1. Semikonduktaĵoj de tria generacio
La unuageneracia semikonduktaĵteknologio estis evoluigita surbaze de semikonduktaĵmaterialoj kiel ekzemple Si kaj Ge. Ĝi estas la materiala bazo por la disvolviĝo de transistoroj kaj integra cirkvito teknologio. La unuageneraciaj semikonduktaĵmaterialoj metis la fundamenton por la elektronika industrio en la 20-a jarcento kaj estas la bazaj materialoj por integra cirkvitoteknologio.
La duageneraciaj semikonduktaĵoj ĉefe inkluzivas galiumarsenidon, indian fosfidon, galiumfosfidon, indian arsenanidon, aluminioarsenidon kaj iliajn ternarajn kunmetaĵojn. La duageneraciaj semikonduktaĵoj estas la fundamento de la optoelektronika informa industrio. Sur ĉi tiu bazo, rilataj industrioj kiel ekzemple lumigado, ekrano, lasero, kaj fotovoltaiko estis evoluigitaj. Ili estas vaste uzataj en nuntempaj informa teknologio kaj optoelektronikaj ekranindustrioj.
Reprezentaj materialoj de la triageneraciaj semikonduktaĵmaterialoj inkludas galiumnitruron kaj silicikarbidon. Pro ilia larĝa bendinterspaco, alta elektronsaturiĝa drivrapideco, alta termika kondukteco, kaj alta rompokampa forto, ili estas idealaj materialoj por prepari alt-potencan densecon, altfrekvencon, kaj malalt-perdajn elektronikajn aparatojn. Inter ili, siliciokarburaj potencaj aparatoj havas la avantaĝojn de alta energia denseco, malalta energikonsumo kaj malgranda grandeco, kaj havas larĝajn aplikajn perspektivojn en novaj energiaj veturiloj, fotovoltaiko, fervoja transportado, grandaj datumoj kaj aliaj kampoj. Galiumnitruraj RF-aparatoj havas la avantaĝojn de alta ofteco, alta potenco, larĝa bendolarĝo, malalta konsumo kaj malgranda grandeco, kaj havas larĝajn aplikajn perspektivojn en 5G-komunikadoj, la Interreto de Aĵoj, armea radaro kaj aliaj kampoj. Krome, galiumnitruro-bazitaj potencaj aparatoj estis vaste uzitaj en la malalttensia kampo. Krome, en la lastaj jaroj, emerĝantaj galiumoksidaj materialoj estas atenditaj formi teknikan komplementon kun ekzistantaj SiC kaj GaN-teknologioj, kaj havas eblajn aplikajn perspektivojn en la malaltfrekvencaj kaj alttensiaj kampoj.
Kompare kun la duageneraciaj semikonduktaĵoj, la triageneraciaj duonkonduktaĵoj havas pli larĝan bandgap larĝon (la bandgap larĝo de Si, tipa materialo de la unuageneracia semikonduktaĵo materialo, estas proksimume 1.1eV, la bandgap larĝo de GaAs, tipa materialo de la duageneracia semikonduktaĵo materialo, estas proksimume 1.42eV, kaj la bandgap larĝo de GaN, tipa materialo de la triageneracia semikondukta materialo, estas super 2.3eV), pli forta radiada rezisto, pli forta rezisto al elektra kampo-rompo, kaj pli alta temperaturrezisto. La triageneraciaj semikonduktaĵoj kun pli larĝa bando-larĝo estas precipe taŭgaj por la produktado de radiadrezistaj, altfrekvencaj, alt-potencaj kaj alt-integriĝ-densecaj elektronikaj aparatoj. Iliaj aplikoj en mikroondaj radiofrekvencaj aparatoj, LEDoj, laseroj, potencaj aparatoj kaj aliaj kampoj altiris multe da atento, kaj ili montris larĝajn evoluajn perspektivojn en movaj komunikadoj, inteligentaj kradoj, fervoja trafiko, novaj energiaj veturiloj, konsumelektroniko kaj ultraviola kaj blua. -verdlumaj aparatoj [1].
