কিভাবে কার্বন ইলেক্ট্রোড, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোডগুলি নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেস শিল্পে সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত?

ইলেক্ট্রোডের ধরন, কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহার

ইলেক্ট্রোড টাইপ

কার্বনাসিয়াস ইলেক্ট্রোডগুলি তাদের ব্যবহার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে কার্বন ইলেক্ট্রোড, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোডগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

কার্বন ইলেক্ট্রোড কম ছাই অ্যানথ্রাসাইট, ধাতব কোক, পিচ কোক এবং পেট্রোলিয়াম কোক দিয়ে তৈরি। এটি একটি নির্দিষ্ট অনুপাত এবং কণার আকার নিয়ে গঠিত। যোগ করার সময়, বাইন্ডার অ্যাসফাল্ট এবং আলকাতরা মিশ্রিত হয় এবং মিশ্রণটি একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় সমানভাবে নাড়তে থাকে। গঠন, এবং অবশেষে ধীরে ধীরে একটি রোস্টার মধ্যে calcining. প্রাকৃতিক গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, কৃত্রিম গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, কার্বন ইলেক্ট্রোড এবং বিশেষ কার্বন ইলেক্ট্রোডগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড (গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড) একটি কাঁচামাল হিসাবে পেট্রোলিয়াম কোক এবং পিচ কোক দিয়ে তৈরি, এবং তারপর 2273~2773K তাপমাত্রা সহ একটি গ্রাফিটাইজড বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং গ্রাফিটাইজেশনের মাধ্যমে একটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডে তৈরি করা হয়। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড আরও নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত।

সাধারণ শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড 17 A/cm2 এর কম বর্তমান ঘনত্ব সহ গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং এটি প্রধানত ইস্পাত তৈরি, সিলিকন পরিশোধন এবং হলুদ ফসফরাসের মতো সাধারণ শক্তি বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপযুক্ত গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের পৃষ্ঠটি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর (গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট) দিয়ে লেপা হয় যা পরিবাহী এবং উচ্চ তাপমাত্রার জারণ প্রতিরোধী, যা ইস্পাত তৈরির সময় ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার হ্রাস করে (19%~50%) এবং পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে। ইলেক্ট্রোডের (22%~ 60%), ইলেক্ট্রোডের শক্তি খরচ হ্রাস করে।

উচ্চ-শক্তি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড 18 থেকে 25 A/cm2 এর বর্তমান ঘনত্বের সাথে গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যা প্রধানত ইস্পাত তৈরির জন্য উচ্চ-শক্তি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

আল্ট্রা হাই পাওয়ার গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড 25 A/cm2 এর বেশি বর্তমান ঘনত্ব সহ গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহারের অনুমতি দেয়। প্রধানত অতি-উচ্চ শক্তি ইস্পাত তৈরি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি ব্যবহৃত.

স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোড (সেলফ-বেকিং ইলেকট্রোড) কাঁচামাল হিসাবে অ্যানথ্রাসাইট, কোক, এবং বিটুমেন এবং টার ব্যবহার করে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি ইলেক্ট্রোড পেস্ট তৈরি করে এবং তারপরে ইলেক্ট্রোড পেস্টটিকে একটি ইলেক্ট্রোড কেসে লোড করে যা একটি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে বসানো হয়েছে (যেমন দেখানো হয়েছে) FIG 1), বৈদ্যুতিক চুল্লি উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, বৈদ্যুতিক প্রবাহের দ্বারা উত্পন্ন জুল তাপ এবং চুল্লিতে পরিবাহী তাপ স্ব-সিন্টারযুক্ত এবং কোক করা হয়। এই ধরনের একটি ইলেক্ট্রোড ক্রমাগত ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং দীর্ঘ পার্শ্ব প্রান্ত যোগদান দ্বারা গঠিত হতে পারে এবং একটি বড় ব্যাস মধ্যে বহিস্কার করা যেতে পারে। স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোডটি তার সহজ প্রক্রিয়া এবং কম খরচের কারণে ফেরোঅ্যালয় উৎপাদনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

