Химиялык буулардын түшүүсү(CVD)ар түрдүү материалдарды, анын ичинде жылуулоочу материалдардын кеңири ассортиментин, көпчүлүк металл материалдарды жана металл эритмесин материалдарды сактоо үчүн жарым өткөргүч өнөр жайында эң кеңири колдонулган технология.
CVD салттуу жука пленка даярдоо технологиясы болуп саналат. Анын принциби газ түрүндөгү прекурсорлорду атомдор менен молекулалардын ортосундагы химиялык реакциялар аркылуу прекурсордогу айрым компоненттерди ажыратуу, андан кийин субстратта жука пленканы түзүү болуп саналат. КВДнын негизги мүнөздөмөлөрү: химиялык өзгөрүүлөр (химиялык реакциялар же термикалык ажыроо); тасмадагы бардык материалдар тышкы булактардан алынат; реагенттер реакцияга газ фазасы түрүндө катышууга тийиш.
Төмөн басымдагы химиялык буулардын катмары (LPCVD), плазмада жакшыртылган химиялык буулардын катмары (PECVD) жана жогорку тыгыздыктагы плазмадагы химиялык буулардын катмары (HDP-CVD) үч кеңири таралган CVD технологиялары болуп саналат, алар материалдын жайгаштырылышында, жабдуулардын талаптарында, процесс шарттарында, ж.б. Төмөндө бул үч технологиянын жөнөкөй түшүндүрмөсү жана салыштыруусу.
1. LPCVD (төмөн басымдагы CVD)
Принцип: төмөнкү басымдын шарттарында CVD процесси. Анын принциби реакциялык газды реакция камерасына вакуумда же төмөнкү басымдуу чөйрөдө куюу, газды ыдыратып же жогорку температурада реакцияга салуу жана субстраттын бетинде капталган катуу пленканы түзүү. Төмөн басым газдын кагылышуусун жана турбуленттүүлүгүн азайткандыктан, пленканын бирдейлиги жана сапаты жакшырат. LPCVD кремний диоксидинде (LTO TEOS), кремний нитридинде (Si3N4), полисиликондо (POLY), фосфосиликат айнегинде (BSG), борофосфосиликат айнегинде (BPSG), легирленген полисиликондо, графенде, көмүртек нанотүтүкчөлөрүндө жана башка пленкаларда кеңири колдонулат.
Өзгөчөлүктөрү:
▪ Процесстин температурасы: адатта 500~900°C ортосунда, процесстин температурасы салыштырмалуу жогору;
▪ Газ басымынын диапазону: 0,1~10 Торр төмөн басымы;
▪ Тасма сапаты: жогорку сапат, жакшы бирдейлик, жакшы тыгыздык жана бир нече кемчиликтер;
▪ Депозиттин ылдамдыгы: жай коюу ылдамдыгы;
▪ Бирдиктүүлүк: чоң өлчөмдөгү субстраттарга ылайыктуу, бир калыпта жайгаштыруу;
Артыкчылыктары жана кемчиликтери:
▪ Абдан бирдей жана тыгыз пленкаларды жайгаштыра алат;
▪ Массалык өндүрүшкө ылайыктуу чоң өлчөмдөгү субстраттарда жакшы иштейт;
▪ Төмөн наркы;
▪ Жогорку температура, жылуулукка сезгич материалдар үчүн ылайыктуу эмес;
▪ Депозиттин ылдамдыгы жай жана өндүрүш салыштырмалуу төмөн.
2. PECVD (Plasma Enhanced CVD)
Принцип: Төмөнкү температурада газ фазасынын реакцияларын активдештирүү үчүн плазманы колдонуңуз, реакция газындагы молекулаларды иондоштуруу жана ыдыратыңыз, андан кийин субстраттын бетине жука пленкаларды салыңыз. Плазманын энергиясы реакция үчүн талап кылынган температураны бир топ төмөндөтөт жана кеңири колдонууга ээ. Ар кандай металл пленкаларын, органикалык эмес пленкаларды жана органикалык пленкаларды даярдоого болот.
