Hauptbestandteile und Anwendungen von bei Atmosphärendruck gesintertem Siliziumkarbid

Bei atmosphärischem Druck gesintertes Siliziumkarbid ist ein nichtmetallisches Karbid mit einer kovalenten Silizium- und Kohlenstoffbindung, dessen Härte nur von Diamant und Borkarbid übertroffen wird. Die chemische Formel lautet SiC. Farblose Kristalle, die blau und schwarz aussehen, wenn sie oxidiert sind oder Verunreinigungen enthalten. Die Verformung von Siliziumkarbid mit Diamantstruktur wird allgemein als Schmirgeln bezeichnet. Die Härte von Schmirgel liegt nahe an Diamant, hat eine gute thermische Stabilität, ist stabil gegenüber wässriger Hydroxysäurelösung und konzentrierter Schwefelsäure und instabil gegenüber gemischter Säure oder Phosphorsäure aus konzentrierter Wasserstoffsäure und Salpetersäure. Alkalien, die in einer Hohlatmosphäre schmelzen, differenzieren sich. Es wird in synthetisches Siliziumkarbid und natürliches Siliziumkarbid unterteilt. Natürliches Siliziumkarbid, bekannt als Karbonit, kommt hauptsächlich in Kimberlit und vulkanischem Amphibolit vor, seine Menge ist jedoch gering und hat keinen Ausgrabungswert.

Industriell unter Atmosphärendruck gesintertes Siliziumkarbid ist eine Mischung aus -SiC und -SiC und ist in zwei Farben erhältlich: Schwarz und Grün. Reines Siliziumkarbid ist farblos und enthält Verunreinigungen in den Farben Schwarz, Grün, Blau und Gelb. Sechseckige und kubische Korngrenzen, der Kristall ist eine Platte, eine zusammengesetzte Säule. Glasglanz, Dichte 3,17 ~ 3,47 G/CM3, Morsehärte 9,2, das Mikroskop auch bei 30380 ~ 33320 MPa Schmelzpunkt: Atmosphäre 2050 begann sich zu differenzieren, Erholungsatmosphäre 2600 begann sich zu differenzieren. Der Elastizitätskoeffizient beträgt 466.480 MPa. Die Zugfestigkeit beträgt 171,5 MPa. Die Druckfestigkeit beträgt 1029 MPa. Der lineare Ausdehnungskoeffizient beträgt (25 ~ 1000)5,010 ~ 6/. Die Wärmeleitfähigkeit (20) beträgt 59w/(mk). Chemische Stabilität, Kochen in HCl, H2SO4, HF erodiert nicht.

Je nach Verwendungszweck wird bei Atmosphärendruck gesintertes Siliziumkarbid in Schleifmittel, feuerfestes Material, Desoxidationsmittel, elektrisches Siliziumkarbid usw. unterteilt. Der SiC-Gehalt von abrasivem Siliziumkarbid darf nicht weniger als 98 % betragen. Feuerfestes Siliziumkarbid ist unterteilt in: (1) Hochentwickeltes feuerfestes Siliziumkarbid mit schwarzen Daten, dessen SiC-Gehalt genau der gleiche ist wie der von gemahlenem Siliziumkarbid. (2) Sekundäre feuerfeste Daten: schwarzes Siliziumkarbid, SiC-Gehalt von mehr als 90 %. (3) Der Gehalt an schwarzem Siliziumkarbid und SiC in minderwertigen feuerfesten Materialien beträgt nicht weniger als 83 %. Der Gehalt an Siliziumkarbid und SiC im Desoxidationsmittel muss im Allgemeinen über 90 % liegen. Allerdings kann die Isolierung von Kohlenstoff-Industriegraphitierungsöfen mit einem Siliziumkarbidgehalt von mehr als 45 % der Behandlung auch als Desoxidationsmittel für die Stahlherstellung verwendet werden. Siliziumkarbid als Desoxidationsmittel hat zwei Arten von Pulverformen und Formblöcken. Pulverdesoxidationsmittel aus schwarzem Siliziumkarbid hat im Allgemeinen eine Partikelgröße von 4 bis 0,5 mm und 0,5 bis 0,1 mm.

Siliziumkarbid für Elektrizitätsversorgungsunternehmen lässt sich in zwei Hauptkategorien einteilen

(1) Das für elektrische Heizelemente verwendete grüne Siliziumkarbid ist im Wesentlichen das gleiche wie das zum Schleifen verwendete grüne Siliziumkarbid.

(2) Siliziumkarbid für Ableiter stellt besondere elektrische Funktionsanforderungen, die sich von schwarzem Siliziumkarbid zum Schleifen feuerfester Daten unterscheiden.

Verwendung von bei Atmosphärendruck gesintertem Siliziumkarbid

Bei Atmosphärendruck gesinterte Siliziumkarbidprodukte haben besondere Funktionen wie Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit usw. und werden in verschiedenen Abteilungen der Volkswirtschaft häufig eingesetzt. In China wird hauptsächlich grünes Siliziumkarbid als Schleifmittel verwendet. Schwarzes Siliziumkarbid wird zur Herstellung von Schleifsteinen verwendet, die häufig zum Schneiden und Schleifen von Materialien mit geringer Zugfestigkeit wie Glas, Keramik, Stein, feuerfesten Materialien sowie zum Schleifen von Gusseisenteilen und Nichteisenmetallmaterialien verwendet werden. Der Schleifkörper aus grünem Siliziumkarbid wird hauptsächlich zum Schleifen von Hartmetall, Titanlegierungen, optischem Glas sowie zum Schleifen von Zylinderlaufbuchsen und Schnellarbeitsstahlwerkzeugen verwendet. Kubische Siliziumkarbid-Schleifmittel werden ausschließlich zum Hochpräzisionsschleifen von Miniaturlagern verwendet. Die Verschleißfestigkeit von Turbinenlaufrädern kann durch galvanisches Auftragen von SIC-Pulver deutlich verbessert werden. Indem die kubische SiC200-Mühle und das W28-Mikropulver mit mechanischem Druck an die Zylinderwand des Verbrennungsmotors gedrückt werden, kann die Zylinderlebensdauer mehr als verdoppelt werden.