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炭化ケイ素グラファイトモールドの特徴
管理者によって 24-07-18
炭化ケイ素グラファイトモールド炭化ケイ素グラファイトモールドは、炭化ケイ素（SiC）をベースとし、強化材としてグラファイトを使用した複合モールドです。この金型は、優れた熱伝導性、高温耐性、耐食性、耐摩耗性を備えています。
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半導体プロセス全工程フォトリソグラフィー
管理者による、24-07-16
それぞれの半導体製品の製造には数百のプロセスが必要です。当社では全製造工程をウエハ加工－酸化－フォトリソグラフィー－エッチング－薄膜堆積－エピタキシャル成長－拡散－イオン注入の８つのステップに分けて行います。あなたを助けるために...
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40億！ SKハイニックス、パデューリサーチパークへの半導体先進パッケージング投資を発表
管理者による、2009 年 7 月 24 日
インディアナ州ウェストラファイエット – SK ハイニックス社は、パーデューリサーチパークに人工知能製品の高度なパッケージング製造および研究開発施設を建設するために 40 億ドル近くを投資する計画を発表しました。ウェストラファイエットに米国半導体サプライチェーンの重要なリンクを確立...
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レーザー技術が炭化ケイ素基板処理技術の変革をリード
管理者による 2008 年 7 月 24 日
1. 炭化珪素基板の加工技術の概要現在の炭化珪素基板の加工工程には、外周研削、スライス、面取り、研削、研磨、洗浄などが含まれます。スライスは半導体基板の加工において重要な工程です。
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主流の熱分野材料：C/Cコンポジット材料
管理者によって、2001 年 7 月 24 日に
炭素-炭素複合材は炭素繊維複合材の一種であり、強化材として炭素繊維、マトリックス材として蒸着炭素を使用しています。 C/C コンポジットのマトリックスは炭素です。ほぼ完全に炭素単体で構成されているため、優れた高温耐性を備えています。
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SiC結晶成長の3大技術
管理者によって、2001 年 7 月 24 日に
図3に示すように、高品質かつ効率的なSiC単結晶の提供を目的とした主な技術は、液相エピタキシー（LPE）、物理気相輸送（PVT）、および高温化学気相成長（HTCVD）の3つです。 PVT は、SiC シリコンを製造するための確立されたプロセスです。
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第3世代半導体GaNおよび関連エピタキシャル技術の概要
管理者による 24-06-28
1. 第 3 世代半導体第 1 世代半導体技術は、Si や Ge などの半導体材料に基づいて開発されました。これは、トランジスタおよび集積回路技術の開発の重要な基盤です。第一世代の半導体材料は...
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235億ドル、蘇州のスーパーユニコーンがIPOへ
管理者による 24-06-28
9年間の起業家精神を経て、Innoscienceは総額60億元以上の資金を調達し、その評価額は驚くべき235億元に達した。投資家のリストは数十社に及びます：Fukun Venture Capital、Dongfang State-owned Assets、Suzhou Zhanyi、Wijian...
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炭化タンタルコーティングされた製品はどのようにして材料の耐食性を向上させますか?
管理者による、24-06-25
炭化タンタルコーティングは、材料の耐食性を大幅に向上させることができる一般的に使用される表面処理技術です。炭化タンタルコーティングは、化学気相成長法、物理蒸着法などのさまざまな準備方法を通じて基板の表面に取り付けることができます。
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