1960 жылдардағы өнертабыстардан бастапкөміртек-көміртекті С/С композиттеріәскери, аэроғарыш және атом энергетикасы салаларынан үлкен көңіл бөлінді. Алғашқы кезеңде өндіріс процесікөміртек-көміртекті композициякүрделі, техникалық жағынан қиын болды, дайындық процесі ұзақ болды. Өнімді дайындаудың өзіндік құны ұзақ уақыт бойы жоғары деңгейде сақталды және оны пайдалану қиын жұмыс жағдайлары бар кейбір бөліктермен, сондай-ақ басқа материалдармен алмастырылмайтын аэроғарыштық және басқа салалармен шектелді. Қазіргі уақытта көміртекті/көміртекті композиттік зерттеулердің басты назары негізінен төмен шығындарды дайындау, тотығуға қарсы және өнімділік пен құрылымды әртараптандыру болып табылады. Олардың ішінде өнімділігі жоғары және арзан көміртекті/көміртекті композиттерді дайындау технологиясы ғылыми зерттеулердің өзегі болып табылады. Химиялық буларды тұндыру өнімділігі жоғары көміртекті/көміртекті композиттерді дайындаудың қолайлы әдісі болып табылады және өнеркәсіптік өндірісте кеңінен қолданылады.C/C композиттік өнімдер. Дегенмен, техникалық процесс ұзаққа созылады, сондықтан өндіріс құны жоғары. Көміртекті/көміртекті композиттерді өндіру процесін жақсарту және құны төмен, жоғары өнімді, үлкен өлшемді және күрделі құрылымды көміртекті/көміртекті композиттерді әзірлеу осы материалдың өнеркәсіптік қолданылуын ынталандырудың кілті болып табылады және көміртектің негізгі даму үрдісі болып табылады. /көміртекті композиттер.
Дәстүрлі графит өнімдерімен салыстырғанда,көміртекті-көміртекті композициялық материалдаркелесі керемет артықшылықтарға ие:
1) Жоғары беріктік, өнімнің қызмет ету мерзімі ұзағырақ және құрамдас бөліктерді ауыстыру саны азаяды, осылайша жабдықты пайдалануды арттырады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады;
2) энергияны үнемдеуге және тиімділікті арттыруға ықпал ететін төмен жылу өткізгіштік және жақсы жылу оқшаулау көрсеткіштері;
3) Қолданыстағы жабдықты диаметрі үлкен монокристалды бұйымдарды шығару үшін пайдалана отырып, жаңа жабдықты инвестициялау құнын үнемдеу үшін оны жұқа етіп жасауға болады;
4) Жоғары қауіпсіздік, қайталанатын жоғары температуралық термиялық соққы кезінде оңай жарылып кетпейді;
5) Күшті дизайн. Үлкен графиттік материалдарды пішіндеу қиын, ал көміртегі негізіндегі жетілдірілген композициялық материалдар желіге жақын пішіндеуге қол жеткізе алады және үлкен диаметрлі монокристалды пештің жылу өрісі жүйелері саласында айқын өнімділік артықшылықтарына ие.
Қазіргі уақытта арнайы ауыстыруграфит өнімдерісияқтыизостатикалық графитЖетілдірілген көміртегі негізіндегі композициялық материалдар келесідей:
Көміртекті-көміртекті композициялық материалдардың тамаша жоғары температураға төзімділігі мен тозуға төзімділігі оларды авиацияда, аэроғарышта, энергетикада, автомобильдерде, машина жасауда және басқа салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
Арнайы қолданбалар келесідей:
1. Авиация саласы:Көміртекті-көміртекті композициялық материалдар қозғалтқыштың ағынды саптамалары, жану камерасының қабырғалары, бағыттаушы қалақтар және т.б. сияқты жоғары температуралы бөлшектерді өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.
2. Аэроғарыш өрісі:Көміртекті-көміртекті композициялық материалдар ғарыш аппараттарының термиялық қорғаныс материалдарын, ғарыш аппараттарының конструкциялық материалдарын және т.б. өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.
3. Энергетикалық өріс:Көміртекті-көміртекті композициялық материалдар ядролық реактордың компоненттерін, мұнай-химия жабдықтарын және т.б.
4. Автомобиль өрісі:Көміртекті-көміртекті композициялық материалдар тежеу жүйелерін, муфталарды, үйкеліс материалдарын және т.б. өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.
5. Механикалық өріс:Көміртекті-көміртекті композициялық материалдар мойынтіректерді, тығыздағыштарды, механикалық бөлшектерді және т.б.
Жіберу уақыты: 31 желтоқсан 2024 ж