Kiváló minőségű finomszemcsés izosztatikus grafitblokk gyártó
Az izosztatikus grafit egy új típusú grafitanyag. Ez egy finom anyag a grafit anyagokban. Kiváló tulajdonságainak köszönhetően szorosan kapcsolódik a csúcstechnológiához és a honvédelmi technológiához, és a 21. század egyik legértékesebb új anyagává válik. A különböző iparágak, például a fotovoltaikus ipar, a gépgyártás, a nukleáris energia hasznosítása és a gazdasági fejlődés jobb kiszolgálása érdekében az izosztatikus grafitot a nagy méret, finom szerkezet (szuperfinom szerkezet), nagy szilárdságú, nagy tisztaságú és többfunkciós.
Az izosztatikus préselési technológia az ultramagas nyomású hidraulikus nyomás fejlett technológiája, amelyet úgy alakítanak ki, hogy a termékeket zárt nagynyomású edényben, egyenletes ultramagas nyomású körülmények között használják fel.
Előny
1. Az izosztatikusan préselt termék nagy sűrűségű.
2. A tömörítő sűrűsége egyenletes. A présformázásnál akár egyirányú, akár kétirányú préselésről van szó, a zöld tömörítés egyenetlen sűrűségeloszlása lép fel. Mivel az izosztatikus préselés egyenletes sűrűségű, a hossz-átmérő arány korlátlanul elkészíthető, és előnyös rúd alakú, csőszerű, vékony és hosszú termék előállításához.
3. Az izosztatikusan préselt termékek kiváló teljesítménnyel, rövid gyártási ciklussal és széles alkalmazási körrel rendelkeznek.
Alkalmazás
1. Grafit napelemekhez és félvezető lapkákhoz: A napenergia- és félvezetőiparban nagyszámú izosztatikusan préselt grafitot használnak egykristályos egyenes húzókemencék grafitkemence-alkatrészeinek, polikristályos szilícium olvasztókemencék fűtőelemeinek, összetett félvezető fűtőelemeinek előállítására gyártás és tégelyek. És egyéb alkatrészek.2. Nukleáris grafit
3. Elektróda grafit: A grafitnak nincs olvadáspontja, jó elektromos vezető, és jó hősokkállósággal rendelkezik. Kiváló EDM elektróda anyag.
4. Kristályosító grafit és öntőgrafit folyamatos öntése: az izosztatikus grafit sima felülettel, folyamatos minőséggel és hosszú élettartammal rendelkezik a finom részecskeszerkezet, a nagy mechanikai szilárdság és az egyenletes hővezetés miatt. A legjobb anyag a kristályosítóhoz. Sőt, nagy anyagoknál a formafal vastagsága a lehető legvékonyabb legyen, és finom szerkezetű, nagy szilárdságú izotróp grafitot kell használni.
5. Egyéb felhasználások: Az izosztatikus grafit alacsony súrlódási tényezővel és jó hővezető képességgel rendelkezik. Gyakran használják csapágyak, mechanikus tömítések és dugattyúgyűrűk csúszósúrlódó anyagaként. Gyémántszerszámokat, szálhúzó gépekhez hőmezős alkatrészeket (fűtőtestek, szigetelőcsövek stb.), vákuum-hőkezelő kemencékhez hőmezős alkatrészeket (fűtőtestek, rakodódobozok stb.) és precíziós grafitcserélőket is készítenek.
amelyhez bizonyos mennyiségű formázóanyagot helyeznek egy fémformába, hogy az öntött terméket meghatározott hőmérsékleten és nyomáson kikeményítsék.
Fokozat | Térfogatsűrűség | Elektromos ellenállás | Keménység | Hajlító szilárdság | Összenyomó erő | Porozitás | Ash tartalom | Hamutartalom (tisztított) | Átlagos szemcseméret |
g/cm3 | μΩm | HSD | Mpa | Mpa | Vol.% | PPM | PPM | μm | |
chinvet-6k | 1.81 | 11-14 | 58 | 45 | 90 | 12 | 1000 | 50 | 12 |
chinvet-6ks | 1.86 | 10-13 | 65 | 48 | 100 | 11 | 1000 | 50 | 12 |
chinvet-7k | 1.83 | 11-14 | 67 | 50 | 110 | 12 | 1000 | 50 | 8 |
chinvet-8k | 1.86 | 10-14 | 72 | 55 | 120 | 12 | 1000 | 50 | 6 |
chinvet-6w | 1.90 | 8-9 | 53 | 55 | 95 | 11 | / | 50 | 12 |
chinvet-7w | 1.85 | 11-13 | 65 | 51 | 115 | 12 | / | 50 | 10 |
chinvet-8w | 1.91 | 11-13 | 70 | 60 | 135 | 11 | / | 50 | 10 |
Q1: Milyen árai vannak?
Áraink a kínálattól és egyéb piaci tényezőktől függően változhatnak. Frissített árlistát küldünk Önnek, miután cége további információért felveszi velünk a kapcsolatot.
Q2: Van minimális rendelési mennyisége?
Igen, minden nemzetközi rendelésnél megköveteljük, hogy legyen egy folyamatos minimális rendelési mennyiség.
Q3: Meg tudja adni a vonatkozó dokumentációt?
Igen, a legtöbb dokumentációt biztosítani tudjuk, beleértve az elemzési / megfelelőségi tanúsítványokat; Biztosítás; Származási és egyéb kiviteli dokumentumok, ahol szükséges.
Q4: Mennyi az átlagos átfutási idő?
A minták átfutási ideje körülbelül 7 nap. Tömeggyártás esetén az átfutási idő 15-25 nap az előleg befizetése után. Az átfutási idők akkor lépnek életbe, amikor megkaptuk a letétet, és megkaptuk a termékei végleges jóváhagyását. Minden esetben igyekszünk az Ön igényeit kielégíteni. A legtöbb esetben képesek vagyunk erre.
Q5: Milyen fizetési módokat fogad el?
Fizethet bankszámlánkra, Western Unionra vagy PayPalra:
30% előleg, 70% egyenleg szállítás előtt vagy B/L másolata ellenében.
6. kérdés: Mi a termékgarancia?
Anyagainkra és kivitelezésünkre garanciát vállalunk. Elkötelezettségünk az, hogy Ön elégedett legyen termékeinkkel. Garancia vagy sem, cégünk kultúrája az, hogy az ügyfelekkel kapcsolatos összes problémát mindenki megelégedésére kezeljük és megoldjuk.
7. kérdés: Garantálja a termékek biztonságos szállítását?
Igen, mindig kiváló minőségű exportcsomagolást használunk. Veszélyes árukhoz speciális csomagolást is használunk, a hőmérsékletre érzékeny árucikkekhez pedig hitelesített hidegtároló-szállítókat. A speciális csomagolás és a nem szabványos csomagolási követelmények felár fizetését vonhatják maguk után.
8. kérdés: Mi a helyzet a szállítási díjakkal?
A szállítási költség az áru átvételének módjától függ. Az expressz általában a leggyorsabb, de egyben a legdrágább módja is. A tengeri fuvarozás a legjobb megoldás nagy mennyiségek esetén. Pontos fuvardíjakat csak akkor tudunk megadni, ha ismerjük az összeget, a súlyt és az utat. További információért forduljon hozzánk.