ნახევარგამტარული პროცესის ნაკადი-Ⅱ

კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს ვებგვერდზე პროდუქტის შესახებ ინფორმაციისა და კონსულტაციისთვის.

ჩვენი საიტი:https://www.vet-china.com/

პოლი და SiO2 ოხრახუში:
ამის შემდეგ, ჭარბი Poly და SiO2 ამოღებულია, ანუ ამოღებულია. ამ დროს მიმართულიგრავირებაგამოიყენება. ოქროვის კლასიფიკაციაში არის მიმართულების ოქროვის კლასიფიკაცია და არამიმართულოვანი ატრაკი. მიმართულების გრავირება ეხებაგრავირებაგარკვეული მიმართულებით, ხოლო არამიმართულების გრავირება არამიმართული (შემთხვევით ძალიან ბევრი ვთქვი. მოკლედ, ეს არის SiO2-ის ამოღება გარკვეული მიმართულებით კონკრეტული მჟავების და ფუძეების მეშვეობით). ამ მაგალითში, ჩვენ ვიყენებთ ქვევით მიმართულ ოქროვას SiO2-ის მოსაშორებლად და ის ხდება ასე.

ბოლოს ამოიღეთ ფოტორეზისტი. ამ დროს ფოტორეზისტის მოხსნის მეთოდი არის არა ზემოთ ნახსენები სინათლის დასხივების გზით გააქტიურება, არამედ სხვა მეთოდებით, რადგან ამ დროს არ გვჭირდება კონკრეტული ზომის განსაზღვრა, არამედ მთელი ფოტორეზისტის ამოღება. საბოლოოდ, ხდება ისე, როგორც ნაჩვენებია შემდეგ ფიგურაში.

ამ გზით ჩვენ მივაღწიეთ პოლი SiO2-ის სპეციფიკური მდებარეობის შენარჩუნების მიზანს.

წყაროს და გადინების ფორმირება:
და ბოლოს, მოდით განვიხილოთ, თუ როგორ იქმნება წყარო და დრენაჟი. ყველას ახსოვს, რომ ამაზე ვილაპარაკეთ წინა ნომერში. წყარო და დრენაჟი იონებით არის ჩანერგილი იმავე ტიპის ელემენტებით. ამ დროს, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ფოტორეზისტი, რათა გავხსნათ წყარო/დრენაჟის არე, სადაც საჭიროა N ტიპის იმპლანტაცია. ვინაიდან ჩვენ მხოლოდ NMOS-ს მაგალითს ვიღებთ, ზემოთ მოცემულ ფიგურაში ყველა ნაწილი გაიხსნება, როგორც ეს ნაჩვენებია შემდეგ ფიგურაში.

ვინაიდან ფოტორეზისტით დაფარული ნაწილის იმპლანტაცია შეუძლებელია (შუქი დაბლოკილია), N- ტიპის ელემენტები მხოლოდ საჭირო NMOS-ზე დაინერგება. ვინაიდან პოლის ქვეშ არსებული სუბსტრატი დაბლოკილია პოლით და SiO2-ით, ის არ იქნება იმპლანტირებული, ასე ხდება.

ამ ეტაპზე, მარტივი MOS მოდელი გაკეთდა. თეორიულად, თუ ძაბვა დაემატება წყაროს, დრენაჟს, პოლი და სუბსტრატს, ამ MOS-ს შეუძლია იმუშაოს, მაგრამ ჩვენ არ შეგვიძლია უბრალოდ ავიღოთ ზონდი და დავუმატოთ ძაბვა პირდაპირ წყაროს და გავწუროთ. ამ დროს საჭიროა MOS გაყვანილობა, ანუ ამ MOS-ზე შეაერთეთ სადენები, რომ ბევრი MOS ერთმანეთთან დააკავშიროთ. მოდით შევხედოთ გაყვანილობის პროცესს.

