Semikonduktaĵo-aparatproduktado plejparte inkludas diskretajn aparatojn, integrajn cirkvitojn kaj iliajn enpakadprocezojn.
Semikonduktaĵo produktado povas esti dividita en tri etapoj: produkto korpo materialo produktado, produktoolatofabrikado kaj aparataro. Inter ili, la plej grava poluo estas la produkta etapo de fabrikado de oblatoj.
Malpurigaĵoj estas plejparte dividitaj en rubakvon, rubgason kaj solidrubon.
Procezo de fabrikado de blatoj:
Silicioblatopost ekstera muelado - purigado - oksigenado - uniforma rezisto - fotolitografio - evoluo - akvaforto - disvastigo, jonenplantado - kemia vapordemetado - kemia mekanika polurado - metalizado ktp.
Rubakvo
Granda kvanto da kloakaĵo estas generita en ĉiu proceza paŝo de semikonduktaĵa fabrikado kaj pakaĵtestado, ĉefe acidbaza kloakaĵo, amonia-enhava kloakaĵo kaj organika kloakaĵo.
1. Fluoro-enhava kloakaĵo:
Fluora acido fariĝas la ĉefa solvilo uzata en procezoj de oksigenado kaj akvaforto pro siaj oksigenaj kaj korodaj trajtoj. Fluoro-enhava kloakaĵo en la procezo ĉefe devenas de la disvastigo kaj kemia mekanika polura procezo en la produktadprocezo. En la purigado de siliciaj oblatoj kaj rilataj iloj, klorida acido ankaŭ estas uzata multfoje. Ĉiuj ĉi tiuj procezoj estas kompletigitaj en dediĉitaj akvafortaj tankoj aŭ purigadekipaĵo, do fluor-enhava kloakaĵo povas esti eligita sendepende. Laŭ la koncentriĝo, ĝi povas esti dividita en altkoncentriĝantan fluor-enhavantan kloakaĵon kaj malalt-koncentrecan amoniako-enhavantan kloakaĵon. Ĝenerale, la koncentriĝo de altkoncentriĝinta amoniako-enhava kloakaĵo povas atingi 100-1200 mg/L. Plej multaj kompanioj reciklas ĉi tiun parton de kloakaĵo por procezoj, kiuj ne postulas altan akvokvaliton.
2. Acida-baza kloakaĵo:
Preskaŭ ĉiu procezo en la integra cirkvito produktada procezo postulas la peceton esti purigita. Nuntempe, sulfata acido kaj hidrogena peroksido estas la plej ofte uzataj purigaj fluidoj en la procezo de fabrikado de integra cirkvito. Samtempe ankaŭ estas uzataj acidbazaj reakciiloj kiel nitrata acido, klorida acido kaj amoniako akvo.
La acidbaza kloakaĵo de la produktada procezo ĉefe devenas de la purigadprocezo en la produktadprocezo. En la pakprocezo, la blato estas traktita per acidbaza solvo dum electroplating kaj kemia analizo. Post traktado, ĝi devas esti lavita per pura akvo por produkti acidbazan lavan kloakaĵon. Krome, acid-bazaj reakciiloj kiel ekzemple natria hidroksido kaj klorida acido ankaŭ estas uzataj en la pura akvostacio por regeneri anjonajn kaj katjonajn rezinojn por produkti acidbazan regeneran kloakaĵon. Lava vostakvo ankaŭ estas produktita dum la acidbaza rubgasa lavprocezo. En integracirkvitaj produktadfirmaoj, la kvanto de acidbaza kloakaĵo estas aparte granda.
3. Organika kloakaĵo:
Pro malsamaj produktadprocezoj, la kvanto de organikaj solviloj uzataj en la duonkondukta industrio estas tre malsama. Tamen, kiel purigaj agentoj, organikaj solviloj ankoraŭ estas vaste uzataj en diversaj ligoj de fabrikado de pakaĵoj. Kelkaj solviloj fariĝas organika kloakaĵelfluo.
4. Aliaj rubakvo:
La akvaforta procezo de la produktadprocezo de duonkonduktaĵo uzos grandan kvanton da amoniako, fluoro kaj altpura akvo por senpoluigo, tiel generante altan koncentriĝan amoniako-enhavantan kloakaĵelfluon.
