Խոսեք ռեակցիայի սինթերինգի սիլիցիումի կարբիդի մշակման տեխնոլոգիայի մասին

Սիլիցիումի կարբիդային ճենապակին ռեակցիոն սինդրոմն ունի լավ սեղմման ուժ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում, օդի օքսիդացման նկատմամբ ջերմակայունություն, լավ մաշվածության դիմադրություն, լավ ջերմակայունություն, գծային ընդարձակման փոքր գործակից, ջերմային փոխանցման բարձր գործակից, բարձր կարծրություն, ջերմակայունություն և կործանարար, հրդեհի կանխարգելում և այլ բարձրորակ հատկանիշներ: Լայնորեն օգտագործված տրանսպորտային միջոցների, մեխանիկական ավտոմատացման, էկոլոգիական շրջակա միջավայրի պաշտպանության, օդատիեզերական տեխնիկայի, տեղեկատվական բովանդակության էլեկտրոնային սարքերի, էներգիայի էներգիայի և այլ ոլորտներում, դարձել է ծախսարդյունավետ և անփոխարինելի կառուցվածքային կերամիկա շատ արդյունաբերական ոլորտներում:

Առանց ճնշման սինթրինգը հայտնի է որպես SiC-ի կալցինացման խոստումնալից մեթոդ: Շարունակական ձուլման տարբեր մեքենաների համար առանց սեղմման սինթրինգը կարելի է բաժանել պինդ փուլային կալցինացման և բարձր արդյունավետության հեղուկ փուլային կալցինացման: Համապատասխան B և C (թթվածնի պարունակությունը 2%-ից պակաս) միասին շատ նուրբ Beta SiC փոշու մեջ ավելացնելով, S. Proehazka-ն սինթրվում է SIC կալցինացված մարմնի մեջ, որի հարաբերական խտությունը 98%-ից ավելի է 2020 թվականին, Al2O3 և Y2O3 որպես հավելումներ. 1850-1950 թվականներին կալցինացված 0,5 մ-SiC (մասնիկների մակերեսը քիչ SiO2-ով), եզրակացությունն այն է, որ SiC ճենապակու խտությունը գերազանցում է հիմնական տեսական խտության 95%-ը, հատիկի չափը փոքր է, իսկ միջին չափը՝ մեծ, 1,5 մկմ է:

Սիլիցիումի ռեակտիվ սինթրինգը վերաբերում է ծակոտկեն կառուցվածքի բիլետը հեղուկ փուլով կամ բարձր արդյունավետությամբ հեղուկ փուլով արտացոլելու, բիլետի որակի բարելավման, օդափոխության անցքի կրճատման և պատրաստի արտադրանքի որոշակի ուժով և չափերի ճշգրտությամբ կալցինացման ամբողջ գործընթացին: Պլուտոնիումի սիկ փոշին և բարձր մաքրության գրաֆիտը խառնվում են որոշակի հարաբերակցությամբ և տաքացվում մինչև 1650 թ.՝ մազածածկ սաղմ ստանալու համար: Միևնույն ժամանակ, այն թափանցում կամ ներթափանցում է պողպատի մեջ հեղուկ Si ֆազի միջոցով, արտացոլվում է սիլիցիումի կարբիդի հետ՝ ձևավորելով պլուտոնիում-sic և միաձուլվում առկա պլուտոնիում-sic մասնիկների հետ։ Si-ի ինֆիլտրացիայից հետո կարելի է ձեռք բերել մանրակրկիտ հարաբերական խտությամբ և չփաթեթավորված չափերով ռեակցիայի սինթրած մարմինը: Համեմատած այլ սինթրման մեթոդների հետ, բարձր խտության ռեակցիայի գործընթացում սինթրինգի չափի փոխակերպումը համեմատաբար փոքր է, կարող է ստեղծել ապրանքների ճիշտ չափ, բայց կալցինացված մարմնի վրա շատ SiC կա, ռեակցիայի բարձր ջերմաստիճանի բնութագրերը սինթրած SiC ճենապակին ավելի վատ կլինի: Ոչ ճնշումային կալցինացված SiC կերամիկա, տաք իզոստատիկ կալցինացված SiC կերամիկա և ռեակցիայի սինթերով SiC կերամիկա տարբեր բնութագրեր ունեն:

Ռեակտիվ սինտրինգ սիլիցիումի կարբիդ արտադրողներ. Օրինակ՝ SiC ճենապակը՝ կալցինացված հարաբերական խտության և ճկման ուժի մակարդակով, տաք սեղմման սինթրինգը և տաք իզոստատիկ սեղմման կալցինացումը ավելի շատ են, իսկ ռեակտիվ սինթրինգը SiC-ը համեմատաբար ցածր է: Միևնույն ժամանակ, SiC ճենապակու ֆիզիկական հատկությունները փոխվում են կալցինացման փոփոխիչի փոփոխությամբ։ SiC ճենապակու ոչ ճնշման սինթրինգը, տաք մամլումը և ռեակցիոն սինթրումը ունեն լավ ալկալային դիմադրություն և թթվային դիմադրություն, սակայն ռեակցիայի սինթրած SiC ճենապակին թույլ դիմադրություն ունի HF-ի և այլ շատ ուժեղ թթվային կոռոզիայից: Երբ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը 900-ից պակաս է, SiC ճենապակու մեծ մասի ճկման ուժը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան բարձր ջերմաստիճանի սինթրած ճենապակին, իսկ ռեակտիվ սինթրած SiC ճենապակու ճկման ուժը կտրուկ նվազում է, երբ այն գերազանցում է 1400-ը: (Սա առաջանում է հանկարծակի Լամինացված ապակու Si-ի որոշակի քանակի ճկման ուժի անկում կալցինացված մարմնում որոշակի ջերմաստիճանից դուրս SiC կերամիկայի բարձր ջերմաստիճանի վրա, որը սինթեզված է առանց ճնշման կալցինացման և տաք մշտական ​​ստատիկ ճնշման տակ, հիմնականում ազդում է հավելումների տեսակների վրա: