Себептерді талдау және жұмсақ және қатты үзілістерге қарсы шаралар

80 жылдан астам дамудан кейін Қытайдың кальций карбиді өнеркәсібі маңызды негізгі химиялық шикізат саласына айналды. Соңғы жылдары отандық экономиканың қарқынды дамуы мен төменгі ағындағы кальций карбидіне сұраныстың артуына байланысты отандық кальций карбиді өндірісінің қуаттылығы қарқынды түрде кеңейді. 2012 жылы Қытайда кальций карбиді шығаратын 311 кәсіпорын жұмыс істеп, өнім көлемі 18 миллион тоннаға жетті. Кальций карбиді пешінің жабдығында электрод өткізгіштік және жылу беру рөлін атқаратын маңызды жабдықтың бірі болып табылады. Кальций карбиді өндірісінде электр тогы доға құру үшін пешке электрод арқылы енгізіледі, ал қарсылық жылуы мен доғаның жылуы кальций карбиді балқыту үшін энергияны шығаруға (температура шамамен 2000 ° C дейін) пайдаланылады. Электродтың қалыпты жұмысы электрод пастасының сапасы, электрод қабығының сапасы, дәнекерлеу сапасы, қысымды босату уақытының ұзақтығы және электрод жұмысының ұзақтығы сияқты факторларға байланысты. Электродты пайдалану кезінде оператордың жұмыс деңгейі салыстырмалы түрде қатаң. Электродтың абайсыз жұмыс істеуі электродтың жұмсақ және қатты сынуын оңай тудыруы мүмкін, электр энергиясын беру мен түрлендіруге әсер етеді, пештің күйін нашарлатады, тіпті машиналар мен электр жабдықтарын зақымдауы мүмкін. Оператор өмірінің қауіпсіздігі. Мысалы, 2006 жылы 7 қарашада Нинся қаласындағы кальций карбиді зауытында электродтың жұмсақ сынуы орын алып, оқиға орнында 12 жұмысшы күйіп қалды, оның ішінде 1 адам қаза тауып, 9 адам ауыр жарақат алды. 2009 жылы Шыңжаңдағы кальций карбиді зауытында электродтың қатты сынуы орын алып, оқиға орнындағы бес жұмысшы ауыр күйік шалды.

Кальций карбидті пеш электродының жұмсақ және қатты үзілу себептерін талдау
1.Кальций карбидті пеш электродының жұмсақ үзілу себептерін талдау

Электродтың агломерация жылдамдығы тұтыну жылдамдығынан төмен. Күйдірілмеген электродты түсіргеннен кейін ол электродтың жұмсақ сынуына әкеледі. Пеш операторын уақытында эвакуацияламау күйікке әкелуі мүмкін. Электродтың жұмсақ үзілуінің нақты себептері:
1.1 Электрод пастасы сапасының төмендігі және шамадан тыс ұшпа заттар.

1.2 Электрод қабығының темір парағы тым жұқа немесе тым қалың. Тым жұқа үлкен сыртқы күштерге және жарылуына төтеп беру үшін электрод бөшкесінің бүгілуіне немесе ағып кетуіне және төмен басқан кезде жұмсақ сынуына әкеледі; тым қалың темір қабық пен электрод өзегі бір-бірімен тығыз байланыста болмайды және өзек Жұмсақ үзілуге ​​әкелуі мүмкін.

1.3 Электродтың темір қабығы нашар дайындалған немесе дәнекерлеу сапасы нашар, жарықтар пайда болады, нәтижесінде ағып кету немесе жұмсақ сыну.

1.4 Электрод тым жиі басылған және қойылған, интервал тым қысқа немесе электрод тым ұзақ, жұмсақ үзіліс тудырады.

1.5 Егер электрод пастасы уақытында қосылмаса, электрод пастасы позициясы тым жоғары немесе тым төмен, бұл электродтың сынуына әкеледі.

1.6 Электрод пастасы тым үлкен, пастаны қосқанда абайсызда, қабырғаларға сүйеніп, үстіңгі жағында тұру жұмсақ сынуға әкелуі мүмкін.

1.7 Электрод жақсы күйдірілмеген. Электродты түсіргенде және оны түсіргеннен кейін токты дұрыс басқару мүмкін емес, сондықтан ток тым үлкен, ал электрод корпусы күйіп, электрод жұмсақ сынған.

