Жақсы физикалық қасиеттеріне байланысты реакциялық агломерацияланған кремний карбиді негізгі химиялық шикізат ретінде кеңінен қолданылады. Оның қолдану аясы үш аспектіден тұрады: абразивтерді өндіру үшін; Қарсылықты қыздыру компоненттерін өндіру үшін қолданылады — кремний молибден таяқшасы, кремний көміртекті түтік және т.б.; Отқа төзімді бұйымдарды өндіру үшін. Арнайы отқа төзімді материал ретінде ол темір және болат балқытуда темір домна пеші, күмбез және басқа да штамптау өңдеу, коррозия, отқа төзімді бұйымдардың берік позициясының бұзылуы ретінде қолданылады; Сирек металдар (мырыш, алюминий, мыс) балқыту цехтарында балқыту пешінің шихтасында, балқытылған металл конвейер құбырында, сүзгі құрылғысында, қысқыш ыдыста және т.б.; Ал штамптау қозғалтқыш құйрық саптама ретінде ғарыш технологиясы, үздіксіз жоғары температура табиғи газ турбиналық қалақшасы; Силикат өнеркәсібінде көптеген өнеркәсіптік пеш сарайы, қорап түрі қарсылық пеш заряды, саггар; Химия өнеркәсібінде ол газ өндіру, шикі мұнай карбюраторы, түтін газын күкіртсіздендіру пеші және т.б. ретінде пайдаланылады.
α-SiC өндірісінің өнімдерін таза пайдалану, оның салыстырмалы түрде үлкен беріктігіне байланысты, оны наноөлшемді ультратазаланған ұнтаққа айналдыру өте қиын, ал бөлшектер пластиналар немесе талшықтар болып табылады, тіпті оның ыдырауына дейін қыздыру кезінде де ықшамға ұнтақтау үшін қолданылады. айналасындағы температура, өте айқын бүктеме жасамайды, агломерацияланбайды, өнімдердің тығыздау деңгейі төмен және тотығуға төзімділігі нашар. Сондықтан өнімдердің өнеркәсіптік өндірісінде α-SiC-ге аз мөлшерде сфералық β-SiC ультра жұқа ұнтақ бөлшектері қосылады және жоғары тығыздықтағы өнімдерді алу үшін қоспалар таңдалады. Өнімді байланыстыруға арналған қоспа ретінде түріне қарай металл оксидтеріне, азот қосылыстарына, балшық, алюминий оксиді, циркон, цирконий корунд, әк ұнтағы, ламинатталған шыны, кремний нитриді, кремний оксинитриді, жоғары тазалықтағы графитке бөлуге болады. таза графит және т.б. Қалыптастырушы желімнің сулы ерітіндісі бір немесе бірнеше гидроксиметилцеллюлоза, акрил эмульсиясы, лигноцеллюлоза, тапиока крахмалы, алюминий тотығы коллоидты ерітіндісі, кремний диоксиді коллоидты ерітіндісі және т.б. болуы мүмкін. Қоспалардың түріне және қосу мөлшерінің айырмашылығына сәйкес, компакттың күйдіру температурасы бірдей емес, ал температура диапазоны 1400~2300℃. Мысалы, α-SiC70% 44мкм-ден асатын бөлшектердің өлшемдерімен, β-SiC20% 10мкм-ден аз, саз 10%, плюс 4,5% лигноцеллюлозды ерітінді 8%, біркелкі араласқан, 50МПа жұмыс істегенде түзілген қысым, ауада 1400 ℃ 4 сағат бойы атқылау, айқын өнімнің тығыздығы 2,53г/см3, көрінетін кеуектілігі 12,3%, созылу күші 30-33мпа. Әртүрлі қоспалары бар өнімдердің бірнеше түрлерінің агломерациялық қасиеттері 2-кестеде келтірілген.
Жалпы алғанда, реакциялық агломерацияланған кремний карбидінің отқа төзімділігі барлық аспектілерде жоғары сапалы қасиеттерге ие, мысалы, күшті қысымға төзімділік, күшті термиялық соққыға төзімділік, жақсы тозуға төзімділік, күшті жылу өткізгіштік және кең температура диапазонында еріткіш коррозияға төзімділік. Дегенмен, оның кемшілігі антиоксиданттық әсердің нашар екенін, бұл қызмет мерзімін қысқарту үшін жоғары температуралық ортада көлемнің кеңеюі мен деформациясын тудыратынын да байқау керек. Реакцияға ұшыраған кремний карбидінің тотығуға төзімділігін қамтамасыз ету үшін байланыстырушы қабатта көптеген селекциялық жұмыстар жүргізілді. Сазды қолдану (құрамында металл оксидтері бар) балқыту, бірақ буферлік әсер бермеді, кремний карбиді бөлшектері әлі де ауа тотығуына және коррозияға ұшырайды.
Жіберу уақыты: 21 маусым-2023 ж