La electroplating-procezo estas postulata en la semikonduktaĵa pakprocezo. La blato devas esti purigita post electroplating, kaj electroplating purigado de kloakaĵo estos generita en ĉi tiu procezo. Ĉar iuj metaloj estas uzataj en electroplating, estos metalaj jonaj emisioj en la electroplating purigado de kloakaĵo, kiel plumbo, stano, disko, zinko, aluminio, ktp.
Malŝparo gaso
Ĉar la duonkonduktaĵo-procezo havas ekstreme altajn postulojn por la pureco de la operaciejo, ventoliloj kutimas ĉerpi diversajn specojn de rubgasoj volatiligitaj dum la procezo. Sekve, la emisioj de malŝparo gaso en la industrio de duonkonduktaĵoj estas karakterizitaj per granda ellasvolumo kaj malalta emisiokoncentriĝo. Rubgasaj emisioj ankaŭ estas plejparte volatiligitaj.
Ĉi tiuj rubgasaj emisioj povas esti plejparte dividitaj en kvar kategoriojn: acida gaso, alkala gaso, organika rubgaso kaj toksa gaso.
1. Acida-baza malŝparo gaso:
Acidbaza rubgaso plejparte venas de difuzo,CVD, CMP kaj akvafortaj procezoj, kiuj uzas acidbazan purigan solvon por purigi la oblaton.
Nuntempe, la plej ofte uzata puriga solvilo en semikonduktaĵa produktadprocezo estas miksaĵo de hidrogena peroksido kaj sulfata acido.
La rubgaso generita en ĉi tiuj procezoj inkludas acidajn gasojn kiel ekzemple sulfata acido, fluorida acido, klorida acido, azota acido kaj fosforacido, kaj la alkala gaso estas ĉefe amoniako.
2. Organika malŝparo gaso:
Organika rubgaso plejparte venas de procezoj kiel ekzemple fotolitografio, evoluo, akvaforto kaj difuzo. En ĉi tiuj procezoj, organika solvo (kiel ekzemple izopropila alkoholo) estas uzata por purigi la surfacon de la oblato, kaj la rubgaso generita per volatiligo estas unu el la fontoj de organika rubgaso;
En la sama tempo, la fotorezisto (fotorezisto) uzita en la procezo de fotolitografio kaj akvaforto enhavas volatilajn organikajn solvilojn, kiel ekzemple butilacetato, kiu volatiligas en la atmosferon dum la oblatpretigprocezo, kiu estas alia fonto de organika rubgaso.
3. Toksa malŝparo:
Toksa rubgaso plejparte venas de procezoj kiel ekzemple kristala epitaksio, seka akvaforto kaj CVD. En ĉi tiuj procezoj, diversaj altpuraj specialaj gasoj estas uzataj por prilabori la oblaton, kiel ekzemple silicio (SiHj), fosforo (PH3), karbona tetraklorido (CFJ), borano, borotrioksido, ktp. Iuj specialaj gasoj estas toksaj, sufoka kaj koroda.
Samtempe, en la seka akvaforta kaj purigadprocezo post kemia vapordemetado en semikonduktaĵfabrikado, granda kvanto de plena oksida (PFCS) gaso estas bezonata, kiel NFS, C2F&CR, C3FS, CHF3, SF6, ktp. Ĉi tiuj perfluorigitaj komponaĵoj. havas fortan sorbadon en la infraruĝa lumo-regiono kaj restas en la atmosfero dum longa tempo. Ili estas ĝenerale konsideritaj kiel la ĉeffonto de la tutmonda forceja efiko.
4. Paka procezo malŝparo gaso:
Kompare kun la procezo de fabrikado de duonkonduktaĵoj, la malŝparo gaso generita de la procezo de pakado de duonkonduktaĵo estas relative simpla, ĉefe acida gaso, epoksia rezino kaj polvo.
Acida rubgaso estas plejparte generita en procezoj kiel ekzemple electroplating;
Baka rubgaso estas generita en la procezo de bakado post produkta gluado kaj sigelado;
La ĵetaĵmaŝino generas malŝparon enhavantan spuran silician polvon dum la oblato-tranĉa procezo.
