Жарым өткөргүч процессинин агымы-Ⅱ

Продукт тууралуу маалымат жана кеңеш алуу үчүн биздин веб-сайтка кош келиңиз.

Биздин сайт:https://www.vet-china.com/

Поли жана SiO2 менен жабыштыруу:
Андан кийин, ашыкча Poly жана SiO2 жок кылынат, башкача айтканда, жок кылынат. Бул учурда, багытоюуколдонулат. Офорттун классификациясында багыттуу оюу жана багытсыз оюу классификациясы бар. Багыттуу оюу билдиретоюубелгилүү бир багытта, ал эми багыттуу эмес оюу багыттуу эмес (мен кокустан өтө эле көп айттым. Кыскасы, SiO2ди белгилүү бир багыттагы кислоталар жана негиздер аркылуу жок кылуу). Бул мисалда, биз SiO2ди жок кылуу үчүн ылдый багытталган оюу колдонушат жана ал ушундай болуп калат.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (21)

Акырында, фоторезистти алып салыңыз. Бул учурда фоторезистти жок кылуу ыкмасы жогоруда айтылган жарык нурлануу аркылуу активдештирүү эмес, башка ыкмалар аркылуу, анткени бул учурда белгилүү бир өлчөмдө аныктоонун кереги жок, бирок бардык фоторезистти жок кылуу керек. Акыр-аягы, ал төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй болуп калат.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (7)

Ушундай жол менен биз Poly SiO2нин конкреттүү ордун сактап калуу максатына жеттик.

Булактын жана дренаждын түзүлүшү:
Акыр-аягы, келгиле, булак жана дренаж кантип пайда болгонун карап көрөлү. Өткөн саныбызда бул тууралуу сөз кылганыбыз азыр да элдин эсинде. Булак жана дренаж бир эле типтеги элементтер менен иондук имплантацияланган. Бул учурда биз N түрүн имплантациялоо керек болгон булак/дренаж аймагын ачуу үчүн фоторезистти колдоно алабыз. Мисал катары биз NMOS гана алгандыктан, төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, жогорудагы сүрөттөгү бардык бөлүктөр ачылат.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (8)

Фоторезист каптаган бөлүгүн имплантациялоо мүмкүн болбогондуктан (жарык бөгөттөлгөн), N тибиндеги элементтер талап кылынган NMOSга гана имплантацияланат. Поли астындагы субстрат поли жана SiO2 менен тосулгандыктан, ал имплантацияланбайт, ошондуктан мындай болуп калат.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (13)

Бул учурда, жөнөкөй MOS модели жасалган. Теориялык жактан алганда, булакка, дренажга, поли жана субстратка чыңалуу кошулса, бул MOS иштей алат, бирок биз жөн гана зонд алып, чыңалууну түздөн-түз булакка жана дренажга кошо албайбыз. Бул учурда, MOS зымдары керек, башкача айтканда, бул MOS боюнча, көптөгөн MOS бириктирүү үчүн зымдарды туташтыруу. Келгиле, зымдарды тартуу процессин карап көрөлү.

VIA жасоо:
Биринчи кадам төмөнкү сүрөттө көрсөтүлгөндөй, SiO2 катмары менен бүт MOS жабуу болуп саналат:

Жарым өткөргүч процессинин агымы (9)

Албетте, бул SiO2 CVD тарабынан өндүрүлөт, анткени ал абдан тез жана убакытты үнөмдөйт. Төмөнкү дагы эле photoresist коюу жана ачыкка чыгаруу жараяны болуп саналат. Бүткөндөн кийин мындай көрүнөт.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (23)

Андан кийин төмөнкү сүрөттөгү боз бөлүктө көрсөтүлгөндөй, SiO2 боюнча тешикти оюу үчүн оюу ыкмасын колдонуңуз. Бул тешиктин тереңдиги Si бетине түздөн-түз тийет.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (10)

Акыр-аягы, фоторезистти алып салыңыз жана төмөнкү көрүнүштү алыңыз.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (12)

Бул учурда эмне кылуу керек, бул тешикке өткөргүчтү толтуруу. Ал эми бул дирижер деген эмне? Ар бир компания ар башка, алардын көбү вольфрам эритмелери, анда бул тешик кантип толтурулат? PVD (Физикалык бууларды жайгаштыруу) ыкмасы колдонулат жана принцип төмөндөгү сүрөттө окшош.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (14)

Максаттуу материалды бомбалоо үчүн жогорку энергиялуу электрондорду же иондорду колдонуңуз, ошондо сынган бутага атомдор формасында ылдыйга түшүп, ылдыйкы каптоо пайда болот. Биз көбүнчө жаңылыктарда көргөн максаттуу материал бул жердеги максаттуу материалга тиешелүү.
Тешикти толтургандан кийин мындай болот.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (15)

Албетте, биз аны толтурганыбызда, каптаманын калыңдыгын тешиктин тереңдигине туура келүүсүн көзөмөлдөө мүмкүн эмес, андыктан бир аз ашыкча болуп калат, ошондуктан биз CMP (Химиялык механикалык жылтыратуу) технологиясын колдонобуз, бул абдан угулат. жогорку сапаттагы, бирок ал чындыгында майдалап, ашыкча бөлүктөрүн майдалап жатат. Натыйжа ушундай.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (19)

Бул учурда биз виа катмарын чыгарууну аяктадык. Албетте, via өндүрүү, негизинен, артындагы металл катмарынын зымдары үчүн.

Металл катмарын өндүрүү:
Жогорудагы шарттарда биз металлдын башка катмарын түшүрүү үчүн PVD колдонобуз. Бул металл негизинен жез негизиндеги эритме болуп саналат.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (25)

Андан кийин экспозициядан жана оюудан кийин биз каалаган нерсебизди алабыз. Андан кийин биз муктаждыктарыбызды канааттандырганга чейин чогулта бериңиз.

Жарым өткөргүч процессинин агымы (16)

Макетти тартканда, биз сизге эң көп металлдын канча катмарын жана колдонулган процесс аркылуу үймөлөп коюуга болорун айтып беребиз.
Акыр-аягы, биз бул структураны алабыз. Үстүнкү аянтча бул чиптин төөнөгүчү болуп саналат, ал эми таңгактагандан кийин ал биз көрө турган төөнөгүч болуп калат (албетте, мен аны туш келди тарттым, практикалык мааниси жок, мисалы).

Жарым өткөргүч процессинин агымы (6)

Бул чипти жасоонун жалпы процесси. Бул чыгарылышта биз жарым өткөргүчтөрдү куюудагы эң маанилүү экспозиция, оюу, иондук имплантация, меш түтүктөрү, CVD, PVD, CMP ж.б.


Посттун убактысы: 23-август-2024
WhatsApp онлайн чат!