ফ্যান আউট ওয়েফার লেভেল প্যাকেজিং (FOWLP) সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে একটি সাশ্রয়ী পদ্ধতি। কিন্তু এই প্রক্রিয়ার সাধারণ পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া হল ওয়ার্পিং এবং চিপ অফসেট। ওয়েফার লেভেল এবং প্যানেল লেভেল ফ্যান আউট প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতি সত্ত্বেও, ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কিত এই সমস্যাগুলি এখনও বিদ্যমান।
মোল্ডিংয়ের পরে নিরাময় এবং শীতল করার সময় তরল কম্প্রেশন মোল্ডিং যৌগ (এলসিএম) এর রাসায়নিক সংকোচনের কারণে ওয়ার্পিং হয়। ওয়ারপিংয়ের দ্বিতীয় কারণ হল সিলিকন চিপ, ছাঁচনির্মাণ উপাদান এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ (CTE) সহগ-এর অমিল। অফসেট এই কারণে যে উচ্চ ফিলার সামগ্রী সহ সান্দ্র ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী সাধারণত শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু অস্থায়ী বন্ধনের মাধ্যমে চিপটি ক্যারিয়ারের সাথে স্থির করা হয়েছে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি আঠালোকে নরম করবে, যার ফলে এটির আঠালো শক্তি দুর্বল হবে এবং চিপটি ঠিক করার ক্ষমতা হ্রাস পাবে। অফসেটের দ্বিতীয় কারণ হল ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ প্রতিটি চিপের উপর চাপ সৃষ্টি করে।
এই চ্যালেঞ্জগুলির সমাধান খুঁজে বের করার জন্য, DELO একটি ক্যারিয়ারের সাথে একটি সাধারণ এনালগ চিপ বন্ধন করে একটি সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন করেছে৷ সেটআপের পরিপ্রেক্ষিতে, ক্যারিয়ার ওয়েফারটি অস্থায়ী বন্ধন আঠালো দিয়ে লেপা হয় এবং চিপটি নীচের দিকে রাখা হয়। পরবর্তীকালে, ওয়েফারটি কম সান্দ্রতা DELO আঠালো ব্যবহার করে ঢালাই করা হয় এবং ক্যারিয়ার ওয়েফার অপসারণের আগে অতিবেগুনী বিকিরণ দিয়ে নিরাময় করা হয়। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উচ্চ সান্দ্রতা থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণ কম্পোজিটগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
DELO পরীক্ষায় থার্মোসেটিং ছাঁচনির্মাণ উপকরণ এবং UV নিরাময় পণ্যগুলির যুদ্ধের পাতার তুলনা করেছে এবং ফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে সাধারণ ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীগুলি থার্মোসেটিং পরে শীতল হওয়ার সময় বিদ্ধ হবে। তাই, হিটিং কিউরিংয়ের পরিবর্তে ঘরের তাপমাত্রার অতিবেগুনী কিউরিং ব্যবহার করে ছাঁচনির্মাণ যৌগ এবং ক্যারিয়ারের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ অমিলের প্রভাবকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে সম্ভাব্য সর্বাধিক পরিমাণে ওয়ারপিং কমিয়ে দেওয়া যায়।
অতিবেগুনী নিরাময় উপকরণের ব্যবহার ফিলারের ব্যবহারও কমাতে পারে, যার ফলে সান্দ্রতা এবং ইয়ং মডুলাস হ্রাস পায়। পরীক্ষায় ব্যবহৃত মডেল আঠালোর সান্দ্রতা হল 35000 mPa · s, এবং ইয়াং এর মডুলাস হল 1 GPa। ছাঁচনির্মাণ উপাদানের উপর গরম বা উচ্চ চাপের অনুপস্থিতির কারণে, চিপ অফসেট যতটা সম্ভব কম করা যেতে পারে। একটি সাধারণ ছাঁচনির্মাণ যৌগটির সান্দ্রতা প্রায় 800000 mPa · s এবং একটি ইয়ং মডুলাস দুটি সংখ্যার পরিসরে থাকে।
সামগ্রিকভাবে, গবেষণায় দেখা গেছে যে বৃহৎ-এলাকার ছাঁচনির্মাণের জন্য UV নিরাময় করা উপকরণ ব্যবহার করা চিপ লিডার ফ্যান আউট ওয়েফার লেভেল প্যাকেজিং তৈরির জন্য উপকারী, যখন ওয়ারপেজ এবং চিপ অফসেটকে সর্বোত্তম পরিমাণে কমিয়ে আনা যায়। ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, তাপমাত্রার তারতম্যের অনুপস্থিতির কারণে এই প্রক্রিয়াটির এখনও একাধিক প্রয়োগ রয়েছে। উপরন্তু, UV নিরাময় এছাড়াও নিরাময় সময় এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে.
তাপ নিরাময়ের পরিবর্তে UV ফ্যান-আউট ওয়েফার-লেভেল প্যাকেজিং-এ ওয়ারপেজ এবং ডাই শিফটকে হ্রাস করে
12-ইঞ্চি প্রলিপ্ত ওয়েফারের তুলনা একটি তাপীয়ভাবে নিরাময় করা, উচ্চ-ফিলার যৌগ (A) এবং একটি UV- নিরাময় যৌগ (B) ব্যবহার করে
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৫-২০২৪