1.8 Электродты түсіру жылдамдығы агломерация жылдамдығынан жылдамырақ болғанда, пішіндеудегі жабыстыру сегменттері ашық болса немесе өткізгіш элементтер ашылатын болса, электрод корпусы барлық токты көтереді және көп жылу шығарады. Электрод корпусы 1200 ° C-тан жоғары қыздырылған кезде, созылу күші электродтың салмағын көтере алмайды, жұмсақ үзіліс апаты орын алады.

2.Кальций карбидті пеш электродының қатты үзілу себептерін талдау

Электрод сынған кезде, балқытылған кальций карбиді шашыранды болса, операторда ешқандай қорғаныс шаралары болмайды және уақытында эвакуацияланбау күйікке әкелуі мүмкін. Электродтың қатты сынуының нақты себептері:

2.1 Электрод пастасы әдетте дұрыс сақталмайды, күл мөлшері тым жоғары, қоспалар көбірек түседі, электрод пастасы тым аз ұшпа заттардан тұрады, ерте агломерация немесе нашар адгезиясы электродтың қатты сынуына әкеледі.

2.2 Әртүрлі электрод пастасы қатынасы, аз байланыстырғыш қатынасы, біркелкі емес араластыру, нашар электрод беріктігі және жарамсыз байланыстырғыш. Электрод пастасы ерігеннен кейін бөлшектердің қалыңдығы қабатсызданады, бұл электродтың беріктігін төмендетеді және электродтың сынуына әкелуі мүмкін.

2.3 Электрмен жабдықтаудың көптеген үзілістері бар, электрмен жабдықтау жиі тоқтап, ашылады. Электр қуаты өшіп қалған жағдайда қажетті шаралар қабылданбады, нәтижесінде электродтар крекингке және агломерацияға әкеледі.

2.4 Электродтың қабығына шаң көп түседі, әсіресе ұзақ уақыт тоқтағаннан кейін электродтың темір қабығында қалың күл қабаты жиналады. Егер ол электр қуатын бергеннен кейін тазартылмаса, ол электродтың агломерациясын және деламиминациясын тудырады, бұл Электродтың қатты сынуына әкеледі.

2.5 Электр қуатының үзілу уақыты ұзақ, ал электродтың жұмыс бөлігі зарядта көмілмейді және қатты тотығады, бұл электродтың қатты сынуына әкеледі.

2.6 Электродтар жылдам салқындатуға және жылдам қыздыруға ұшырайды, нәтижесінде үлкен ішкі кернеу айырмашылықтары болады; мысалы, техникалық қызмет көрсету кезінде материалдың ішіне және сыртына енгізілген электродтар арасындағы температура айырмашылығы; байланыс элементінің ішкі және сыртқы температура айырмашылығы үлкен; Қуатты беру кезінде біркелкі емес қыздыру Қатты үзіліс тудыруы мүмкін.

2.7 Электродтың жұмыс ұзындығы тым ұзын және тарту күші тым үлкен, бұл электродтың өзіне ауыртпалық түсіреді. Операция абайсызда болса, ол да қатты үзіліс тудыруы мүмкін.

2.8 Электрод ұстағыш түтік арқылы берілетін ауа мөлшері тым аз немесе тоқтап қалған, ал салқындату суының мөлшері тым аз, бұл электрод пастасы тым көп еріп, су сияқты болып, көміртегі бөлшектерінің тұнбаға түсуіне әкеліп соғады. электродтың агломерациялық күші және электродтың қатты сынуына әкеледі.

2.9 Электродтың ток тығыздығы үлкен, бұл электродтың қатты сынуына әкелуі мүмкін.

Жұмсақ және қатты электродтардың үзілуін болдырмауға қарсы шаралар
1.Кальций карбиді пешінің жұмсақ сынуын болдырмауға қарсы шаралар

1.1 Кальций карбиді өндірісінің талаптарын қанағаттандыру үшін электродтың жұмыс ұзақтығын дұрыс бақылау.

1.2 Түсіру жылдамдығы электродты агломерациялау жылдамдығына сәйкес болуы керек.

1.3 Электродтың ұзындығын және жұмсақ және қатты процедураларды жүйелі түрде тексеріңіз; электродты алып, дыбысты тыңдау үшін болат жолақты да пайдалануға болады. Егер сіз өте сынғыш дыбысты естісеңіз, ол жетілген электрод екенін дәлелдейді. Егер бұл өте сынғыш дыбыс болмаса, электрод тым жұмсақ. Сонымен қатар, сезім де әртүрлі. Егер болат штанга күшейтілген кезде серпімділікті сезбесе, ол электродтың жұмсақ екенін және жүктемені баяу көтеру керектігін дәлелдейді.