চিত্র 1 ইলেক্ট্রোড শেলের পরিকল্পিত চিত্র

1-ইলেকট্রোড শেল; 2-পাঁজরের টুকরা; 3-ত্রিভুজ জিহ্বা

ইলেক্ট্রোডের প্রধান প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা

ইলেক্ট্রোড উপাদানের নিম্নলিখিত ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত:

পরিবাহিতা ভাল, প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট, বৈদ্যুতিক শক্তির ক্ষতি কমাতে, শর্ট নেটের ভোল্টেজ ড্রপ কমাতে এবং গলিত পুলের শক্তি বাড়ানোর জন্য কার্যকর ভোল্টেজ বাড়াতে;

গলনাঙ্ক উচ্চ;

তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ ছোট, যখন তাপমাত্রা দ্রুত পরিবর্তিত হয়, তখন এটি বিকৃত করা সহজ নয় এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ বাড়াতে সূক্ষ্ম ফাটল তৈরি করতে পারে না;

উচ্চ তাপমাত্রায় যথেষ্ট যান্ত্রিক শক্তি আছে;

অমেধ্য কম এবং অমেধ্য গন্ধকে দূষিত করে না।

কার্বন ইলেক্ট্রোড, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড এবং স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোডের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সারণি 1 এবং চিত্র 2 এবং 3 এ দেখানো হয়েছে।

টেবিল 1 ইলেক্ট্রোড প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা

চিত্র 2 তাপমাত্রার সাথে কার্বন ইলেক্ট্রোড এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের প্রতিরোধ ক্ষমতার পরিবর্তন

চিত্র 3 তাপমাত্রার একটি ফাংশন হিসাবে কার্বন এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের তাপ পরিবাহিতা

ফেরোলয় শিল্পে ইলেক্ট্রোড নির্বাচন

স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোড ব্যাপকভাবে আয়রন অ্যালয় গলানো, রিফাইনিং ফেরোসিলিকন, সিলিকন ক্রোমিয়াম অ্যালয়, ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন অ্যালয়, হাই কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ, হাই কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ, মাঝারি এবং কম কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ, মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ, অ্যালকোহল অ্যালয়, ইলেক্ট্রোম্যান্স, অ্যালকোহল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। . স্ব-বেকিং ইলেক্ট্রোডগুলি কার্বনে সংকর ধাতু, লোহার বেল্টের উত্পাদন বৃদ্ধি করে এবং খুব কম কার্বন সামগ্রী সহ লোহার মিশ্রণ এবং খাঁটি ধাতু তৈরি করে। যদি কার্বন ফেরোক্রোম, শিল্প সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজ ধাতু, কার্বন বা গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা উচিত।

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙作电极।

碳素电极(কার্বনইলেক্ট্রোড)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按丒滔原成. 混合时加入黏结剂沥青和焦油,在适当的温度下搅拌均匀后压制成形,最后在焙烧炉中缓慢焙烧制得。可分为天然石墨电极,人造石墨电极人造电电电素电极四类.

石墨电极(graphiteelectrode)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为2273中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又分为以下几种

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极,主要用电极,主要用于炼钢、通功率电炉।

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层,石墨电极面层(石墨电极极抗)的电极消耗(19%〜50%), 延长电极的使用寿命(22%〜 60%), 降低电极的电能消耗।

高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/cm2的石墨电极,主要用电极,主要用电极,主要用于炼钢玧傇傇用允用电流密度为18

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/cm2的石墨电极。主要用电极。主要用于超高高功

自焙电极(সেল্ফবেকিং ইলেকট্রোড)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定抩度电制制定技度电制糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示) এর使用,边使用边接长边给结成形,且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单,成本也低,因此被广泛用于铁合金生产।