Vorteile der Graphitelektrode

Vorteile der Graphitelektrode

(1) Mit zunehmender Komplexität der Werkzeuggeometrie und der Diversifizierung der Produktanwendungen müssen die Anforderungen an die Entladungsgenauigkeit von Funkenerosionsmaschinen immer höher werden.Graphitelektrodebietet die Vorteile einfacher Bearbeitung, hoher Abtragsrate beim EDM-Verfahren und geringer Graphitverluste. Daher verzichten einige Kunden von Funkenerosionsmaschinen auf Kupferelektroden und verwenden stattdessen [Elektrodenmaterial einfügen].GraphitelektrodeStattdessen. Darüber hinaus lassen sich manche speziell geformten Elektroden nicht aus Kupfer herstellen, sondern Graphit ist leichter zu verarbeiten, und Kupferelektroden sind schwerer, was die Bearbeitung großer Elektroden erschwert. Aus diesen Gründen verwenden einige Kunden von Funkenerosionsmaschinen Graphitelektroden.

(2)GraphitelektrodeGraphit lässt sich leicht verarbeiten, und die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist deutlich höher als bei Kupferelektroden. Beispielsweise ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit von Graphit durch Mahlen 2-3 Mal höher als die anderer Metalle, und es ist keine zusätzliche manuelle Bearbeitung erforderlich, während Kupferelektroden manuell geschliffen werden müssen. Ähnlich verhält es sich mit der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.GraphitbearbeitungWird das Zentrum zur Elektrodenherstellung verwendet, ist die Geschwindigkeit höher, die Effizienz größer und es entsteht kein Staub. In diesen Prozessen lassen sich Werkzeugverschleiß und Beschädigungen der Kupferelektrode durch die Wahl geeigneter Härtewerkzeuge und Graphit reduzieren. Wenn die Fräszeit vonGraphitelektrodeIm Vergleich zu Kupferelektroden ist die Graphitelektrode 67 % schneller. Generell ist die Bearbeitungsgeschwindigkeit von Graphitelektroden 58 % höher als die von Kupferelektroden. Dadurch werden die Bearbeitungszeit und die Herstellungskosten erheblich reduziert.

(3) Die Gestaltung vonGraphitelektrodeDies unterscheidet sich von herkömmlichen Kupferelektroden. Viele Formenbauer verwenden für die Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Kupferelektroden unterschiedliche Materialreserven, während Graphitelektroden nahezu die gleiche Materialreserve nutzen. Dadurch reduzieren sich die CAD/CAM- und Bearbeitungszeiten erheblich. Allein deshalb lässt sich die Genauigkeit des Formhohlraums deutlich verbessern.