Die Anwendung von EDM-Graphitelektroden in der Formenbearbeitung

Materialeigenschaften der EDM-Graphitelektrode:

1.CNC-Verarbeitungsgeschwindigkeit, hohe Bearbeitbarkeit, leicht zu trimmen

Die Graphitmaschine hat eine schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit, die drei- bis fünfmal so hoch ist wie die der Kupferelektrode. Die Endbearbeitungsgeschwindigkeit ist besonders hervorragend und ihre Festigkeit ist hoch. Bei den ultrahohen (50–90 mm) und ultradünnen (0,2–0,5 mm) Elektroden ist die Verarbeitung schwierig. Verformung. Darüber hinaus muss das Produkt in vielen Fällen eine gute Körnung aufweisen, was erfordert, dass die Elektrode möglichst vollständig hergestellt wird, und es gibt aufgrund der einfachen Schneideigenschaften von Graphit verschiedene versteckte Winkel bei der Herstellung der gesamten Elektrode . Dadurch lässt sich das Problem leicht lösen und die Anzahl der Elektroden wird erheblich reduziert, bei Kupferelektroden ist dies jedoch nicht der Fall.

2. Schnelle EDM-Umformung, geringe Wärmeausdehnung und geringer Verlust

Da Graphit leitfähiger ist als Kupfer, ist seine Entladegeschwindigkeit schneller als die von Kupfer, die drei- bis fünfmal so hoch ist wie die von Kupfer. Und es hält einem großen Strom beim Entladen stand und ist vorteilhafter bei der Grobbearbeitung mit elektrischem Funken. Gleichzeitig beträgt das Graphitgewicht ein Fünftel des Kupfergewichts bei gleichem Volumen, was die Belastung durch Erodieren erheblich reduziert. Für die Vorteile der Herstellung großer Elektroden und insgesamt männlicher Elektroden*. Die Sublimationstemperatur von Graphit beträgt 4200 °C und ist damit 3 bis 4 Mal so hoch wie die von Kupfer (die Sublimationstemperatur von Kupfer beträgt 1100 °C). Bei hohen Temperaturen ist die Verformung minimal (1/3 bis 1/5 von Kupfer unter den gleichen elektrischen Bedingungen) und erweicht nicht. Die Entladungsenergie kann effizient und kostengünstig auf das Werkstück übertragen werden. Da die Festigkeit von Graphit bei hoher Temperatur erhöht wird, kann der Entladungsverlust effektiv reduziert werden (der Graphitverlust beträgt 1/4 des Kupferverlusts) und die Verarbeitungsqualität wird sichergestellt.

3. Geringes Gewicht und niedrige Kosten

Bei den Herstellungskosten eines Formensatzes machen die CNC-Bearbeitungszeit, die EDM-Zeit und der Elektrodenverlust der Elektrode den größten Teil der Gesamtkosten aus, die durch das Elektrodenmaterial selbst bestimmt werden. Im Vergleich zu Kupfer weist Graphit eine Bearbeitungs- und Erodiergeschwindigkeit auf, die drei- bis fünfmal so hoch ist wie die von Kupfer. Gleichzeitig können die extrem geringen Verschleißeigenschaften und die Herstellung der gesamten männlichen Graphitelektrode die Anzahl der Elektroden reduzieren und die Verbrauchsmaterialien sowie die Bearbeitungszeit der Elektrode reduzieren. All dies kann die Kosten für die Herstellung der Form erheblich senken.

Ningbo VET Energy Technology Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf die Produktion und den Vertrieb von Graphitprodukten und Automobilprodukten konzentriert. Zu unseren Hauptprodukten gehören: Graphitelektrode, Graphittiegel, Graphitform, Graphitplatte, Graphitstab, hochreiner Graphit, isostatischer Graphit usw.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.01.2019
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