Das Reaktionssintern von Siliziumkarbid ist eine Methode zur Herstellung von Hochleistungskeramikmaterialien. Es reagiert und verpresst Siliziumkarbidpulver mit anderen Chemikalien unter Hochtemperaturbedingungen, um Materialien mit hoher Dichte, hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit zu erzeugen.
1. Vorbereitungsmethode. Der Herstellungsprozess des reaktiven Sinterns von Siliziumkarbid umfasst normalerweise zwei Schritte: Reaktion und Sintern. In der Reaktionsphase reagiert das Siliziumkarbidpulver bei hohen Temperaturen mit anderen Chemikalien und bildet Verbindungen mit niedrigeren Schmelzpunkten wie Aluminiumoxid, Bornitrid und Calciumcarbonat. Diese Verbindungen können als Bindemittel und Füllstoffe fungieren, um die Bindungsfähigkeit und Fließfähigkeit von Siliziumkarbidpulvern zu erhöhen und gleichzeitig Poren und Defekte im Material zu reduzieren. In der Sinterstufe wird das Reaktionsprodukt bei hohen Temperaturen zu einem dichten Keramikmaterial gesintert. Faktoren wie Temperatur, Druck und Schutzatmosphäre müssen im Sinterprozess kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass das Material eine gute Leistung erbringt. Das erhaltene Siliziumkarbid-Keramikmaterial weist die Eigenschaften hoher Härte, hoher Festigkeit, hoher Korrosionsbeständigkeit und hoher Verschleißfestigkeit auf.
2. Eigenschaften. Reaktionsgesintertes Siliziumkarbid verfügt über viele hervorragende Eigenschaften, weshalb es in vielen Bereichen weit verbreitet ist. Erstens haben Siliziumkarbid-Keramikmaterialien eine extrem hohe Härte und können sogar harte Materialien wie Stahl schneiden. Zweitens weisen Siliziumkarbid-Keramikmaterialien eine gute Verschleißfestigkeit auf und können lange Zeit unter rauen Bedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck eingesetzt werden. Darüber hinaus weisen Siliziumkarbid-Keramikmaterialien eine hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität auf und können lange Zeit in korrosiven Umgebungen und hohen Temperaturen eingesetzt werden.
3. Anwendungsgebiete. Reaktionsgesintertes Siliziumkarbid wird in vielen Bereichen eingesetzt. Beispielsweise werden in der Fertigungsindustrie Siliziumkarbid-Keramikmaterialien häufig in Schleifmitteln, Schneidwerkzeugen und Verschleißteilen verwendet. Aufgrund seiner hohen Härte und Verschleißfestigkeit eignet es sich zum Schneiden, Schleifen und Schleifen
Ideal zum Polieren und anderen Bereichen. In der chemischen Industrie können Siliziumkarbid-Keramikmaterialien aufgrund ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturstabilität zur Herstellung von Chemikalien wie Schwefelsäure und starken Säuren wie Flusssäure verwendet werden. Im Bereich Luft- und Raumfahrt und Verteidigung können Siliziumkarbid-Keramikmaterialien zur Herstellung von Raketengehäusen und Wärmeschutzmaterialien für Hochgeschwindigkeitsflugzeuge verwendet werden. Darüber hinaus können Siliziumkarbid-Keramikmaterialien auch im biomedizinischen Bereich künstlicher Gelenke und orthopädischer chirurgischer Instrumente eingesetzt werden, da sie eine gute Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit aufweisen.
Das Reaktionssintern von Siliziumkarbid ist eine Methode zur Herstellung von Hochleistungskeramikmaterialien. Es reagiert und verpresst Siliziumkarbidpulver mit anderen Chemikalien unter Hochtemperaturbedingungen, um Materialien mit hoher Dichte, hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit zu erzeugen. Siliziumkarbid-Keramikmaterialien weisen gute Eigenschaften wie hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität auf und werden daher in vielen Bereichen wie der verarbeitenden Industrie, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie sowie in der Biomedizin häufig eingesetzt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.07.2023