Продукт тууралуу маалымат жана кеңеш алуу үчүн биздин веб-сайтка кош келиңиз.
Биздин сайт:https://www.vet-china.com/
Бул эмгек учурдагы активдештирилген көмүрдүн рыногуна талдоо жүргүзөт, активдештирилген көмүрдүн чийки затына терең талдоо жүргүзөт, тешикчелердин структурасын мүнөздөмө ыкмаларын, өндүрүш ыкмаларын, активдештирилген көмүрдү колдонуу процессине таасир этүүчү факторлорду жана активдештирилген көмүрдү колдонуунун жүрүшүн тааныштырат жана активдештирилген көмүрдүн изилдөө жыйынтыктарын карайт. жашыл жана аз көмүртектүү технологияларды колдонууда көбүрөөк ролду ойноого активдештирилген көмүрдү илгерилетүүгө багытталган тешикче түзүмүн оптималдаштыруу технологиясы.
Активдештирилген көмүрдү даярдоо
Жалпысынан алганда, активдештирилген көмүрдү даярдоо эки этапка бөлүнөт: карбонизация жана активдештирүү.
Карбонизация процесси
Көмүрдөштүрүү деп чийки көмүрдү инерттүү газдын коргоосу астында жогорку температурада анын учуучу заттарын ыдыратып, көмүртектештирилген аралык продуктыларды алуу процессин айтат. Карбонизация процесстин параметрлерин тууралоо менен күтүлгөн максатка жете алат. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, активдештирүү температурасы көмүртектөө касиеттерине таасир этүүчү процесстин негизги параметри болуп саналат. Jie Qiang et al. муфель мешиндеги активдештирилген көмүрдүн иштешине карбонизациялоонун ысытуу ылдамдыгынын таасирин изилдеп чыгышкан жана төмөнкү ылдамдык карбонизацияланган материалдардын түшүмүн жогорулатууга жана жогорку сапаттагы материалдарды чыгарууга жардам берерин аныкташкан.
Активдештирүү процесси
Карбонизация чийки заттарды графитке окшош микрокристаллдык структураны түзүшү мүмкүн жана негизги тешикче түзүмүн түзө алат. Бирок, бул тешикчелер тартипсиз же бөгөттөлгөн жана башка заттар менен жабылган, натыйжада кичинекей белгилүү бир беттик аймак пайда болот жана андан ары активдештирүү талап кылынат. Активдештирүү – бул негизинен активатор менен чийки заттын ортосундагы химиялык реакция аркылуу ишке ашырылуучу көмүртектештирилген продуктунун тешиктүү түзүмүн андан ары байытуу процесси: ал тешиктүү микрокристаллдык түзүлүштүн пайда болушуна көмөктөшөт.
Активдештирүү негизинен материалдын тешикчелерин байытуу процессинде үч этаптан өтөт:
(1) баштапкы жабык тешикчелерди ачуу (тешикчелер аркылуу);
(2) баштапкы тешикчелерди кеңейтүү (тешикчелердин кеңейиши);
(3) жаңы тешикчелерди пайда кылуу (тешикчелерди түзүү);
Бул үч таасир жалгыз ишке ашырылбайт, бирок бир эле учурда жана синергетикалык пайда болот. Жалпысынан алганда, тешикчелер жана тешикчелерди түзүү аркылуу тешикчелердин санын көбөйтүүгө шарт түзөт, айрыкча микротешикчелер, бул жогорку көзөнөктүүлүгү жана чоң спецификалык беттик аянты менен тешиктүү материалдарды даярдоо үчүн пайдалуу, ал эми тешикчелердин ашыкча кеңейиши тешикчелердин биригишине жана туташтырылышына алып келет. , микро тешикчелерди чоңураак тешикчелерге айландыруу. Ошондуктан, өнүккөн тешикчелери жана чоң спецификалык бети бар активдештирилген көмүртектүү материалдарды алуу үчүн ашыкча активдештирүүдөн качуу керек. Көбүнчө колдонулган активдештирилген көмүрдү активдештирүү ыкмаларына химиялык ыкма, физикалык ыкма жана физикалык-химиялык ыкма кирет.