Media poluado problemoj
Por la problemoj pri media poluado en la industrio de duonkonduktaĵoj, la ĉefaj problemoj solvitaj estas:
· Grandskala ellaso de aeraj malpurigaĵoj kaj volatilaj organikaj substancoj (VOC) en la fotolitografioprocezo;
· Emisio de perfluorigitaj komponaĵoj (PFCS) en plasma akvaforto kaj kemiaj vapordeponaj procezoj;
· Grandskala konsumo de energio kaj akvo en produktado kaj sekureca protekto de laboristoj;
· Monitorado de reciklado kaj poluado de kromproduktoj;
· Problemoj de uzado de danĝeraj kemiaĵoj en pakaj procezoj.
Pura produktado
Semikondukta aparato pura produktado teknologio povas esti plibonigita de la aspektoj de krudmaterialoj, procezoj kaj procezo kontrolo.
Plibonigo de krudmaterialoj kaj energio
Unue, la pureco de materialoj devas esti strikte kontrolita por redukti la enkondukon de malpuraĵoj kaj partikloj.
Due, diversaj temperaturoj, detekto de likoj, vibro, alttensia elektra ŝoko kaj aliaj provoj devas esti faritaj sur la envenantaj komponantoj aŭ duonpretaj produktoj antaŭ ol ili estas produktataj.
Krome, la pureco de helpaj materialoj devas esti strikte kontrolita. Estas relative multaj teknologioj kiuj povas esti uzataj por pura produktado de energio.
Optimumigu produktadprocezon
La duonkondukta industrio mem klopodas redukti sian efikon al la medio per procezteknologiaj plibonigoj.
Ekzemple, en la 1970-aj jaroj, organikaj solviloj estis plejparte uzitaj por purigi oblatojn en la integra cirkvito purigadteknologio. En la 1980-aj jaroj, acidaj kaj alkalaj solvoj kiel ekzemple sulfata acido kutimis purigi oblatojn. Ĝis la 1990-aj jaroj, plasma oksigenpurigadteknologio estis evoluigita.
Koncerne pakadon, la plej multaj kompanioj nuntempe uzas electroplating teknologion, kiu kaŭzos peza metalpoluo al la medio.
Tamen, pakfabrikoj en Ŝanhajo ne plu uzas elektroplatan teknologion, do ne estas efiko de pezmetaloj al la medio. Oni povas trovi, ke la industrio de duonkonduktaĵoj iom post iom reduktas sian efikon al la medio per procezaj plibonigoj kaj kemia anstataŭigo en sia propra disvolva procezo, kiu ankaŭ sekvas la nunan tutmondan disvolvan tendencon de pledado de procezo kaj produkta dezajno bazita sur la medio.
Nuntempe, pli lokaj procezplibonigoj estas faritaj, inkluzive de:
·Anstataŭigo kaj redukto de tute-amonia PFCS-gaso, kiel uzi PFC-gason kun malalta forceja efiko por anstataŭigi gason kun alta forceja efiko, kiel plibonigo de proceza fluo kaj reduktado de la kvanto de PFCS-gaso uzata en la procezo;
·Plibonigi multoblatan purigadon al unuobla purigado por redukti la kvanton da kemiaj purigaj agentoj uzataj en la purigada procezo.
· Strikta proceza kontrolo:
a. Realigu aŭtomatigon de fabrikado, kiu povas realigi precizan prilaboradon kaj batan produktadon, kaj redukti la altan eraran indicon de mana operacio;
b. Ultra-pura procezo mediaj faktoroj, ĉirkaŭ 5% aŭ malpli de la rendimento perdo estas kaŭzita de homoj kaj medio. Ultra-puraj procezaj mediaj faktoroj ĉefe inkluzivas aerpurecon, altpuran akvon, kunpremitan aero, CO2, N2, temperaturon, humidecon, ktp. La pureco-nivelo de pura laborrenkontiĝo estas ofte mezurita per la maksimuma nombro da partikloj permesitaj po unuovolumo de aero, tio estas, partikla nombro koncentriĝo;
c. Plifortigu detekton, kaj elektu taŭgajn ŝlosilajn punktojn por detekto ĉe laborstacioj kun grandaj kvantoj da rubo dum la produktada procezo.
Bonvenigu iujn ajn klientojn el la tuta mondo por viziti nin por plia diskuto!
https://www.vet-china.com/
https://www.facebook.com/people/Ningbo-Miami-Advanced-Material-Technology-Co-Ltd/100085673110923/
https://www.linkedin.com/company/100890232/admin/page-posts/published/
https://www.youtube.com/@user-oo9nl2qp6j
Afiŝtempo: Aŭg-13-2024