Вафельдің деформациясы, не істеу керек?

Белгілі бір орау процесінде әртүрлі термиялық кеңею коэффициенттері бар орау материалдары қолданылады. Буып-түю процесінде вафли орау субстратына қойылады, содан кейін орауды аяқтау үшін қыздыру және салқындату қадамдары орындалады. Дегенмен, орау материалының термиялық кеңею коэффициенті мен пластинаның сәйкес келмеуіне байланысты термиялық кернеу пластинаның деформациясын тудырады. Келіңіз де, редактормен бірге қараңыз~

Вафельді деформация дегеніміз не?

Вафельбүктеме орау процесінде пластинаның майысуын немесе бұралуын білдіреді.Вафельбүгілуі орау процесінде туралаудың ауытқуына, дәнекерлеу ақауларына және құрылғы өнімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.

Қаптама дәлдігі төмендетілді:Вафельбүгілуі орау процесінде туралаудың ауытқуына әкелуі мүмкін. Вафли орау процесінде деформацияланған кезде, чип пен оралған құрылғы арасындағы туралану әсер етуі мүмкін, бұл байланыстырушы түйреуіштерді немесе дәнекерлеу қосылыстарын дәл туралау мүмкін емес. Бұл орау дәлдігін төмендетеді және құрылғының тұрақсыз немесе сенімсіз өнімділігін тудыруы мүмкін.

Механикалық кернеудің жоғарылауы:Вафельдеформация қосымша механикалық кернеуді тудырады. Вафлидің өзінің деформациясына байланысты орау процесінде қолданылатын механикалық кернеу артуы мүмкін. Бұл пластинаның ішіндегі кернеу концентрациясын тудыруы, құрылғының материалы мен құрылымына теріс әсер етуі және тіпті пластинаның ішкі зақымдалуына немесе құрылғының істен шығуына әкелуі мүмкін. 

Өнімділіктің төмендеуі:Вафельдің қисаюы құрылғы өнімділігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Вафлидегі құрамдас бөліктер мен схема схемасы тегіс бетке негізделген. Егер пластинаның бүгілуі болса, ол құрылғылар арасындағы электр қосылымына, сигналдың берілуіне және жылуды басқаруға әсер етуі мүмкін. Бұл құрылғының электр өнімділігінде, жылдамдығында, қуат тұтынуында немесе сенімділігінде ақауларды тудыруы мүмкін.

Дәнекерлеу проблемалары:Вафельдің деформациясы дәнекерлеу ақауларын тудыруы мүмкін. Дәнекерлеу процесінде пластина майысқан немесе бұралған болса, дәнекерлеу процесінде күштің таралуы біркелкі болмауы мүмкін, нәтижесінде дәнекерлеу қосылыстары сапасыз болады немесе тіпті дәнекерленген қосылыстың сынуы мүмкін. Бұл қаптаманың сенімділігіне теріс әсер етеді.

Вафельдің деформациялану себептері

Төменде тудыруы мүмкін кейбір факторлар келтірілгенвафлидеформация:

1.Термиялық кернеу:Буып-түю процесінде температураның өзгеруіне байланысты пластинаның әртүрлі материалдарында термиялық кеңею коэффициенттері сәйкес келмейтін болады, нәтижесінде пластинаның деформациясы пайда болады.

2.Материалдың біркелкі еместігі:Вафельді өндіру процесі кезінде материалдардың біркелкі бөлінбеуі де пластинаның деформациясын тудыруы мүмкін. Мысалы, пластинаның әртүрлі аймақтарындағы әртүрлі материал тығыздығы немесе қалыңдық пластинаның деформациялануына әкеледі.

3.Процесс параметрлері:Температура, ылғалдылық, ауа қысымы және т.б. сияқты орау процесінде кейбір технологиялық параметрлерді дұрыс бақыламау да пластинаның деформациясын тудыруы мүмкін.

Шешім

Вафельдің деформациясын бақылаудың кейбір шаралары:

Процесті оңтайландыру:Қаптама процесінің параметрлерін оңтайландыру арқылы вафлидің деформациялану қаупін азайтыңыз. Бұған температура мен ылғалдылық, қыздыру және салқындату жылдамдығы және орау процесіндегі ауа қысымы сияқты параметрлерді бақылау кіреді. Процесс параметрлерін ақылға қонымды таңдау термиялық кернеудің әсерін азайтады және пластинаның деформациялану мүмкіндігін азайтады.

Қаптама материалын таңдау:Вафельдің деформациялану қаупін азайту үшін сәйкес орауыш материалдарын таңдаңыз. Термиялық кернеуден туындаған пластинаның деформациясын азайту үшін орау материалының термиялық кеңею коэффициенті пластинкаға сәйкес болуы керек. Сонымен қатар, қаптама материалының механикалық қасиеттері мен тұрақтылығы пластинаның деформациялану мәселесін тиімді түрде жеңілдету үшін де ескерілуі керек.

Вафли дизайны мен өндірісін оңтайландыру:Вафлиді жобалау және өндіру процесі кезінде пластинаның деформациялану қаупін азайту үшін кейбір шараларды қабылдауға болады. Бұған материалдың біркелкі таралуын оңтайландыру, пластинаның қалыңдығы мен бетінің тегістігін бақылау және т.б. кіреді. Вафлиді дайындау процесін дәл бақылау арқылы пластинаның өзін деформациялау қаупін азайтуға болады.

Жылумен басқару шаралары:Қаптама процесінде пластинаның деформациялану қаупін азайту үшін термиялық басқару шаралары қабылданады. Бұған температураның біркелкілігі жақсы жылыту және салқындату жабдығын пайдалану, температура градиенттері мен температураның өзгеру жылдамдығын бақылау және салқындатудың сәйкес әдістерін қолдану кіреді. Тиімді термиялық басқару пластинаға термиялық кернеудің әсерін азайтады және пластинаның деформациялану мүмкіндігін азайтады.

Анықтау және реттеу шаралары:Қаптама процесінде пластинаның деформациясын жүйелі түрде анықтау және реттеу өте маңызды. Оптикалық өлшеу жүйелері немесе механикалық сынақ құрылғылары сияқты жоғары дәлдікті анықтау жабдығын пайдалану арқылы пластинаның деформациялану мәселелерін ерте анықтауға және сәйкес реттеу шараларын қабылдауға болады. Бұл қаптама параметрлерін қайта реттеуді, орау материалдарын өзгертуді немесе вафельді өндіру процесін реттеуді қамтуы мүмкін.

Айта кету керек, вафельді деформациялау мәселесін шешу күрделі міндет болып табылады және көптеген факторларды жан-жақты қарастыруды және қайталанатын оңтайландыру мен түзетуді қажет етуі мүмкін. Нақты қолданбаларда арнайы шешімдер орау процестері, вафли материалдары және жабдық сияқты факторларға байланысты өзгеруі мүмкін. Сондықтан нақты жағдайға байланысты вафельді деформациялау мәселесін шешу үшін тиісті шаралар таңдалып, қабылдануы мүмкін.