VIA-ს გაკეთება:
პირველი ნაბიჯი არის მთელი MOS-ის დაფარვა SiO2-ის ფენით, როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში:

რა თქმა უნდა, ამ SiO2-ს აწარმოებს CVD, რადგან ის ძალიან სწრაფია და ზოგავს დროს. შემდეგ ჯერ კიდევ არის ფოტორეზისტის დაგების და ექსპოზიციის პროცესი. დასრულების შემდეგ ასე გამოიყურება.

შემდეგ გამოიყენეთ აკრავის მეთოდი SiO2-ზე ხვრელის ამოსაჭრელად, როგორც ეს ნაჩვენებია ნაცრისფერ ნაწილში ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში. ამ ხვრელის სიღრმე უშუალოდ უკავშირდება Si ზედაპირს.

ბოლოს ამოიღეთ ფოტორეზისტი და მიიღეთ შემდეგი გარეგნობა.

ამ დროს გასაკეთებელია ამ ხვრელში გამტარის შევსება. რაც შეეხება რა არის ეს დირიჟორი? თითოეული კომპანია განსხვავებულია, მათი უმეტესობა ვოლფრამის შენადნობებია, ასე რომ, როგორ შეიძლება ამ ხვრელის შევსება? გამოყენებულია PVD (ფიზიკური ორთქლის დეპონირება) მეთოდი და პრინციპი მსგავსია ქვემოთ მოცემულ სურათზე.

გამოიყენეთ მაღალი ენერგიის ელექტრონები ან იონები სამიზნე მასალის დასაბომბლად და გატეხილი სამიზნე მასალა ატომების სახით დაეცემა ძირში, რითაც წარმოიქმნება საფარი ქვემოთ. სამიზნე მასალა, რომელსაც ჩვეულებრივ სიახლეებში ვხედავთ, ეხება აქ სამიზნე მასალას.
ხვრელის შევსების შემდეგ ასე გამოიყურება.

რა თქმა უნდა, როცა შევავსებთ, შეუძლებელია დავაკონტროლოთ საფარის სისქე ზუსტად ტოლი იყოს ხვრელის სიღრმეზე, ამიტომ იქნება გარკვეული ჭარბი, ამიტომ ვიყენებთ CMP (Chemical Mechanical Polishing) ტექნოლოგიას, რომელიც ძალიან ჟღერს. მაღალი კლასის, მაგრამ ეს რეალურად სახეხია, აშორებს ზედმეტ ნაწილებს. შედეგი ასეთია.

ამ ეტაპზე ჩვენ დავასრულეთ via-ს ფენის წარმოება. რა თქმა უნდა, ვიას წარმოება ძირითადად ლითონის ფენის უკანა გაყვანილობისთვისაა.

ლითონის ფენის წარმოება:
ზემოაღნიშნულ პირობებში, ჩვენ ვიყენებთ PVD-ს ლითონის კიდევ ერთი ფენის დასაღრმავებლად. ეს ლითონი ძირითადად სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობია.

შემდეგ ექსპოზიციისა და ატრაკის შემდეგ, ჩვენ ვიღებთ იმას, რაც გვინდა. შემდეგ გააგრძელეთ დაწყობა, სანამ არ დავაკმაყოფილებთ ჩვენს საჭიროებებს.

როდესაც განლაგებას ვხატავთ, გეტყვით, მეტალის რამდენი ფენა და გამოყენებული პროცესის საშუალებით შეიძლება დაწყობილი იყოს მაქსიმუმ, რაც ნიშნავს, რამდენი ფენის დაწყობაა შესაძლებელი.
საბოლოოდ, ჩვენ ვიღებთ ამ სტრუქტურას. ზედა საფენი არის ამ ჩიპის პინი და შეფუთვის შემდეგ ხდება ის პინი, რომელსაც ვხედავთ (რა თქმა უნდა, შემთხვევით დავხატე, პრაქტიკული მნიშვნელობა არ აქვს, უბრალოდ მაგალითად).

ეს არის ჩიპის დამზადების ზოგადი პროცესი. ამ ნომერში გავიგეთ ნახევარგამტარულ სამსხმელოში ყველაზე მნიშვნელოვანი ექსპოზიციის, ოქროვის, იონების იმპლანტაციის, ღუმელის მილების, CVD, PVD, CMP და ა.შ.