সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে ফ্যান আউট ওয়েফার ডিগ্রি প্যাকেজিং ( FOWLP ) সাশ্রয়ী হওয়ার জন্য পরিচিত, তবে এটি তার চ্যালেঞ্জ ছাড়া নয়। মোল্ডিং পদ্ধতির সময় একটি প্রধান সমস্যা মোকাবিলা হল ওয়ার্প এবং বিট শুরু। ওয়ার্প ছাঁচনির্মাণ যৌগের রাসায়নিক সংকোচনের জন্য দায়ী হতে পারে এবং তাপীয় প্রসারণের গুণাঙ্কে অমিল হতে পারে, যখন শুরুতে সিরাপী ছাঁচনির্মাণ উপাদানে উচ্চ ফিলার সামগ্রীর কারণে ঘটে। তবে এর সহায়তায়সনাক্ত করা যায় না, সমাধান এই চ্যালেঞ্জ ভাল পেতে গবেষণা করা হচ্ছে.
DELO, শিল্পের একটি প্রধান কোম্পানি, একটি সম্ভাব্যতা জরিপ পরিচালনা করে এই সমস্যাগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য একটি ক্যারিয়ার শোষণ কম সান্দ্রতা আঠালো উপাদান এবং অতিবেগুনী শক্তকরণের সাথে কিছুটা বন্ধন করে৷ বিভিন্ন উপাদানের ওয়ারপেজ তুলনা করে, এটি পাওয়া গেছে যে অতিবেগুনী শক্তকরণ ছাঁচনির্মাণের পরে শীতল হওয়ার সময়কালে ওয়ার্পকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। অতিবেগুনী কঠিনীভূতকরণ উপাদানের ব্যবহার শুধুমাত্র ফিলারের প্রয়োজনীয়তা কমায় না বরং সান্দ্রতা এবং ইয়াং এর মডুলাসকেও কমিয়ে দেয়, শেষ পর্যন্ত হ্রাস বিট শুরু হয়। প্রযুক্তিতে এই প্রচারটি ন্যূনতম ওয়ারপেজ এবং বিট শুরুর সাথে ওয়েফার ডিগ্রি প্যাকেজিং তৈরির বিট লিডার ফ্যান আউট করার সম্ভাবনা প্রদর্শন করে।
সামগ্রিকভাবে, গবেষণাটি বৃহৎ-এলাকার ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে অতিবেগুনী শক্তকরণ ব্যবহারের সুবিধা তুলে ধরে, ফ্যান-আউট ওয়েফার-ডিগ্রি প্যাকেজিংয়ে চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার একটি সমাধান প্রস্তাব করে। ওয়ারপেজ এবং ডাই শিফ্ট কমানোর ক্ষমতা সহ, পাশাপাশি ফিল্ম এডিটিং হার্ডনিং টাইম এবং এনার্জি খরচ, আল্ট্রাভায়োলেট হার্ডেনিং প্রফেসর সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে একটি প্রতিশ্রুতি কৌশল। উপাদানের মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ সহগের পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, অতিবেগুনী শক্তকরণের ব্যবহার ওয়েফার ডিগ্রি প্যাকেজিংয়ের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য একটি সম্ভাব্য বিকল্প উপস্থাপন করে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৮-২০২৪