Bildfonto: CASA, Zheshang Securities Research Institute
Figuro 1 GaN-potenca aparato temposkalo kaj prognozo
II GaN-materiala strukturo kaj karakterizaĵoj
GaN estas rekta bendinterspaco duonkonduktaĵo. La bendinterspaclarĝo de la wurtzitstrukturo ĉe ĉambra temperaturo estas proksimume 3.26eV. GaN-materialoj havas tri ĉefajn kristalstrukturojn, nome wurtzitstrukturon, sfaleritan strukturon kaj roksalstrukturon. Inter ili, la wurtzita strukturo estas la plej stabila kristala strukturo. Figuro 2 estas diagramo de la sesangula wurtzitstrukturo de GaN. La wurtzitstrukturo de GaN-materialo apartenas al sesangula proksime pakita strukturo. Ĉiu unuoĉelo havas 12 atomojn, inkluzive de 6 N-atomoj kaj 6 Ga-atomoj. Ĉiu Ga (N) atomo formas ligon kun la 4 plej proksimaj N (Ga) atomoj kaj estas stakigita en la ordo de ABABAB... laŭ la [0001] direkto [2].
Figuro 2 Wurtzite strukturo GaN kristala ĉeldiagramo
III Ofte uzataj substratoj por GaN epitaksio
Ŝajnas, ke homogena epitaksio sur GaN-substratoj estas la plej bona elekto por GaN-epitaksio. Tamen, pro la granda liga energio de GaN, kiam la temperaturo atingas la fandpunkton de 2500 ℃, ĝia responda malkompona premo estas ĉirkaŭ 4.5GPa. Kiam la putriĝopremo estas pli malalta ol tiu premo, GaN ne fandas sed putriĝas rekte. Tio igas maturajn substratajn preparteknologiojn kiel ekzemple la Czochralski-metodo malraciaj por la preparado de GaN-unukristalaj substratoj, igante GaN-substratojn malfacilaj amasprodukti kaj multekostaj. Tial, la substratoj ofte uzataj en GaN epitaxial kresko estas ĉefe Si, SiC, safiro, ktp [3].
Diagramo 3 GaN kaj parametroj de ofte uzataj substrataj materialoj
GaN epitaksio sur safiro
Safiro havas stabilajn kemiajn ecojn, estas malmultekostaj, kaj havas altan maturecon de grandskala produktadindustrio. Tial, ĝi fariĝis unu el la plej fruaj kaj plej vaste uzataj substrataj materialoj en semikonduktaĵa aparato-inĝenierado. Kiel unu el la ofte uzataj substratoj por GaN epitaksio, la ĉefaj problemoj kiuj devas esti solvitaj por safiraj substratoj estas:
✔ Pro la granda krada miskongruo inter safiro (Al2O3) kaj GaN (ĉirkaŭ 15%), la difekta denseco ĉe la interfaco inter la epitaksia tavolo kaj la substrato estas tre alta. Por redukti ĝiajn malutilajn efikojn, la substrato devas esti submetita al kompleksa antaŭtraktado antaŭ ol la epitaksioprocezo komenciĝas. Antaŭ kreskigado de GaN-epitaksio sur safiraj substratoj, la substratsurfaco unue devas esti strikte purigita por forigi poluaĵojn, restan poluran damaĝon ktp., kaj por produkti ŝtupojn kaj paŝajn surfacajn strukturojn. Tiam, la substratsurfaco estas nitrurita por ŝanĝi la malsekecajn trajtojn de la epitaksa tavolo. Finfine, maldika AlN bufrotavolo (kutime 10-100nm dika) devas esti deponita sur la substratsurfaco kaj kalzita ĉe malalta temperaturo por prepari por la fina epitaksia kresko. Eĉ tiel, la dislokdenseco en GaN epitaksial filmoj kultivitaj sur safiraj substratoj estas ankoraŭ pli alta ol tiu de homoepitaxial filmoj (ĉirkaŭ 1010cm-2, komparite kun esence nula dislokdenseco en siliciaj homoepitaxial filmoj aŭ galiumarsenidaj homoepitaxial filmoj, aŭ inter 1140cm2). 2). La pli alta difektodenseco reduktas aviad-kompanian moveblecon, tiel mallongigante malplimultan aviad-kompanian vivdaŭron kaj reduktante termikan konduktivecon, ĉiuj el kiuj reduktos aparatan efikecon [4];
✔ La termika ekspansio-koeficiento de safiro estas pli granda ol tiu de GaN, do duaksa kunprema streso estos generita en la epitaksia tavolo dum la procezo de malvarmigo de la depona temperaturo al ĉambra temperaturo. Por pli dikaj epitaksaj filmoj, ĉi tiu streso povas kaŭzi krakadon de la filmo aŭ eĉ de la substrato;
✔ Kompare kun aliaj substratoj, la varmokondukteco de safiraj substratoj estas pli malalta (ĉirkaŭ 0.25W * cm-1 * K-1 ĉe 100 ℃), kaj la rendimento de varmo disipado estas malbona;
✔ Pro ĝia malbona kondukteco, safiraj substratoj ne favoras ilian integriĝon kaj aplikon kun aliaj duonkonduktaĵoj.