Өзгөчөлүктөрү:
▪ Процесстин температурасы: адатта 200~400°C ортосунда, температура салыштырмалуу төмөн;
▪ Газ басымынын диапазону: адатта жүздөгөн мТоррдан бир нече Торрга чейин;
▪ Тасманын сапаты: пленканын бирдейлиги жакшы болгону менен, плазмадан келип чыгышы мүмкүн болгон кемчиликтерден улам пленканын тыгыздыгы жана сапаты LPCVD сыяктуу жакшы эмес;
▪ Депозиттик көрсөткүч: жогорку ылдамдык, өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу;
▪ Бирдиктүүлүк: чоң өлчөмдөгү субстраттарда LPCVDден бир аз төмөн;
Артыкчылыктары жана кемчиликтери:
▪ Жука пленкаларды жылуулукка сезгич материалдар үчүн ылайыктуу, төмөнкү температурада коюуга болот;
▪ Натыйжалуу өндүрүш үчүн ылайыктуу тез түшүрүү ылдамдыгы;
▪ Ийкемдүү процесс, пленканын касиеттери плазманын параметрлерин тууралоо аркылуу башкарылышы мүмкүн;
▪ Плазма пленканын тешиктери же бирдей эместиги сыяктуу кемчиликтерди жаратышы мүмкүн;
▪ LPCVD менен салыштырганда пленканын тыгыздыгы жана сапаты бир аз начарыраак.
3. HDP-CVD (Жогорку тыгыздыктагы плазма CVD)
Принцип: атайын PECVD технологиясы. HDP-CVD (ошондой эле ICP-CVD деп аталат) плазманын тыгыздыгын жана сапатынын салттуу PECVD жабдыктарына караганда төмөн түшүрүү температурасында өндүрө алат. Мындан тышкары, HDP-CVD дээрлик көз карандысыз ион агымын жана энергияны башкарууну камсыз кылат, талап кылынган пленка үчүн траншеяны же тешиктерди толтуруу мүмкүнчүлүктөрүн жакшыртат, мисалы, чагылтууга каршы жабуулар, аз диэлектрик туруктуу материалдардын чөкмөсү ж.б.
Өзгөчөлүктөрү:
▪ Процесс температурасы: бөлмө температурасы 300℃ чейин, процесстин температурасы өтө төмөн;
▪ Газ басымынын диапазону: 1 жана 100 мТорр ортосунда, PECVDден төмөн;
▪ Тасма сапаты: плазманын жогорку тыгыздыгы, пленканын жогорку сапаты, жакшы бирдейлиги;
▪ Депозиттин ылдамдыгы: депозиттин деңгээли LPCVD жана PECVD ортосунда, LPCVDден бир аз жогору;
▪ Бирдиктүүлүк: жогорку тыгыздыктагы плазмадан улам пленканын бирдейлиги эң сонун, татаал формадагы субстрат беттерине ылайыктуу;
Артыкчылыктары жана кемчиликтери:
▪ Төмөнкү температурада жогорку сапаттагы пленкаларды коюуга жөндөмдүү, жылуулукка сезгич материалдар үчүн абдан ылайыктуу;
▪ Мыкты пленканын бирдейлиги, тыгыздыгы жана бетинин жылмакайлыгы;
▪ Плазманын жогорку тыгыздыгы катмардын бирдейлигин жана пленканын касиеттерин жакшыртат;
▪ Татаал жабдуулар жана кымбатчылык;
▪ Депозиттин ылдамдыгы жай жана плазманын жогорку энергиясы аз өлчөмдө зыян келтириши мүмкүн.
Дүйнө жүзүндөгү бардык кардарларды андан ары талкуулоо үчүн бизге келүүгө кош келиңиз!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Посттун убактысы: 2024-жылдын 3-декабрына чейин