1.4 Электродтың жетілуін жүйелі түрде тексеріңіз (электродтың күйін тәжірибе арқылы бағалауға болады, мысалы, жақсы электрод қою қызыл сәл темір қабығы бар; электрод ақ, ішкі жарықтары бар және темір қабығы көрінбейді, ол тым құрғақ, электрод қара түтін шығарады, қара, Ақ нүкте, электрод сапасы жұмсақ).

1.5 Электрод қабықшасының дәнекерлеу сапасын, әр дәнекерлеу үшін бір секцияны және тексеру үшін бір секцияны үнемі тексеріп отыру.

1.6 Электрод пастасы сапасын үнемі тексеріп отырыңыз.

1.7 Қуатты қосу және жүктеу кезеңінде жүктемені тым жылдам арттыруға болмайды. Жүктемені электродтың жетілуіне байланысты арттыру керек.

1.8 Электродтың контакті элементінің қысқыш күші сәйкес келетінін үнемі тексеріп отырыңыз.

1.9 Электрод пастасы бағанының биіктігін үнемі өлшеңіз, тым жоғары емес.

1.10 Жоғары температурада жұмыс істейтін персонал жоғары температура мен шашырауға төзімді жеке қорғаныс құралдарын киюі керек.

2.Кальций карбиді пеш электродының қатты сынуын болдырмауға қарсы шаралар

2.1 Электродтың жұмыс ұзындығын қатаң ұстаныңыз. Электродты екі күн сайын өлшеу керек және дәл болуы керек. Әдетте, электродтың жұмыс ұзындығы 1800-2000 мм кепілдік беріледі. Тым ұзын немесе тым қысқа болуға рұқсат етілмейді.

2.2 Электрод тым ұзын болса, қысымды босату уақытын ұзартуға және осы фазадағы электродтың қатынасын азайтуға болады.

2.3 Электрод пастасының сапасын қатаң түрде тексеріңіз. Күл мөлшері көрсетілген мәннен аспауы керек.

2.4 Электродқа түсетін ауа мөлшерін және қыздырғыштың беріліс күйін мұқият тексеріңіз.

2.5 Электр қуатын өшіргеннен кейін электродты мүмкіндігінше ыстық ұстау керек. Электродтың тотығуына жол бермеу үшін оны материалмен көму керек. Қуат жіберілгеннен кейін жүкті тым жылдам көтеру мүмкін емес. Электр қуатының үзілу уақыты ұзақ болғанда, Y типті электрлік алдын ала қыздырғыш электродқа ауыстырыңыз.

2.6 Егер электрод бірнеше рет қатарынан қатты үзілсе, электрод пастасы сапасының технологиялық талаптарға сай келетін-келмейтінін тексеру керек.

2.7 Паста орнатқаннан кейін электрод бөшкесін шаңның түсуіне жол бермеу үшін қақпақпен жабу керек.

2.8 Жоғары температурада жұмыс істейтін персонал жоғары температура мен шашырауға төзімді жеке қорғаныс құралдарын киюі керек.

қорытындысында
Кальций карбидін өндіруде бай өндірістік тәжірибе болуы керек. Әрбір кальций карбиді пешінің белгілі бір уақыт аралығындағы өзіндік сипаттамалары бар. Кәсіпорын өндіріс процесіндегі пайдалы тәжірибені жинақтап, қауіпсіз өндіріске инвестицияны күшейтіп, кальций карбидті пеш электродының жұмсақ және қатты үзілуінің қауіп факторларын мұқият талдауы керек. Электродтардың қауіпсіздігін басқару жүйесі, егжей-тегжейлі пайдалану процедуралары, операторлардың кәсіби дайындығын күшейту, қорғаныс құралдарын талаптарға сай кию, авариялық апаттар жоспарлары мен апаттық дайындық жоспарларын дайындау және кальций карбиді пештерінің апаттарының пайда болуын тиімді бақылау және апатты азайту үшін тұрақты жаттығулар өткізу. шығындар.


Жіберу уақыты: 24.12.2019 ж
WhatsApp онлайн чаты!