Kvankam la difekta denseco de GaN epitaksaj tavoloj kreskigitaj sur safiraj substratoj estas alta, ĝi ne ŝajnas signife redukti la optoelektronikan agadon de GaN-bazitaj blu-verdaj LEDoj, do safiraj substratoj ankoraŭ estas ofte uzataj substratoj por GaN-bazitaj LED-oj.
Kun la evoluo de pli novaj aplikoj de GaN-aparatoj kiel ekzemple laseroj aŭ aliaj alt-densecaj potencaj aparatoj, la enecaj difektoj de safiraj substratoj fariĝis ĉiam pli limigo al ilia apliko. Krome, kun la disvolviĝo de SiC-substrato-kreskteknologio, kostoredukto kaj la matureco de GaN epitaxial teknologio sur Si-substratoj, pli da esplorado pri kreskanta GaN epitaxial tavoloj sur safiraj substratoj iom post iom montris malvarmigan tendencon.
GaN epitaksio sur SiC
Kompare kun safiro, SiC-substratoj (4H- kaj 6H-kristaloj) havas pli malgrandan kradan miskongruon kun GaN epitaksaj tavoloj (3.1%, ekvivalentaj al [0001] orientitaj epitaksaj filmoj), pli altan termikan konduktivecon (ĉirkaŭ 3.8W*cm-1*K). -1), ktp. Krome, la konduktiveco de SiC-substratoj ankaŭ permesas elektrajn kontaktojn esti faritaj sur la dorso de la substrato, kiu helpas simpligi la aparaton strukturon. La ekzisto de tiuj avantaĝoj altiris pli kaj pli da esploristoj por labori pri GaN epitaksio sur silicikarbursubstratoj.
Tamen, labori rekte sur SiC-substratoj por eviti kreskigi GaN epitavolojn ankaŭ alfrontas serion da malavantaĝoj, inkluzive de la sekvanta:
✔ La surfaca malglateco de SiC-substratoj estas multe pli alta ol tiu de safiraj substratoj (safira malglateco 0.1nm RMS, SiC malglateco 1nm RMS), SiC-substratoj havas altan malmolecon kaj malbonan prilaboradon, kaj ĉi tiu malglateco kaj resta polura damaĝo estas ankaŭ unu el la. fontoj de difektoj en GaN epitavolaĵoj.
✔ La ŝraŭba denseco de SiC-substratoj estas alta (denso de ŝraŭbo 103-104cm-2), ŝraŭba denseco povas disvastigi al la epitavolo GaN kaj redukti la agadon de la aparato;
✔ La atoma aranĝo sur la substratsurfaco induktas la formadon de stakaj faŭltoj (BSF) en la GaN epitavolo. Por epitaksia GaN sur SiC-substratoj, ekzistas multoblaj eblaj atomaranĝaj ordoj sur la substrato, rezultigante malkonsekvencan komencan atoman stakordon de la epitaksia GaN-tavolo sur ĝi, kiu estas ema al stakigi faŭltojn. Stakigaj faŭltoj (SF) lanĉas enkonstruitajn elektrajn kampojn laŭ la c-akso, kondukante al problemoj kiel ekzemple elfluado de en-ebenaj aviad-kompaniaj apartig-aparatoj;
✔ La termika ekspansio-koeficiento de SiC-substrato estas pli malgranda ol tiu de AlN kaj GaN, kio kaŭzas termikan streĉan amasiĝon inter la epitaxial tavolo kaj la substrato dum la malvarmiga procezo. Waltereit kaj Brand antaŭdiris surbaze de iliaj esplorrezultoj ke tiu problemo povas esti mildigita aŭ solvita per kreskado de GaN epitaksaj tavoloj sur maldikaj, kohere streĉitaj AlN-nukleaj tavoloj;
✔ La problemo de malbona malsekeco de Ga-atomoj. Dum kreskado de GaN epitaksaj tavoloj rekte sur la SiC-surfaco, pro la malbona malsekigeblo inter la du atomoj, GaN estas ema al 3D insulkresko sur la substratsurfaco. Enkonduko de bufrotavolo estas la plej ofte uzata solvo por plibonigi la kvaliton de epitaksiaj materialoj en GaN epitaksio. Enkonduko de bufrotavolo de AlN aŭ AlxGa1-xN povas efike plibonigi la malsekeblecon de la SiC-surfaco kaj igi la GaN epitaksia tavolon kreski en du dimensioj. Krome, ĝi ankaŭ povas reguligi streson kaj malhelpi substratajn difektojn etendiĝi al GaN epitaksio;
✔ La prepara teknologio de SiC-substratoj estas nematura, la substrata kosto estas alta, kaj estas malmultaj provizantoj kaj malmulte da provizo.
