Teknologi fotolitografi utamane fokus ing nggunakake sistem optik kanggo mbabarake pola sirkuit ing wafer silikon. Akurasi proses iki langsung mengaruhi kinerja lan ngasilake sirkuit terpadu. Minangka salah siji saka peralatan ndhuwur kanggo manufaktur chip, mesin lithography ngemot nganti atusan ewu komponen. Komponen lan komponen optik ing sistem litografi mbutuhake presisi sing dhuwur banget kanggo njamin kinerja lan akurasi sirkuit.Keramik SiCwis digunakake ingwafer chuckslan cermin kothak keramik.
Kripik waferWafer Chuck ing mesin litografi nggawa lan mindhah wafer sajrone proses cahya. Alignment sing tepat antarane wafer lan chuck penting kanggo niru pola kanthi akurat ing permukaan wafer.wafer SiCchucks dikenal kanggo entheng, stabilitas dimensi dhuwur lan koefisien expansion termal kurang, kang bisa nyuda kathah inersia lan nambah efficiency gerakan, akurasi posisi lan stabilitas.
Ceramic square mirror Ing mesin litografi, sinkronisasi gerakan antarane wafer chuck lan tataran topeng iku wigati, kang langsung mengaruhi akurasi lithography lan ngasilaken. Reflektor alun-alun minangka komponen utama sistem pangukuran umpan balik posisi wafer chuck scanning, lan syarat materi kasebut entheng lan ketat. Sanajan keramik karbida silikon nduweni sifat entheng sing cocog, manufaktur komponen kasebut angel banget. Saiki, manufaktur peralatan sirkuit terpadu internasional utamane nggunakake bahan kayata silika lan cordierite sing digabung. Nanging, kanthi kemajuan teknologi, para ahli Tionghoa wis bisa ngasilake kaca cermin persegi silikon karbida kanthi ukuran gedhe, bentuk kompleks, entheng banget, lan komponen optik fungsional liyane kanggo mesin fotolitografi. Photomask, uga dikenal minangka aperture, ngirimake cahya liwat topeng kanggo mbentuk pola ing materi fotosensitif. Nanging, nalika cahya EUV mancaraken topeng, iku ngetokake panas, mundhakaken suhu kanggo 600 kanggo 1000 derajat Celsius, kang bisa nimbulaké karusakan termal. Mulane, lapisan film SiC biasane disimpen ing photomask. Akeh perusahaan manca, kayata ASML, saiki nawakake film kanthi transmisi luwih saka 90% kanggo nyuda reresik lan pamriksa nalika nggunakake photomask lan nambah efisiensi lan asil produk mesin fotolitografi EUV.
Plasma Etchinglan Deposition Photomasks, uga dikenal minangka crosshair, nduweni fungsi utama ngirim cahya liwat topeng lan mbentuk pola ing materi fotosensitif. Nanging, nalika cahya EUV (ultraviolet ekstrem) mancarake photomask, iku ngetokake panas, mundhak suhu antarane 600 lan 1000 derajat Celsius, sing bisa nyebabake karusakan termal. Mulane, lapisan film silikon karbida (SiC) biasane disimpen ing photomask kanggo ngenthengake masalah iki. Saiki, akeh perusahaan manca, kayata ASML, wis wiwit nyedhiyakake film kanthi transparansi luwih saka 90% kanggo nyuda kabutuhan reresik lan inspeksi sajrone nggunakake photomask, saéngga ningkatake efisiensi lan asil produk mesin litografi EUV. . Plasma Etching lanDeposition Fokus Ringlan liya-liyane Ing manufaktur semikonduktor, proses etsa nggunakake etsa cair utawa gas (kayata gas sing ngemot fluorin) sing diionisasi dadi plasma kanggo ngebom wafer lan kanthi selektif mbusak bahan sing ora dikarepake nganti pola sirkuit sing dikarepake tetep ingwaferlumahing. Ing kontras, deposisi film tipis padha karo sisih mbalikke etsa, nggunakake cara deposisi kanggo tumpukan bahan insulasi antarane lapisan logam kanggo mbentuk film tipis. Amarga loro pangolahan nggunakake teknologi plasma, padha rentan kanggo efek korosif ing kamar lan komponen. Mulane, komponen ing peralatan kasebut kudu nduweni resistensi plasma sing apik, reaktivitas kurang kanggo gas etsa fluorine, lan konduktivitas sing kurang. Komponen peralatan etsa lan deposisi tradisional, kayata dering fokus, biasane digawe saka bahan kayata silikon utawa kuarsa. Nanging, kanthi kemajuan miniaturisasi sirkuit terpadu, panjaluk lan pentinge proses etsa ing manufaktur sirkuit terpadu saya tambah. Ing tingkat mikroskopis, etsa wafer silikon sing tepat mbutuhake plasma energi dhuwur kanggo entuk jembar garis sing luwih cilik lan struktur piranti sing luwih rumit. Mulane, deposisi uap kimia (CVD) silikon karbida (SiC) wis mboko sithik dadi bahan lapisan sing disenengi kanggo peralatan etsa lan deposisi kanthi sifat fisik lan kimia sing apik, kemurnian lan keseragaman sing dhuwur. Saiki, komponen karbida silikon CVD ing peralatan etsa kalebu dering fokus, kepala pancuran gas, nampan lan dering pinggir. Ing peralatan deposisi, ana tutup kamar, liner kamar lanSubstrat grafit sing dilapisi SIC.
Amarga reaktivitas lan konduktivitas sing sithik kanggo gas etsa klorin lan fluorine,CVD silikon karbidawis dadi bahan becik kanggo komponen kayata dering fokus ing peralatan etching plasma.CVD silikon karbidakomponen ing peralatan etching kalebu ring fokus, sirah padusan gas, nampan, rings pinggiran, etc.. Njupuk rings fokus minangka conto, lagi komponen tombol diselehake njaba wafer lan ing kontak langsung karo wafer. Kanthi ngetrapake voltase menyang dering, plasma fokus liwat dering menyang wafer, nambah keseragaman proses. Cara tradisional, dering fokus digawe saka silikon utawa kuarsa. Nanging, nalika miniaturisasi sirkuit terpadu maju, panjaluk lan pentinge proses etsa ing manufaktur sirkuit terpadu terus saya tambah. Daya etsa plasma lan syarat energi terus mundhak, utamane ing peralatan etsa plasma (CCP) sing digabungake kanthi kapasitif, sing mbutuhake energi plasma sing luwih dhuwur. Akibaté, panggunaan dering fokus sing digawe saka bahan silikon karbida saya tambah.
Wektu kirim: Oct-29-2024