кремний карбидинин жабдыктарындагы компоненттерге фокус шакекчелери, газ душ баштары, лотоктор жана четки шакекчелер кирет. Депозиттик жабдууларда камеранын капкактары, камералык лайнерлери жанаSIC капталган графит субстраттары.
Хлор жана фтор газдарына реакцияга жана өткөргүчтүгү төмөн болгондуктан,CVD кремний карбидиплазмалык оюу жабдууларындагы фокус шакекчелери сыяктуу компоненттер үчүн идеалдуу материал болуп калды.CVD кремний карбидиоюу жабдууларынын компоненттерине фокус шакекчелери, газ душ баштары, лотоктор, четки шакекчелер ж.б. кирет. Мисал катары фокус шакекчелерин алалы, алар пластинанын сыртына жайгаштырылган жана пластинка менен түздөн-түз байланышта турган негизги компоненттер. Шакекке чыңалуу берүү менен плазма шакек аркылуу пластинкага багытталып, процесстин бирдейлиги жакшырат. Салттуу түрдө фокустук шакекчелер кремнийден же кварцтан жасалат. Бирок, интегралдык микросхемаларды миниатюризациялоо өнүккөн сайын, интегралдык микросхемаларды өндүрүүдө оюу процесстеринин талабы жана мааниси өсүүдө. Плазманы иштетүүнүн кубаттуулугу жана энергияга болгон талаптар, айрыкча плазмадан жогорку энергияны талап кылган сыйымдуулук менен бириктирилген плазма (CCP) жабдыктарында өсүүдө. Натыйжада кремний-карбид материалдарынан жасалган фокустук шакекчелерди колдонуу көбөйүүдө.
Посттун убактысы: 29-окт.2024