La esplorado de Torres et al. montras ke akvaforti la SiC-substraton kun H2 ĉe alta temperaturo (1600 °C) antaŭ epitaksio povas produkti pli ordigitan paŝostrukturon sur la substratsurfaco, tiel akirante pli altkvalitan AlN epitaksian filmon ol kiam ĝi estas rekte. kreskis sur la originala substrata surfaco. La esplorado de Xie kaj lia teamo ankaŭ montras, ke akvaforta antaŭtraktado de la siliciokarbura substrato povas signife plibonigi la surfacmorfologion kaj kristalan kvaliton de la GaN epitaksia tavolo. Smith et al. trovis ke surfadenigaj dislokiĝoj originantaj de la substrato/bufrotavolo kaj bufrotavolo/epitaksialtavolinterfacoj rilatas al la plateco de la substrato [5].
Figuro 4 TEM-morfologio de GaN epitaksaj tavolprovaĵoj kreskigitaj sur 6H-SiC-substrato (0001) sub malsamaj surfacaj traktadkondiĉoj (a) kemia purigado; (b) kemia purigado + hidrogena plasmo-traktado; (c) kemia purigado + hidrogena plasmotraktado + 1300℃ hidrogena varmotraktado dum 30min
GaN epitaksio sur Si
Kompare kun silicio-karbido, safiro kaj aliaj substratoj, la silicia substrata preparprocezo estas matura, kaj ĝi povas stabile provizi maturajn grandgrandajn substratojn kun alta kosta rendimento. Samtempe, la varmokondukteco kaj elektra kondukteco estas bonaj, kaj la procezo de elektronika aparato Si estas matura. La ebleco perfekte integri optoelektronikaj GaN-aparatoj kun Si-elektronikaj aparatoj estontece ankaŭ faras la kreskon de GaN-epitaksio sur silicio tre alloga.
Tamen, pro la granda diferenco en kradaj konstantoj inter Si-substrato kaj GaN-materialo, heterogena epitaksio de GaN sur Si-substrato estas tipa granda misagorda epitaksio, kaj ĝi ankaŭ bezonas alfronti serion de problemoj:
✔ Surfaca interfaca energia problemo. Kiam GaN kreskas sur Si-substrato, la surfaco de la Si-substrato unue estos nitrurita por formi amorfan silician nitruran tavolon kiu ne estas favora al la nukleado kaj kresko de alt-denseca GaN. Krome, la Si-surfaco unue kontaktos Ga, kiu korodos la surfacon de la Si-substrato. Ĉe altaj temperaturoj, la putriĝo de la Si-surfaco disvastiĝos en la GaN epitaksan tavolon por formi nigrajn siliciajn makulojn.
✔ La krada konstanta miskongruo inter GaN kaj Si estas granda (~17%), kio kondukos al la formado de alt-densecaj fadenaj dislokiĝoj kaj signife reduktos la kvaliton de la epitaxial tavolo;
✔ Kompare kun Si, GaN havas pli grandan termikan disvastigkoeficienton (la termika disvastiĝokoeficiento de GaN estas proksimume 5.6×10-6K-1, la termika ekspansiokoeficiento de Si estas ĉirkaŭ 2.6×10-6K-1), kaj fendetoj povas esti generitaj en la GaN. epitaxial tavolo dum la malvarmigo de la epitaxial temperaturo al ĉambra temperaturo;
✔ Si reagas kun NH3 ĉe altaj temperaturoj por formi polikristalan SiNx. AlN ne povas formi prefere orientitan nukleon sur polikristala SiNx, kiu kondukas al malorda orientiĝo de la poste kreskigita GaN-tavolo kaj alta nombro da difektoj, rezultigante malbonan kristalan kvaliton de la GaN-eptaksa tavolo, kaj eĉ malfacilecon en formado de unu-kristala. GaN epitaksa tavolo [6].
