Die Tantalkarbidbeschichtung ist eine häufig verwendete Oberflächenbehandlungstechnologie, die die Korrosionsbeständigkeit von Materialien erheblich verbessern kann. Die Tantalcarbid-Beschichtung kann durch verschiedene Vorbereitungsmethoden wie chemische Gasphasenabscheidung, physikalische Gasphasenabscheidung, Sputtern usw. auf der Oberfläche des Substrats angebracht werden, um eine gleichmäßige und dichte Schutzschicht zu bilden, die den Kontakt zwischen dem Material und effektiv blockiert das Umgebungsmedium, wodurch die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Im Folgenden sind einige Hauptmechanismen für die Tantalkarbidbeschichtung zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Materialien aufgeführt:
1. Isolationsbarriereeffekt: Die Tantalkarbidbeschichtung weist eine gute Dichte und hohe Härte auf, wodurch das Substrat effektiv vom Kontakt mit dem externen Medium isoliert und Korrosion durch korrosive Substanzen wie Säuren, Laugen und Salze verhindert werden kann. Die durch die Tantalkarbidbeschichtung gebildete dichte Barriereschicht kann die Durchlässigkeit der Materialoberfläche verringern und das Eindringen korrosiver Medien verhindern, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Materials verbessert wird.
2. Chemische Stabilität: Die Tantalcarbid-Beschichtung weist eine hohe chemische Stabilität auf und kann ihre Struktur und Leistung unter extremen Umgebungsbedingungen ohne wesentliche Änderungen beibehalten. Tantalcarbid ist ein Material mit hoher chemischer Inertheit, das der Erosion stark korrosiver Medien wie Säuren, Laugen und Oxidationsmitteln gut widerstehen kann. Darüber hinaus kann die Tantalkarbidbeschichtung aufgrund der hohen Härte und des niedrigen Reibungskoeffizienten auch die Reibung und den Verschleiß zwischen dem Material und dem Umgebungsmedium verringern und die Lebensdauer des Materials verlängern.
3. Selbstreparaturfähigkeit: Tantal in der Tantalkarbidbeschichtung verfügt über eine gewisse Selbstreparaturfähigkeit. Wenn die Beschichtung zerkratzt, abgenutzt oder teilweise beschädigt ist, kann Tantal mit Sauerstoff, Chlor und anderen Elementen im korrosiven Medium reagieren, um Tantalverbindungen wie Tantaloxid und Tantalchlorid zu bilden, die Defekte auf der Oberfläche der Beschichtung zu füllen und neu zu bilden. einen Schutzfilm bilden. Diese Fähigkeit zur Selbstreparatur kann den Korrosionsprozess effektiv verlangsamen und die Zerstörung der Beschichtung hinauszögern.
4. Leitfähigkeit: Die Tantalkarbidbeschichtung weist eine gute Leitfähigkeit auf und kann eine elektrochemische Schutzschicht bilden, um den Fluss von Korrosionsströmen zu verhindern. Wenn die Oberfläche der Beschichtung durch das korrosive Medium korrodiert, adsorbiert Tantal Ionen in der Umgebung, um eine stabile Potentialdifferenz zu bilden, den Durchgang von Korrosionsströmen zu verhindern und somit die Korrosionsreaktion zu verhindern.
5. Zugabe von Additiven: Um die Korrosionsbeständigkeit der Tantalcarbid-Beschichtung weiter zu verbessern, können während des Beschichtungsvorbereitungsprozesses Additive hinzugefügt werden. Beispielsweise kann die Zugabe von Zusatzstoffen wie Kalium und Oxiden die Verdichtung und Kornverfeinerung der Beschichtung fördern, die Stabilität der intrakristallinen Grenzfläche in der Beschichtung und die Widerstandsfähigkeit gegen Diskretion verbessern und dadurch die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung verbessern.
Kurz gesagt, Tantalkarbidbeschichtungen können die Korrosionsbeständigkeit von Materialien durch Mechanismen wie Isolationsbarrierewirkung, chemische Stabilität, Selbstheilungsfähigkeit, Leitfähigkeit und Additivzugabe erheblich verbessern. Dies hat in vielen Bereichen, wie der chemischen Industrie, Energie, Luft- und Raumfahrt usw., einen wichtigen Anwendungswert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Juni 2024