Hvað er oblátur teningur?

A oblátaþarf að fara í gegnum þrjár breytingar til að verða alvöru hálfleiðaraflís: Í fyrsta lagi er blokklaga hleifurinn skorinn í oblátur; í öðru ferlinu eru smári grafnir á framhlið skúffunnar í gegnum fyrra ferli; að lokum, pökkun er framkvæmd, það er, í gegnum klippa ferli, theoblátaverður algjör hálfleiðaraflís. Það má sjá að pökkunarferlið tilheyrir bakendaferlinu. Í þessu ferli verður oblátið skorið í nokkra sexháðra einstaka flís. Þetta ferli til að fá sjálfstæða flögur er kallað „Singulation“ og ferlið við að saga oblátaplötuna í sjálfstæða kubba er kallað „wafer cutting (Die Sawing)“. Nýlega, með því að bæta hálfleiðara samþættingu, þykktobláturhefur orðið þynnri og þynnri, sem auðvitað veldur miklum erfiðleikum í "singulation" ferlinu.

Þróun obláta teninga

640
Framenda- og bakendaferlar hafa þróast í gegnum víxlverkun á ýmsan hátt: þróun bakendaferla getur ákvarðað uppbyggingu og staðsetningu sexkants smáflísanna sem eru aðskilin frá teningunni áobláta, sem og uppbygging og staðsetning púðanna (rafmagnstengingarleiðir) á oblátunni; þvert á móti hefur þróun framhliða ferla breytt ferlinu og aðferðumoblátabakþynning og „deyja teningur“ í bakendaferlinu. Þess vegna mun sífellt flóknara útlit pakkans hafa mikil áhrif á bakendaferlið. Þar að auki mun fjöldi, aðferð og gerð teninga einnig breytast í samræmi við breytingar á útliti pakkans.

Skrifari Dicing

640 (1)
Í árdaga var að „brjóta“ með því að beita utanaðkomandi afli eina teningaaðferðin sem gat skipt niðuroblátaí sexþunga deyr. Hins vegar hefur þessi aðferð þá ókosti að brúnin á litlu flísinni er brotin eða sprungin. Þar að auki, þar sem burrs á málmyfirborðinu eru ekki alveg fjarlægðar, er skorið yfirborð líka mjög gróft.
Til að leysa þetta vandamál varð „Scribing“ skurðaraðferðin til, það er áður en „brot“ yfirborðiðoblátaer skorið niður á hálfa dýpt. „Að skrifa“, eins og nafnið gefur til kynna, vísar til þess að nota hjól til að saga (hálfskera) framhlið skífunnar fyrirfram. Í árdaga notuðu flestar oblátur undir 6 tommu þessa skurðaraðferð að „sneiða“ fyrst á milli flögum og síðan „brjóta“.

Blaðsög eða blaðsög

640 (3)
„Scribing“ skurðaraðferðin þróaðist smám saman í „Blade dicing“ skurð (eða saga) aðferð, sem er aðferð til að klippa með blað tvisvar eða þrisvar í röð. „Blade“ skurðaraðferðin getur bætt upp fyrir fyrirbæri litlar flísar sem flagna af þegar þær „brotna“ eftir að hafa „ritað“ og getur verndað litla flís meðan á „einingunar“ ferlinu stendur. „Blað“ skurður er frábrugðinn fyrri „teninga“ skurði, það er að segja, eftir „blað“ klippingu, er það ekki „brot“, heldur að skera aftur með blað. Þess vegna er það einnig kölluð „skref teninga“ aðferð.

640 (2)

Til að vernda skífuna fyrir utanaðkomandi skemmdum meðan á skurðarferlinu stendur, verður filma sett á skífuna fyrirfram til að tryggja öruggari „einingu“. Meðan á „til baka mala“ ferlinu stendur verður filman fest framan á oblátuna. En þvert á móti, í „blaða“ klippingu, ætti filman að vera fest á bak við oblátuna. Meðan á eutectic deyjabindingu stendur (deyjabinding, festa aðskildu flögurnar á PCB eða fasta rammann) mun filman sem fest er á bakhliðina sjálfkrafa falla af. Vegna mikils núnings við klippingu ætti að úða DI vatni stöðugt úr öllum áttum. Að auki ætti að festa hjólið með demantsögnum svo hægt sé að sneiða sneiðarnar betur. Á þessum tíma verður skurðurinn (hnífþykkt: breidd rifa) að vera einsleit og má ekki fara yfir breidd skurðarrópsins.
Í langan tíma hefur saging verið mest notaða hefðbundna skurðaraðferðin. Stærsti kostur þess er að hann getur skorið mikinn fjölda obláta á stuttum tíma. Hins vegar, ef fóðrunarhraði sneiðarinnar er aukinn til muna, eykst möguleikinn á flögnun á brún flögu. Þess vegna ætti að stjórna fjölda snúninga hjólsins á um það bil 30.000 sinnum á mínútu. Það má sjá að tækni hálfleiðaraferlis er oft leyndarmál sem safnast hægt og rólega í gegnum langan tíma uppsöfnunar og tilrauna og villa (í næsta kafla um eutectic bonding, munum við ræða innihald um klippingu og DAF).

