Sputtertargetswerden hauptsächlich in der Elektronik- und Informationsindustrie eingesetzt, beispielsweise in integrierten Schaltkreisen, Informationsspeichern, Flüssigkristallanzeigen, Laserspeichern, elektronischen Steuergeräten usw. Sie können auch im Bereich der Glasbeschichtung sowie in der Verschleißfestigkeit eingesetzt werden Materialien, Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit, hochwertige dekorative Produkte und andere Branchen.
Sputtern ist eine der Haupttechniken zur Herstellung von Dünnschichtmaterialien.Dabei werden von Ionenquellen erzeugte Ionen zur Beschleunigung und Aggregation im Vakuum genutzt, um Hochgeschwindigkeitsenergie-Ionenstrahlen zu bilden, die Festkörperoberfläche zu bombardieren und kinetische Energie zwischen Ionen und Festkörperoberflächenatomen auszutauschen. Die Atome auf der Festkörperoberfläche verlassen den Festkörper und lagern sich auf der Oberfläche des Substrats ab. Der beschossene Feststoff ist das Ausgangsmaterial für die Abscheidung dünner Filme durch Sputtern, das sogenannte Sputtertarget. Verschiedene Arten von gesputterten Dünnschichtmaterialien werden häufig in integrierten Halbleiterschaltkreisen, Aufzeichnungsmedien, Flachbildschirmen und Oberflächenbeschichtungen von Werkstücken verwendet.
Von allen Anwendungsbranchen stellt die Halbleiterindustrie die strengsten Qualitätsanforderungen an Target-Sputterfilme. Hochreine Metall-Sputtertargets werden hauptsächlich in der Waferherstellung und fortschrittlichen Verpackungsprozessen eingesetzt. Am Beispiel der Chipherstellung können wir sehen, dass vom Siliziumwafer bis zum Chip sieben Hauptproduktionsprozesse durchlaufen werden müssen, nämlich Diffusion (thermischer Prozess), Fotolithographie (Fotolithographie), Ätzen (Ätzen), Ionenimplantation (IonImplant), Dünnschichtwachstum (dielektrische Abscheidung), chemisch-mechanisches Polieren (CMP), Metallisierung (Metallisierung). Die Prozesse entsprechen einem nach dem anderen. Das Sputtertarget wird im Prozess der „Metallisierung“ verwendet. Das Ziel wird durch eine Dünnschicht-Abscheidungsanlage mit hochenergetischen Partikeln beschossen und anschließend wird auf dem Siliziumwafer eine Metallschicht mit spezifischen Funktionen gebildet, beispielsweise eine leitende Schicht oder eine Barriereschicht. Warten Sie. Da die Prozesse der gesamten Halbleiter unterschiedlich sind, sind gelegentlich Situationen erforderlich, um zu überprüfen, ob das System ordnungsgemäß funktioniert. Daher benötigen wir in bestimmten Phasen der Produktion einige Arten von Dummy-Materialien, um die Auswirkungen zu bestätigen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Januar 2022