Химиялык активдештирүү ыкмасы
Химиялык активдештирүү ыкмасы чийки затка химиялык реагенттерди кошуп, андан кийин аларды көмүртектөө жана активдештирүү үчүн жылытуу мешине N2 жана Ar сыяктуу коргоочу газдарды киргизүү жолу менен ысытуу ыкмасын билдирет. Көбүнчө колдонулган активаторлор NaOH, KOH жана H3P04. Химиялык активдештирүү ыкмасы төмөнкү активдештирүү температурасынын жана жогорку түшүмдүн артыкчылыктарына ээ, бирок ошондой эле чоң коррозия, жер үстүндөгү реагенттерди кетирүүдө кыйынчылык жана курчап турган чөйрөнүн олуттуу булганышы сыяктуу көйгөйлөр бар.
Физикалык активдештирүү ыкмасы
Физикалык активдештирүү ыкмасы чийки затты түздөн-түз меште карбонизациялоону билдирет, андан кийин тешикчелерди көбөйтүү жана тешикчелерди кеңейтүү максатына жетүү үчүн жогорку температурада киргизилген СО2 жана H20 сыяктуу газдар менен реакцияга кирет, бирок физикалык активдештирүү ыкмасы тешикчелерди башкаруунун начардыгына ээ. түзүлүш. Алардын ичинен СО2 активдештирилген көмүрдү даярдоодо кеңири колдонулат, анткени ал таза, алуу оңой жана арзан. чийки зат катары көмүртектештирилген кокос кабыгын колдонуу жана 1653m2 · г-1 жана 0,1045cm3 · г-1, тиешелүүлүгүнө жараша, белгилүү бир бетинин аянты жана жалпы тешикчелердин көлөмү менен иштелип чыккан micropores менен жандандырылган көмүрдү даярдоо үчүн CO2 менен иштетилген. Өндүрүш эки катмарлуу конденсаторлор үчүн активдештирилген көмүрдү колдонуу стандартына жетти.
1100 ℃ температурада 30 мүнөткө активдештирилгенден кийин, СО2 менен Локват ташын активдештирип, 3500м2·g-1 жана 1.84cm3·g-1ге жеткен. Коммерциялык кокос кабыгында активдештирилген көмүрдө экинчилик активдештирүү үчүн CO2 колдонуңуз. Активдештирилгенден кийин даяр продукциянын микротешикчелери тарылып, микропордун көлөмү 0,21 см3·г-1ден 0,27 см3·г-1ге чейин көбөйгөн, беттин салыштырма аянты 627,22 м2·г-1ден 822,71 м2·г-1ге чейин көбөйгөн. , ал эми фенолдун адсорбциялык сыйымдуулугу 23,77%ке жогорулаган.
Башка окумуштуулар CO2 активдештирүү процессинин негизги контролдоочу факторлорун изилдешкен. Мухаммед жана башкалар. [21] СО2 резина талкандарын активдештирүү үчүн колдонулганда температура негизги таасир этүүчү фактор экенин аныкташкан. Даяр продукциянын спецификалык бетинин аянты, тешикчелердин көлөмү жана микропороздугу температуранын жогорулашы менен адегенде көбөйүп, андан кийин азайган. Ченг Сонг жана башкалар. [22] макадамия жаңгак кабыгынын CO2 активдештирүү процессин талдоо үчүн жооп бетинин методологиясын колдонгон. Натыйжалар активдештирүү температурасы жана активдештирүү убактысы активдештирилген көмүрдүн микро тешикчелеринин өнүгүшүнө эң чоң таасирин тийгизерин көрсөттү.
Посттун убактысы: 27-август-2024