Hægeldun fyrir mölun (DBG): skurðaröðin hefur breytt aðferðinni

640 (4)
Þegar hnífaskurður er framkvæmdur á 8 tommu þvermálsskífu er engin þörf á að hafa áhyggjur af því að brún kubba flögnist eða sprungið. En þegar þvermál oblátunnar eykst í 21 tommu og þykktin verður mjög þunn, byrja aftur að birtast flögnun og sprungufyrirbæri. Til þess að draga verulega úr líkamlegum áhrifum á skífuna meðan á skurðarferlinu stendur, kemur DBG aðferðin við að „sneiða fyrir mölun“ í stað hefðbundinnar skurðaröð. Ólíkt hefðbundinni „blaða“ skurðaraðferð sem klippir stöðugt, framkvæmir DBG fyrst „blað“ skurð og þynnir síðan smám saman oblátaþykktina með því að þynna stöðugt bakhliðina þar til flísinni er klofið. Það má segja að DBG sé uppfærð útgáfa af fyrri „blaða“ skurðaraðferðinni. Vegna þess að það getur dregið úr áhrifum seinni skurðarins, hefur DBG aðferðin verið vinsæl í „obláttarstigum umbúðum“.

Laser teningur

640 (5)
The wafer-level chip scale pakki (WLCSP) ferlið notar aðallega leysiskurð. Laserskurður getur dregið úr fyrirbærum eins og flögnun og sprungum, þannig að fá betri gæði flögur, en þegar oblátaþykktin er meira en 100μm mun framleiðni minnka verulega. Þess vegna er það aðallega notað á oblátur með þykkt minni en 100μm (tiltölulega þunnt). Laserskurður klippir sílikon með því að setja orkumikinn leysir á skriðgróp skífunnar. Hins vegar, þegar hefðbundin leysir (Conventional Laser) skurðaraðferð er notuð, verður að setja hlífðarfilmu á flöt yfirborðsins fyrirfram. Vegna þess að upphitun eða geislun á yfirborði skífunnar með leysir, munu þessar líkamlegu snertingar mynda gróp á yfirborði skífunnar og klipptu kísilbrotin munu einnig festast við yfirborðið. Það má sjá að hefðbundin leysiskurðaraðferð sker einnig beint yfirborð skúffunnar og að þessu leyti er það svipað og „blað“ skurðaraðferðin.

Stealth Dicing (SD) er aðferð til að skera fyrst innan úr oblátunni með leysiorku og beita síðan ytri þrýstingi á borðið sem er fest á bakið til að brjóta það og skilja þannig flísina. Þegar þrýstingur er beitt á límbandið á bakhliðinni mun skúffan samstundis lyftast upp vegna teygjunnar á límbandinu og skilur þannig flísina að. Kostir SD umfram hefðbundna leysiskurðaraðferð eru: í fyrsta lagi er ekkert kísilrusl; í öðru lagi er skurðurinn (Kerf: breidd ritaragrópsins) mjó, þannig að hægt er að fá fleiri spón. Að auki mun flögnun og sprungufyrirbæri minnka verulega með SD-aðferðinni, sem skiptir sköpum fyrir heildargæði skurðarins. Þess vegna er mjög líklegt að SD-aðferðin verði vinsælasta tæknin í framtíðinni.

Plasma teningur
Plasmaskurður er nýlega þróuð tækni sem notar plasmaætingu til að skera meðan á framleiðslu (Fab) stendur. Plasmaskurður notar hálfgas efni í stað vökva, þannig að áhrifin á umhverfið eru tiltölulega lítil. Og aðferðin við að klippa alla oblátuna í einu er samþykkt, þannig að „skurðar“ hraði er tiltölulega hratt. Hins vegar notar plasmaaðferðin efnahvarfgas sem hráefni og ætingarferlið er mjög flókið, þannig að vinnsluflæði þess er tiltölulega fyrirferðarmikið. En samanborið við „blað“ klippingu og leysiskurð, veldur plasmaskurður ekki skemmdum á yfirborði skúffunnar og dregur þar með úr bilunarhraðanum og fær fleiri flögur.

Nýlega, þar sem oblátaþykktin hefur verið lækkuð í 30μm, og mikið af kopar (Cu) eða efnum með lágt rafstuðul (Low-k) er notað. Þess vegna, til að koma í veg fyrir burrs (Burr), munu plasmaskurðaraðferðir einnig vera í stakk búnar. Auðvitað er plasmaskurðartækni líka í stöðugri þróun. Ég tel að í náinni framtíð, einn daginn verði engin þörf á að vera með sérstaka grímu við ætingu, vegna þess að þetta er mikil þróunarstefna plasmaskurðar.

Þar sem þykkt flísa hefur stöðugt verið minnkað úr 100μm í 50μm og síðan í 30μm, hafa skurðaraðferðirnar til að fá sjálfstæðar flögur einnig verið að breytast og þróast frá því að „brjóta“ og „blað“ klippa til laserskurðar og plasmaskurðar. Þrátt fyrir að sífellt þroskaðari skurðaraðferðir hafi aukið framleiðslukostnað skurðarferilsins sjálfs, á hinn bóginn, með því að draga verulega úr óæskilegum fyrirbærum eins og flögnun og sprungu sem oft eiga sér stað í hálfleiðara flísskurði og aukið fjölda flísa sem fæst á hverja einingu oblátu. , framleiðslukostnaður einnar flísar hefur sýnt lækkun. Auðvitað er aukningin á fjölda flísa sem fæst á hverja flatarmálseiningu oblátunnar nátengd minnkun á breidd teningagötunnar. Með því að nota plasmaskurð er hægt að fá næstum 20% fleiri flögur samanborið við að nota „blað“ skurðaraðferðina, sem er líka aðalástæðan fyrir því að fólk velur plasmaskurð. Með þróun og breytingum á flísum, útliti flísa og pökkunaraðferðum eru einnig að koma fram ýmis skurðarferli eins og flísvinnslutækni og DBG.


Pósttími: 10-10-2024
WhatsApp netspjall!