Por solvi la problemon de granda krada misagordo, esploristoj provis enkonduki materialojn kiel ekzemple AlAs, GaAs, AlN, GaN, ZnO, kaj SiC kiel bufrotavolojn sur Si-substratoj. Por eviti la formadon de polikristala SiNx kaj redukti ĝiajn malutilajn efikojn al la kristala kvalito de GaN/AlN/Si (111) materialoj, TMAl estas kutime postulata por esti lanĉita dum certa tempodaŭro antaŭ epitaksia kresko de la AlN-bufrtavolo. por malhelpi NH3 reagi kun la senŝirma Si-surfaco por formi SiNx. Krome, epitaksiaj teknologioj kiel strukturizita substratteknologio povas esti uzataj por plibonigi la kvaliton de la epitaksia tavolo. La disvolviĝo de ĉi tiuj teknologioj helpas malhelpi la formadon de SiNx ĉe la epitaksia interfaco, antaŭenigi la dudimensian kreskon de la GaN epitaxial tavolo kaj plibonigi la kreskokvaliton de la epitaxial tavolo. Krome, AlN-bufrtavolo estas lanĉita por kompensi por la tirstreĉo kaŭzita de la diferenco en termikaj vastiĝkoeficientoj por eviti fendetojn en la GaN epitaksia tavolo sur la silicisubstrato. La esplorado de Krost montras ke ekzistas pozitiva korelacio inter la dikeco de la AlN-bufrtavolo kaj la redukto en trostreĉiĝo. Kiam la bufra tavolo dikeco atingas 12nm, epitaksia tavolo pli dika ol 6μm povas esti kreskigita sur silicia substrato per taŭga kreskskemo sen epitaksia tavolo krakado.
Post longdaŭraj klopodoj de esploristoj, la kvalito de GaN epitaksaj tavoloj kreskigitaj sur siliciaj substratoj estis signife plibonigita, kaj aparatoj kiel kampefikaj transistoroj, Schottky-baraj ultraviolaj detektiloj, bluverdaj LED-oj kaj ultraviolaj laseroj faris signifan progreson.
En resumo, ĉar la ofte uzitaj GaN epitaksaj substratoj estas ĉiuj heterogenaj epitaksio, ili ĉiuj alfrontas oftajn problemojn kiel ekzemple kradmisprezento kaj grandaj diferencoj en termikaj vastiĝkoeficientoj al ŝanĝiĝantaj gradoj. Homogenaj epitaksaj GaN-substratoj estas limigitaj per la matureco de teknologio, kaj la substratoj ankoraŭ ne estis amasproduktitaj. La kosto de produktado estas alta, la grandeco de la substrato estas malgranda kaj la kvalito de la substrato ne estas ideala. La disvolviĝo de novaj GaN epitaxial substratoj kaj la plibonigo de epitaxial kvalito ankoraŭ estas unu el la gravaj faktoroj limiganta la pluevoluigon de la GaN epitaxial industrio.
IV. Oftaj metodoj por GaN epitaksio
MOCVD (kemia vapordemetado)
Ŝajnas, ke homogena epitaksio sur GaN-substratoj estas la plej bona elekto por GaN-epitaksio. Tamen, ĉar la antaŭuloj de kemia vapordemetado estas trimetilgalio kaj amoniako, kaj la portanta gaso estas hidrogeno, la tipa kreskotemperaturo de MOCVD estas ĉirkaŭ 1000-1100℃, kaj la kreskorapideco de MOCVD estas proksimume kelkaj mikronoj hore. Ĝi povas produkti krutajn interfacojn ĉe la atomnivelo, kio estas tre taŭga por kreskigado de heterojunkcioj, kvantumputoj, superkredaĵoj kaj aliaj strukturoj. Ĝia rapida kreskorapideco, bona unuformeco kaj taŭgeco por granda areo kaj plurpeca kresko estas ofte uzataj en industria produktado.
