Графит электродунун чийки заты жана өндүрүш процесси
Графит электрод – камыр жууру, калыптоо, кууртуу, импрегнациялоо, графиттөө жана механикалык иштетүү сыяктуу бир катар процесстер аркылуу өндүрүлгөн мунай камырынан, агрегат катары ийне коксунан жана бириктирүүчү катары көмүр битумунан өндүрүлгөн жогорку температурага туруктуу графит өткөрүүчү материал. материал.
Графит электрод электр болот куюу үчүн маанилүү жогорку температура өткөргүч материал болуп саналат. Графит электрод электр мешине электр энергиясын киргизүү үчүн колдонулат, ал эми электроддун учу менен заряддын ортосундагы жаадан пайда болгон жогорку температура болот жасоо үчүн зарядды эритүү үчүн жылуулук булагы катары колдонулат. Сары фосфор, өнөр жай кремний жана абразив сыяктуу материалдарды эритүүчү башка руда мештери да өткөргүч материал катары графит электроддорун колдонушат. Графит электроддорунун эң сонун жана өзгөчө физикалык жана химиялык касиеттери өнөр жайдын башка тармактарында да кеңири колдонулат.
Графит электроддорун өндүрүү үчүн сырье болуп мунай коксу, ийне коксу жана көмүр чайырынын чайыры саналат.
Нефть коксу – коксталган көмүрдүн калдыктары жана мунай чайырынан алынган күйүүчү катуу продукт. Түсү кара жана тешиктүү, негизги элементи көмүртек, ал эми күлдүн курамы өтө аз, жалпысынан 0,5% дан төмөн. Нефть коксу оңой графиттелген көмүртек классына кирет. Нефть коксунун химиялык жана металлургия өнөр жайларында кеңири колдонулушу бар. Бул электролиттик алюминий үчүн жасалма графит буюмдарын жана көмүртек буюмдарын өндүрүү үчүн негизги сырьё болуп саналат.
Нефть кокс эки түргө бөлүнөт: чийки кокс жана кальциленген кокс термикалык иштетүү температурасы боюнча. Кечиктирилген кокстоо жолу менен алынган мурдагы мунай коксунун курамында учуучу заттар көп, ал эми механикалык бекемдиги төмөн. Кальциленген кокс чийки коксту кальцинациялоо жолу менен алынат. Кытайдагы мунай иштетүүчү заводдордун көбү коксту гана чыгарышат, ал эми кальцинациялоо иштери көбүнчө көмүртектүү заводдордо жүргүзүлөт.
Нефть коксун жогорку күкүрттүү кокс (курамында 1,5%тен ашык күкүрт бар), орточо күкүрттүү кокс (курамында 0,5%-1,5% күкүрт бар) жана күкүрттүү кокс (курамында 0,5%тен аз күкүрт бар) болуп бөлүнөт. Графит электроддорун жана башка жасалма графит буюмдарын өндүрүү көбүнчө күкүрттүү коксту колдонуу менен өндүрүлөт.
Ийне кокс – ачык жипчелүү текстуралуу, өтө төмөн жылуулук кеңейүү коэффициенти жана оңой графиттештирилген жогорку сапаттагы кокстун бир түрү. Кокс талкаланганда, аны текстурага жараша ичке тилкелерге бөлүүгө болот (аспектинин катышы жалпысынан 1,75тен жогору). Анизотроптук жипчелүү структураны поляризациялоочу микроскоптун астында байкоого болот, ошондуктан ийне кокс деп аталат.
Ине кокстун физикалык-механикалык касиеттеринин анизотропиясы абдан ачык. Ал бөлүкчөнүн узун огунун багытына параллелдүү жакшы электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ жана жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн. Экструзия калыптоодо көпчүлүк бөлүкчөлөрдүн узун огу экструзия багытында жайгашат. Ошондуктан, ийне кокс жогорку кубаттуулуктагы же өтө күчтүү графит электроддорун өндүрүү үчүн негизги чийки зат болуп саналат. Өндүрүлгөн графит электрод аз каршылыкка, кичинекей жылуулук кеңейүү коэффициентине жана жакшы жылуулук шок каршылыгына ээ.
Ийне кокс мунайдын калдыктарынан өндүрүлгөн мунай негизиндеги ийне коксу жана тазаланган көмүр чайыр чийки затынан өндүрүлгөн көмүрдүн негизиндеги ийне коксу болуп бөлүнөт.
Көмүр чайыры – көмүр чайырын терең иштетүүнүн негизги продуктыларынын бири. Бул ар кандай углеводороддордун аралашмасы, жогорку температурада кара, жогорку температурада жарым катуу же катуу, туруктуу эрүү температурасы жок, ысытылгандан кийин жумшартылган, анан эриген, тыгыздыгы 1,25-1,35 г/см3. Ал жумшартуу температурасына жараша төмөнкү температура, орточо температура жана жогорку температурадагы асфальт болуп бөлүнөт. Орто температурадагы асфальттын түшүмү көмүр чайырынын 54-56% түзөт. Көмүр чайырынын курамы өтө татаал, ал көмүр чайырынын касиетине жана гетероатомдордун курамына байланыштуу, ошондой эле кокстоо процессинин системасы жана көмүр чайырын иштетүү шарттары да таасир этет. Көмүр чайырынын чайырын мүнөздөгөн көптөгөн индикаторлор бар, мисалы, битум жумшартуу температурасы, толуолдо эрибеген заттар (ТИ), хинолинде эрибеген заттар (QI), кокстоо көрсөткүчтөрү жана көмүрдүн чайырынын реологиясы.
Көмүр чайыры көмүртек өнөр жайында байланыштыргыч жана импрегнант катары колдонулат жана анын иштеши көмүртектүү продукциянын өндүрүш процессине жана продукциянын сапатына чоң таасирин тийгизет. Байланыштыруучу асфальт жалпысынан орточо жумшартуу чекити, кокстоо мааниси жогору жана жогорку β чайыры бар орто температурадагы же орто температурадагы модификацияланган асфальтты колдонот. Импрегнациялоочу агент - жумшартуу чекити төмөн, QI төмөн жана жакшы реологиялык касиеттерге ээ болгон орто температурадагы асфальт.
Билдирүү убактысы: 23-сентябрь 2019-ж