MBE (molekula radio-epitaksio)
En molekula radio epitaksio, Ga uzas elementan fonton, kaj aktiva nitrogeno estas akirita de nitrogeno tra RF-plasmo. Kompare kun la metodo MOCVD, la kreskotemperaturo de MBE estas ĉirkaŭ 350-400℃ pli malalta. La pli malalta kreskotemperaturo povas eviti certan poluon, kiu povas esti kaŭzita de alttemperaturaj medioj. La MBE-sistemo funkcias sub ultra-alta vakuo, kio permesas al ĝi integri pli da surlokaj detektmetodoj. Samtempe, ĝia kreskorapideco kaj produktadkapablo ne povas esti komparitaj kun MOCVD, kaj ĝi estas pli uzata en scienca esplorado [7].
Figuro 5 (a) Eiko-MBE-skemo (b) MBE-ĉefa reagĉambra skemo
HVPE-metodo (hidrida vaporfaza epitaksio)
La antaŭuloj de la hidridvaporfaza epitaksimetodo estas GaCl3 kaj NH3. Detchprohm et al. uzis ĉi tiun metodon por kreskigi GaN epitaksan tavolon centojn da mikronoj dikan sur la surfaco de safira substrato. En ilia eksperimento, tavolo de ZnO estis kreskigita inter la safira substrato kaj la epitaksia tavolo kiel bufrotavolo, kaj la epitaksia tavolo estis senŝeligita de la substratsurfaco. Kompare kun MOCVD kaj MBE, la ĉefa trajto de la HVPE-metodo estas ĝia alta kreskorapideco, kiu taŭgas por la produktado de dikaj tavoloj kaj pograndaj materialoj. Tamen, kiam la dikeco de la epitaksia tavolo superas 20μm, la epitaksia tavolo produktita per ĉi tiu metodo estas inklina al fendetoj.
Akira USUI lanĉis strukturizitan substratteknologion bazitan sur tiu metodo. Ili unue kreskigis maldikan 1-1.5μm dikan GaN epitaksan tavolon sur safira substrato uzante la MOCVD-metodon. La epitaksa tavolo konsistis el 20nm dika GaN-bufrtavolo kreskigita sub malaltaj temperaturkondiĉoj kaj GaN-tavolo kreskigita sub altaj temperaturkondiĉoj. Tiam, je 430℃, tavolo de SiO2 estis tegita sur la surfaco de la epitaksia tavolo, kaj fenestrostrioj estis faritaj sur la SiO2-filmo per fotolitografio. La striinterspaco estis 7μm kaj la masklarĝo variis de 1μm ĝis 4μm. Post ĉi tiu plibonigo, ili akiris GaN epitaxial tavolon sur 2-cola diametro safiro substrato kiu estis fendeto-libera kaj same glata kiel spegulo eĉ kiam la dikeco pliiĝis al dekoj aŭ eĉ centoj da mikronoj. La difektodenseco estis reduktita de 109-1010cm-2 de la tradicia HVPE-metodo al proksimume 6×107cm-2. Ili ankaŭ atentigis en la eksperimento, ke kiam la kreskorapideco superos 75μm/h, la specimena surfaco fariĝus malglata[8].
Figuro 6 Grafika Substrato Skemo
V. Resumo kaj Perspektivo
GaN-materialoj komencis aperi en 2014 kiam la blua lumo LED gajnis la Nobel-premion pri fiziko tiun jaron, kaj eniris la publikan kampon de rapida ŝargado-aplikoj en la konsumelektronikokampo. Fakte, ankaŭ kviete aperis aplikoj en la potencaj amplifiloj kaj RF-aparatoj uzataj en bazstacioj 5G, kiujn plej multaj homoj ne povas vidi. En la lastaj jaroj, la sukceso de GaN-bazitaj aŭtomobilaj potencaj aparatoj estas atendita malfermi novajn kreskpunktojn por la GaN-materiala aplika merkato.
La grandega merkata postulo certe antaŭenigos la disvolviĝon de GaN-rilataj industrioj kaj teknologioj. Kun la matureco kaj plibonigo de la GaN-rilata industria ĉeno, la problemoj alfrontataj de la nuna GaN epitaxial teknologio poste estos plibonigitaj aŭ venkitaj. En la estonteco, homoj certe disvolvos pli novajn epitaksiajn teknologiojn kaj pli bonegajn substratajn elektojn. Tiam homoj povos elekti la plej taŭgan eksteran esplorteknologion kaj substraton por malsamaj aplikaj scenaroj laŭ la karakterizaĵoj de la aplikaj scenaroj, kaj produkti la plej konkurencivajn personecigitajn produktojn.
Afiŝtempo: Jun-28-2024